徐先弘
(青島港灣職業技術學院電氣工程系,山東青島 266404)
在工業生產中,許多生產機械如卷揚機、電梯、金屬加工機床、紡織、造紙、電力機車等要求高性能可控電力拖動的場合,廣泛采用直流調速系統,而采用PI調節器的轉速單閉環直流調速系統,可保證系統在穩定的前提下實現無靜差。但在快速起、制動和正、反向運行的系統中,如何加快系統的過渡過程,顯然單閉環系統因缺少對電流調節難以滿足要求。為解決這一問題,必須在電動機最大電流或轉矩受限的約束條件下,充分發揮電動機的過載能力,按照反饋控制規律,設想是啟動時只有電流負反饋控制構成的電流環,此時電流環加入恒值給定,可保證被調量電流為恒值。當轉速達到給定轉速后,又期望轉速控制環節起主導作用。顯然有轉速和電流兩個調節器,構成雙閉環反饋控制系統,才可擔此重任。
轉速環被校正成典型Ⅱ型系統[1]后,突加給定信號時,如果轉速調節器ASR無飽和限幅的約束,調速系統可以在較大范圍內進行線性工作,這時的超調量較大,dn/dt也較大。實際上,突加給定電壓后,ASR迅速進入飽和狀態,輸出為恒定的限幅電壓,使得電流環為恒值電流調節系統。電動機在最大啟動電流的作用下,轉速按線性規律增長[2]。這時的啟動過程比調節器無限幅時慢,這是為保證電流為允許的恒值。ASR一旦飽和限幅輸出,其確保電動機在恒流狀態下以恒加速度升速。當轉速上升到給定值n*時,轉速反饋信號與給定信號相平衡,調節器輸入的偏差信號為零。但由于ASR選用PI調節器,即使ASR輸入信號為零,仍能保持原輸出值不變,因此在啟動電流的作用下,電動機仍加速,使得n>n*。此時轉速反饋信號大于給定信號,轉速偏差信號改變方向,使ASR退出飽和。由于PI調節器反向積分,其輸出值開始下降,所以電樞電流Id也開始下降,但只要Id<IdL,則電機仍需加速。當Id=IdL時,轉速升到最高點,隨后Id>IdL,轉速開始回落,經調節穩定在給定值上。這使得轉速必然出現超調。但由于整個啟動過程中除電流上升和轉速調整兩個階段,ASR始終處于飽和,轉速環相當于開環,所以這已不是線性系統規律的超調。通過上述分析可看出,轉速超調產生和ASR退飽和是同時出現的,因此稱這種超調為“退飽和超調”[3]。
當ASR飽和時,相當于轉速開環,電流調節器輸入恒值最大電壓[4]。如果忽略電流環短暫的滯后過程,可認為電樞電流是恒值電流Idm。根據轉矩平衡方程式[5]

可得到

這個加速過程一直延續到n=n*時的t2時刻為止

這一段時間結果后,Id=Idm,n=n*。
在t2時刻,ASR退出飽和,轉速環恢復到線性范圍內運行,電流也由Idm下降,進入線性調節。描述系統的微分方程與線性系統跟隨性能相同,只是初始條件不同,分析線性系統跟隨性能時,初始條件為n(0)=0,Id(0)=0。
而在討論退飽和超調時,飽和階段的終止狀態就是退飽和階段的初始狀態。將坐標原點移到t2時刻即可,因此退飽和的初始條件為n(0)=n*,Id(0)=Idm。
由于初始條件的變化,盡管兩種情況的動態結構圖和微分方程一致,但過渡過程則是不同的。因此ASR退飽和時產生的超調量不等于典型Ⅱ型系統跟隨性能指標中的線性超調[6]。
t2時刻以后,轉速環和電流環都進入線性調節階段。而在產生轉速超調的時刻,恰好是負載電流下降的時刻,在整個動態變化過程中,轉速變化與電流變化相對應。這就可以將轉速n=n*和電流Id=Idm看成是線性系統的初始穩態。而將ΔId=Idm-IdL看成是一個負載擾動,轉速的超調就可以看作是負載擾動發生時的轉速變化。這就將雙閉環調速系統啟動時轉速超調的跟隨性問題,變成負載擾動發生時的抗擾性問題。
假定系統在初始n=n*,Id=Idm的條件下穩定運行,在t2時刻突然將負載由Idm減到IdL,轉速將產生一個動態速升的過程。這一過程的初始條件與退飽和時一致。這樣典型Ⅱ型系統退飽和時的超調,就與線性系統突卸負載擾動的動態變化相同,可利用典型Ⅱ型系統抗擾性指標來折算超調量,但必須注意正確計算Δn的基準值。
在典型Ⅱ型系統的抗擾指標中,表達ΔC的基準值是

在實際系統中

而Δn的基準值

令λ表示電動機允許的過載倍數,即Idm=λIN。z為負載系數,IdL=zIdN,ΔnN為調速系統開環額定速降,代入式(8)得

而轉速超調量σn基準值是n*,經基準值換算得到超調量 σn,即

(1)當ASR選用PI調節器時,轉速必將超調,否則ASR不會退出飽和狀態,轉速略為超調是允許的。如果生產工藝不允許超調,則應采用其他控制方法。(2)雙閉環調速系統在階躍啟動時產生的超調是退飽和超調,其大小與穩態轉速有關。(3)反電動勢對超調量的影響較小。對于電流環而言,反電動勢的動態變化是緩慢的,所以對電流環的影響可以忽略。但對轉速環來講,考慮反電勢時計算超調量,將使σn更小,因此不作考慮。(4)對電流內環與轉速外環開環對數幅頻特性進行比較,外環響應要比內環響應慢,雖不利于系統的快速性,卻對系統的穩定有利。
[1] 陳伯時.電力拖動自動控制系統[M].3版.北京:機械工業出版社,2003.
[2] 爾聯潔.自動控制系統[M].北京:航空工業出版社,1994.
[3] 李正熙,白晶.電力拖動自動控制系統[M].北京:冶金工業出版社,2000.
[4] 張愛玲,李嵐,梅麗鳳.電力拖動與控制[M].北京:機械工業出版社,2003.
[5] 吳安順.最新實用交流調速系統[M].北京:機械工業出版社,1998.
[6] 張少軍,杜金城.交流調速原理及應用[M].北京:中國電力出版社,2003.