曹娥江大閘樞紐工程設備安裝工程創優探索

石酈均 張仲放

(浙江省江能建設有限公司 杭州 310020)

曹娥江大閘樞紐工程位于紹興市錢塘江下游右岸，主要支流曹娥江河口，由擋潮泄洪閘、堵壩、導流堤、連接壩段及管理區等組成。其擋潮泄洪閘由28套具有國內首創的潛孔式雙拱空間網架平面滑動鋼閘門組成，為亞洲第一河口大閘。大閘工程建設業主為使大閘樞紐成為精品的亞洲第一河口大閘，在工程招標時向各施工單位提出“確保錢江杯，爭創魯班獎”的質量目標。為了實現建設單位的質量目標，設備安裝施工項目部在整個工程建設中發揮了積極的作用。

1 做好施工前期準備工作

a.為了實現工程創優的質量目標，安裝項目部認真編寫了《工程創優計劃》，建立了以項目經理為組長，由各專業施工員、質檢員及班組長為組員的創優奪杯工作組。針對設備安裝項目點多面廣的特點，在各專業安裝施工前，項目部都進行創優交底，把創優目標、技術、質量要求講清講透，使創優活動成為全體員工的共識，人人樹立起“百年大計，質量第一，爭取全優”、“細節決定品質、細節決定成敗”的質量意識，營造濃厚的質量創優氛圍，使質量創優基礎不斷得以夯實。

b.制訂了保證施工質量的“三檢”、“三控制”制度，并通過“四交底”，把“五關”的方法從制度上使工程質量始終處于受控狀態。“三檢”即自檢、復檢、終檢;“三控制”為工件焊前控制、工件焊中控制、工件焊后控制;“四交底”為施工方案交底、設計意圖交底、質量標準交底、創優措施交底;“五關”為技術圖紙資料復核關、測量復核關、技術交底關、工程試驗關、隱蔽工程檢查簽證關。

c.認真編制施工組織設計和專項施工方案。特別是雙拱網架結構鋼閘門的拼裝，由于是首次把雙拱網架結構應用到水工鋼閘門中，此類閘門的拼裝目前國內尚無經驗可借鑒，為解決閘門拼裝的翻身、防腐涂層的保護和焊接變形控制等技術難題，組織施工技術人員，采用頭腦風暴法，提出各種可能的方法并對各方法進行逐一質疑，分析其實現的可行性，形成施工方案。為確保方案的切實可行，又邀請業內設計、制造和安裝方面的專家再次進行可行性論證，并加以完善。在閘門開始焊接前，又根據現場的具體情況，編制了更為詳細的焊接工藝指導書，明確每條焊縫的焊接順序及焊接方法，向施工管理人員及施工操作人員進行詳細的技術交底，做到每個人都明白具體的施工工藝和質量要求。從技術上保證施工質量。

d.由于閘門槽安裝完成后需要進行二期混凝土的澆筑，閘門拼對完成后需要進行焊接施工，后續施工均會對前期的安裝質量參數產生一定的改變。為使最終的質量參數指標滿足驗收規范的要求，制訂了高于驗收規程質量要求的內部質量控制指標控制體系，如:驗收規程的閘門止水座板不平度最大2mm，項目部要求焊接前的不平度需小于1mm，確保安裝整體質量。

e.根據各項工作在不同部位的工作特點，將各工種的工作內容進一步細分，并按職工的技術特點確定其具體的工作內容，以利于提高施工質量。如閘門焊接，根據每個焊工的技能特點，劃定各自的焊接部位及焊接范圍，使工作內容相對專一，便于焊工能迅速掌握各自部位的焊接技巧，提高焊接的速度及焊接質量。

f.對如閘門、閘門槽等大型關鍵部件的安裝，派遣技術、質檢人員全程參加由業主、設計、監理單位組成的設備進場驗收組，參與進場設備驗收表格和驗收程序制定，認真核查每套設備的質量參數指標，對驗收中發現的問題及時與制造廠進行溝通，并在設備運抵工地后由各方代表進行設備交接驗收，從源頭把住了設備安裝的質量。

g.安裝放樣是保證安裝質量的基礎。項目配備了專業測量人員及齊全的測量設備，如:為保證28個閘孔設備安裝后的準確性、一致性，在11.5高程，根據測量控制點設立單獨的安裝控制軸線，作為設備安裝的控制基準，在每一獨立的安裝部位根據控制線單獨進行放樣，放樣成果均在測量監理工程師復核無誤后，交付安裝使用。

2 強化施工過程中的質量控制

安裝施工的質量與其他產品質量一樣，都是在施工過程中逐步形成的，由于水利工程安裝施工周期長，工序繁多，施工條件復雜，影響因素多，因此整個工程的施工質量形成的時間也長，質量控制比較困難。為確保施工質量，必須加強施工過程的質量控制，以達到控制施工質量的目的。

a.在各班組間開展“比質量、比管理、比貢獻、賽文明施工”為內容的“三比一賽”的立功競賽活動，每月按競賽實施細則進行考評，獎優罰劣。在項目部內營造了一個人人重質量，注細節的良好的施工氛圍。

b.廣泛采用重要工序的首件工作制。如:第一孔閘門槽安裝就位，第一扇閘門現場試拼裝，以及拼裝平臺的試運用，第一扇閘門的焊接變形控制，第一扇閘門翻身、起吊、入門槽等。通過首件工作制來驗證施工技術準備和質量控制、保證措施的實際可行性。

c.認真執行“三檢”和“三控制”制度，推行“上道工序是下道工序的保障，下道工序是上道工序的顧客”的理念。同時為避免出現由于工序質量控制不達標引起大面積返工而造成不必要的經濟和工期損失，質檢人員采用現場跟進，分段、分層檢查，預防和及時發現工序質量出現不合格或變形超差現象，采取有效措施進行糾正，如:閘門焊接施工，通過現場跟進，分段、分層檢查方式，既可檢查已焊接的焊縫質量，又可檢查焊接后閘門變形情況和變形趨勢，對出現的質量偏差可分析原因，采取針對性糾正措施，保證每道工序的施工質量在掌握控制之中。

3 結語

項目施工需要完備的質量管理制度，切實可行的工藝準備和組織措施，更需有濃厚的、良好的工作氛圍，適當的激勵措施。良好的工作氛圍和適當的激勵措施能激發員工創造精品的主觀積極性，通過創造精品來實現員工自身的經濟價值和社會價值，從而推動整個曹娥江大閘項目爭獲“錢江杯”、“魯班獎”目標的實現。