預應力鋼筒混凝土管(PCCP)施工業主質量控制措施

劉先念 唐 迪 黃 欣

(大連市供水有限公司 116021)

1 PCCP 鋪裝主要施工工藝流程

工藝流程為:測量放線→溝槽開挖→PCCP 安裝→接口水壓試驗→封堵接口縫→土方回填→水壓試驗。

2 測量放線

施工方接受監理提供的首級控制網，校測基準點的測量精度，并按國家測繪標準和施工精度要求，完成施工控制網布設及自然地形的復測并報送監理人審批。施工期間注意保護好測量基準點、基準線和水準點及自行增設的控制網點。主要控制點如下:

a.配管設計。監理人將自然地形的復測成果(或通過發包人)交與PCCP 管材供應商進行配管設計;在施工中發現自然地形與施工圖發生變化或需設計變更改線時，及時通知監理人，由監理人通知參建各方，以便及時調整配管設計，業主代表應掌握配管設計及變化情況。

b.施工測量檢查。施工方對每一步施工測量成果均進行復查校核，無誤后申報監理檢查，監理現場認可后方可進入下一步施工;所有觀測成果均要附有書面計算記錄和草圖;做好測設日志，保證資料的完整，業主代表應定期檢查資料收集情況。

3 溝槽開挖

溝槽土方開挖采用機械開挖和人工開挖配合進行，以機械開挖為主，人工輔助整坡、清底。嚴格按設計要求進行開挖，開挖過程用經緯儀監控中線位置，用水準儀隨時監測槽底高程，避免超挖或欠挖，保證基槽底部的設計尺寸。業主代表主要控制參數如下:

a.地下水位。地下水位高于溝槽底高程時，必須采取降水措施。對于水量較小，對施工影響不大的部位，可直接采用明溝排水方式;對于水量較大、對施工影響大的部位，在管道兩側進行管井降水，保證干槽施工。

b.地基承載力。設計要求原狀地基承載力不小于110kPa，監理人及時組織發包人、設計、施工等單位進行基礎驗收，原狀地基承載力不小于110kPa 時，方可進行下一步施工。否則進行基礎處理。

c.基礎處理。管溝基礎土質不一致和差異較大時，監理人會同相關單位確定設計變更，承包人按設計變更完成地基處理施工;墊層應達到設計要求(鋪設土工格柵，回填300mm 連續級配碎石墊層、200mm 砂墊層，且墊層區的相對密度不小于0.75)。施工方應在開工前作出墊層的碾壓實驗數據報告，并通過委托的試驗檢測機構進行檢測;業主代表應根據施工進度，及時通知由發包人委托的試驗檢測機構對其已完成的墊層相對密度進行抽檢。

4 PCCP 安裝

a.管道布設順序應與配管圖及單元工程驗收記錄中的管道編號、位置相一致。遇特殊情況需要調換時，需經監理人批準，但只能進行相同工況管材調換或以高代低，并做好記錄。

b.橡膠圈安裝。將橡膠圈套入插口上的凹槽內，保證沒有扭曲翻轉現象;在插口上做好安裝標記，安裝后檢查橡膠圈各部的環向位置，確認橡膠圈在同一深度，無脫槽、擠出現象;沿直線安裝時，插口端面與承口底部的軸向間隙應大于15mm，且小于28mm;對接時應采用內拉法。

c.對鋪設的每根PCCP 都要進行軸線控制，絕不能出現人為借轉角度，在基準管鋪就后，通過控制左右兩側管間的縫隙差，達到不偏離軸線(最大縫隙差約為1.3cm)。安裝完畢后每一根管道應立即復測軸線、管內底高程是否控制在規定范圍內，以保證回填沉降后保持在設計要求范圍內。承包人對每根管的軸線、管底高程進行3 次測量，監理進行嚴格審核。每節管水平和豎直方向的偏差不大于30mm，每鋪設50m 檢測一次累計軸向間隙，指導下一段鋪設控制，如發現位移，必須重新復位。業主每300m(直線段)抽檢一次，同時對拐點和各標段的結合點全部進行抽檢。

d.安裝過程中，由施工方造成破損的PCCP，由鋪裝單位向監理單位提交鑒定申請，監理單位組織管廠相關單位確定返廠修補或作廢，并做好記錄。

5 接口水壓試驗

a.接頭試驗壓力=管道設計工作壓力+0.3MPa，恒壓5min，無壓力降為合格。接頭打壓使用手動加壓泵，從接口下部的進水孔壓水，從上部排氣孔排氣;排氣結束后擰緊螺栓，接口打壓時縫隙內應注滿水，嚴禁帶氣打壓。接口試壓完成后，應及時擰緊試壓孔螺栓。

b.該工程進行了3 次試驗過程。第一次試壓:PCCP每個接口必須進行試壓。第二次試壓:下一節管道鋪設完成后需對前一節管道接口進行接口水壓試驗，監理人應現場旁站并做好打壓記錄。第三次試壓:回填至管頂50cm時，應再次對管道接口進行打壓試驗，打壓結果須滿足質量標準。

監理人平行檢驗:承包人第三次接口打壓完成后，應及時向監理人提交打壓合格記錄，監理人審核并完成100%平行檢驗，對第二、三次打壓結果，承包人和監理同時簽認。業主每120m 抽查一次打壓記錄。

c.對于打壓不合格的接口，承包人要提交缺陷處理方案，經項目監理部批準后，監理人見證承包人嚴格按批準后的處理方案進行施工，確保接口壓力試驗符合設計要求。

6 封堵接口縫

外縫灌漿是在PCCP 安裝就緒、打壓合格的基礎上進行的。

a.外接口用1∶2～1∶2.5的水泥砂漿填充，水泥砂漿應有較好的流動性，要求均勻、密實、無空隙。砂漿灌滿接口后，灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光。

b.管道內部接頭間隙應用水泥砂漿勾縫，以使管道內表面光滑平整。水泥砂漿的配比為1 份水泥:1.5～2 份砂。砂料應為清潔的中、細砂。勾縫后要加以養護，管內部接頭處的勾縫，應在管道回填后適當時間(變形基本穩定后)及時進行。勾縫前，應清除接縫內的雜物廢料，用水噴洗或刷洗，使接頭表面清潔、濕潤。

7 土方回填

a.回填前，承包人應根據設計要求，編制回填碾壓試驗方案，報監理人批準;回填前，承包人應選擇合適地點，完成碾壓回填試驗工作，明確相關參數。

b.回填時，應嚴格按試驗確定的參數執行。并按規范規定的檢測頻次進行檢測。管基回填區采用中心角為120°的管基座，填弧土管基座應按設計要求施工。

c.管道及附件安裝完成，經檢驗合格后，要及時進行工程回填。不允許將已鋪設完成的管道長期暴露，不允許經歷雨季或冬季。回填前要清除溝槽內的雜物，排除積水，不得帶水回填。

d.管道兩側的回填土，必須對稱夯實，嚴禁單側回填或用推土機從一側向工程推填，避免引起管道軸線位移和接口變形。靠近管道外壁20cm 內回填料中，不得含有直徑大于15mm的石塊。

e.粘性土管區回填區壓實密實度不小于85%，一般回填區壓實不小于80%;在管道頂部以上500mm、寬度為管道外測邊緣的范圍內松填，壓實度為75%。

8 水壓試驗

管道鋪設后，為保證管網系統的可靠性，根據管線長度進行全線或分段水壓試驗。由承包人編制水壓試驗方案并報送監理人、項目法人審批，審批后方可實施。

9 處罰措施

a.出現承包人未按設計及規范要求施工的工序，項目法人業主代表通過現場監理要求承包人立即進行返工處理。

b.發現現場監理未旁站或對承包人未按按設計及規范要求施工的工序及時提出處理意見時，第一次對該監理進行警告，第二次予以勸退。

c.對于出現返工的工序，處理達到合格后，方可驗收下段溝槽。

d.對于返工重做不認真或不愿接受的，立即停工整頓并責令其提交整改措施。

e.對于返工段，暫緩評定和計價，待2個月后重新做接口打壓試驗，合格后再給予計價。