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出口保鮮濕面技術壁壘與風險管理研究

2012-04-12 03:55:45楊文友吳躍進秦智勇黃秋生王汝毅張玉萍
食品工業科技 2012年14期
關鍵詞:風險管理檢測

楊文友,吳躍進,秦智勇,黃秋生,王汝毅,張玉萍

(涪陵出入境檢驗檢疫局,重慶 408000)

出口保鮮濕面技術壁壘與風險管理研究

楊文友,吳躍進,秦智勇,黃秋生,王汝毅,張玉萍

(涪陵出入境檢驗檢疫局,重慶 408000)

保鮮濕面是以小麥粉、淀粉等為主要原料,經和面、碾壓、切分、蒸煮、包裝、密封和巴氏殺菌等主要工藝加工而成的新一代方便食品。基于歐美、日韓等國家對面類及相關產品的預警信息和出口安全檢測數據開展風險分析。輸出保鮮濕面存在技術性壁壘和高風險,原料中的農藥殘留和毒素殘留,成品中的鋁殘留、色素非法添加、微生物污染等為高風險,不同國家具不同的風險。根據產品安全檢測結果,提出風險管理措施,包括主要原料和輔料、食品包裝,生產設施設備保障,生產過程控制,加工人員素質,檢測質量等為風險管理要素。

保鮮濕面,技術壁壘,風險管理,出口

保鮮濕面源自于日本,稱“烏東”(Udon),意“即食鮮面條”,也有稱長壽面(Long life,LL)或第四代方便面。它以小麥粉為主要原料,經真空和面,壓延熟成,面線切出,蒸煮,浸酸,密封包裝,高溫殺菌而成[1]。在日本,保鮮濕面成為正餐主食,在臺灣、香港和韓國等地區引為時尚食品,廣泛為歐洲國家所接受和喜愛。該產品具高水分,富營養[2]。風險管理是保證出口食品安全及質量的一種新的管理模式,但對出口食品開展風險管理研究不多見。以重慶市樂廚食品公司生產保鮮濕面為研究樣本,全面收集近十年來歐美日韓等發達國家對面制品及淀粉和相關產品的預警信息,分析出口保鮮濕面面臨的技術壁壘,應用風險管理技術制定并實施風險管理措施。初步開展產品安全項目風險檢測與控制,為保鮮濕面持續安全出口提供技術支撐。

1 研究對象與方法

1.1 企業情況

保鮮濕面生產企業為重慶樂廚食品有限公司,屬港資企業。2003年,從日本引進TOM公司制造的烏冬面全自動化生產線,生產能力15.2t/班。企業獲出口食品生產企業備案,企業建立和運行HACCP體系。

1.2 生產工藝

現場核查生產工藝并描述工藝流程圖。

1.3 出口量及地區

核查企業出口生產數量,國別和地區。

1.4 風險預警分析

從中國技術性貿易措施網搜集2003年至2011年6月主要國家對輸入通報的面類食品及原料(小麥面粉及淀粉等)及食品包裝的扣留數據[3],分析預警及技術性壁壘特點。

1.5 風險管理研究

基于國外對面、面粉、淀粉和小麥及其包裝的風險預警,依風險管理技術基本要求[4],制定和實施風險管理措施。

1.6 安全項目監測

基于風險分析結果,抽取保鮮濕面之原料、輔料及成品,依GB/T5009.12山梨酸、苯甲酸的測定,GB5009.12食品安全標準食品中鉛的測定,GB/T5009.11食品中總砷及無機砷的測定,GB/T5009.17食品中總汞及有機汞的測定,GB/T5009.15食品中鎘的測定,GB/T23374食品中鋁的測定,電感耦合等離子體質譜法,GB/T5009.26食品衛生微生物學檢驗罐頭食品商業無菌的檢驗,SN0334出口水果和蔬菜中22種有機磷農藥多殘留量檢驗方法,GB/T5009.19食品中有機氯農藥多組分殘留量的測定,GB/T5009.110植物性食品中氯氰菊酯、氰戊菊酯和溴氰菊酯殘留量的測定方法檢測農藥、防腐劑殘留、微生物污染和重金屬殘留,評價風險管理效果與成品安全水平。

2 實驗結果

2.1 出口量及地區

該企業2007年2月開始生產出口,當年出口16批次/297t/貨值19.6萬美元;2008年56批/1180t/貨值100.82萬美元;2009年71批/1479t/貨值128.2萬美元;2010年96批/1996t/160.9萬美元。出口量逐年明顯增加。2011年1~6月,47批/960t/貨值83.1萬美元,同期比,量穩值升。產品90%以上供港。

2.2 生產工藝及產品組分、特點

2.2.1 生產工藝 小麥粉+淀粉+輔料(海藻酸鈉,脫氫乙酸鈉,天然素)→過篩→真空和面(加工用水+鹽,碳酸氫鈉)→復合碾壓→高濕熟成→波輪連續碾壓→切絲計量→煮面→冷卻水洗→浸酸 (乳酸)→自動包裝 (植物油,內包裝袋)封口→噴碼→金屬檢測→蒸汽殺菌→冷卻→貯藏→包裝

2.2.2 組分 小麥面粉20%、淀粉19%,水分60%,鹽0.85%。酸調節劑(乳酸、脫氫乙酸鈉),增稠劑(海藻酸鈉)和/或油脂等。

2.2.3特點 新鮮、營養、食味好。工藝特點:規模化機械化生產,保持期較長(可達12個月)。酸浸、密封包裝、殺菌、即食。產品風險較高,因水分及營養豐富,極易發生腐敗變質、霉菌污染,工藝過程控制要求高等[1,5]。無論從工藝和組分均不同傳統意義上的面條,以及常見的方便面(油炸和非油炸),應作為淀粉制品分類管理。

2.2.4 執行標準 本產品屬外來品。國內無產品安全標準。根據其組分,執行相關的標準,小麥粉原料執行《GB/T8883食用小麥淀粉》[6],《NY5301麥類及面粉》[7],《NY/T1309綠色食品淀粉及淀粉制品》[8],《SN/ T2478進出口面粉檢疫操作規程》[9],《NY/T421綠色食品 小麥粉》[10],《LS/T3202面條用小麥粉》[11]。食品添加劑使用參考執行《GB2760食品添加劑使用標準》[12]和進口國家相關標準[3]。產品安全標準參考執行《GB2762食品中污染物限量》[13],農藥殘留參考其原料標準。加工企業衛生控制執行《GB13122面粉廠衛生規范》[14]和《出口食品生產企業衛生要求》[15]。

2.3 國外預警分析與技術性貿易壁壘

2.3.1 成品及原料

2.3.1.1 歐盟(2003.1~2011.6) a.扣留批數及食品類別:輸入面制品及原料,包括淀粉共預警203批;成品153批,其中方便面36批;意大利面食30批;面條57批,其中雞蛋面條4批;即速食面12批;面制品3批;冷凍面食3批;其它12批;小麥(面)粉26批,其中發酵面粉1批,淀粉4批;小麥20批。

b.不同國家扣留批數:共有36個國家被歐盟通報。其中中國57批,意大利40批,泰國16批,韓國和德國各10批,越南和比利時各5批,菲律賓、法國、斯洛文尼亞、俄羅斯和保加利亞各4批,荷蘭、丹麥和尼日利亞各3批,西班牙、希臘、加納、英國、斯洛伐克、匈牙利、阿根廷、哈薩克斯坦、土耳其和加拿大各2批,尼泊爾、日本、新加坡、斯里蘭卡、瑞士、印度尼西亞、突尼斯、克羅地亞、立陶宛、厄瓜多爾和波蘭各1批。

c.扣留原因:183批面制品及原料和淀粉中,鋁32批,殘留量6~340mg/kg。色素32批,其中酒石黃25批,喹啉黃和亮藍1批,酒石黃和檸檬黃1批,紅曲(紅曲霉)和梔子黃色素1批,胭脂紅/胭脂蟲紅A1批,酒石黃和落日黃1批,檸檬黃2批。輻照20批。蘇丹紅16批。微生物污染13批,其中蠟狀芽孢桿菌3批,其中芽孢桿菌含量太高,糞便大腸菌群和大腸桿菌超標各1批,沙門氏菌6批,其中與葡萄球菌混合污染1批。毒素污染22批,其中伏馬菌素5批,赫曲霉毒素7批,黃曲霉毒素2批,嘔吐毒素2批。發霉4批,鐮刀菌烯醇2批等。昆蟲10批。未申報物質11批,如轉基因、麩質、雞蛋等。防腐劑3批,苯甲酸2批,山梨酸1批。重金屬污染2批,鉛1和遷移鉻1批。農藥殘留3批,二嗪農及毒死蜱和鼠藥各1批。異物4批。感官特性發生變化(非典型氣味)和腐爛各1批。非法進口4批。包裝缺陷4批。其它5批。包括標簽不正確,異VC鈉(D-異抗壞血酸鈉),谷氨酸鈉鹽,溫度控制不合格(冷鏈破壞)和二磷酸二鈉各1批。

d.小麥扣留情況:20批,其中毒素殘留12批,主要有赫曲霉毒素,鐮刀霉菌和嘔吐毒素等。鎘殘留1批,氯菊酯殘留1批,不衛生5批(包括昆蟲、老鼠存在),沙門氏菌污染1批。

e.主要國家扣留原因分析:中國被扣留57批中,鋁29批,6~133mg/kg,占鋁扣留的90.6%。色素8批,占25.0%。輻照7批,占35.0%。非法進口4批,均屬中國。包裝及標簽4批,占4/5。苯甲酸2批,占2/3。沙門氏菌污染1,占微生物污染的7.1%,未經許可轉基因大米1批。鉻遷移1批。蘇丹紅和昆蟲污染無。意大利被扣留的40批中,蘇丹紅14批,占87.5%。昆蟲10批,均為意大利。霉菌污染及毒素10批,占20.8%。毒死蜱1批,占農藥殘留的1/4。變質1批,鉛1批。未申報物質3批。泰國被扣留的16批中,添加色素12批,占37.5%。輻照2批,占1/10。未申報物質和異VC鈉各1批。

2.3.1.2 日本(2006.11~2011.6) a.扣留批數及類別:面條、方便面和小麥(面)粉、淀粉等共28批。其中面條7批,方便面5批,淀粉類11批及面粉和小麥粉5批。

b.扣留原因:SO2殘留9批,0.038~0.368g/kg,防腐劑3批(苯甲酸、山梨酸和丙酸),微生物污染2批,未經批準使用的添加劑3批、轉基因大米1批,發霉1批。農藥殘留5批,過氧化苯甲酰2批。

c.不同國家扣留批數:中國11批,巴西5批,泰國3批,韓國2批,意大利2批,美國2批,新加坡2批,越南1批。

d.小麥扣留情況:102批,均以發霉、變質和腐敗為扣留原因。美國61批,加拿大24批,澳大利亞14批,法國3批。

e.主要國家扣留原因分析:美國被扣留的63批中,小麥占61批,均為發霉、變質和腐敗扣留原因。2批成品中以大腸桿菌和丙酸殘存。中國被扣留的11批中,無小麥。成品以SO2殘留6批,殘留量0.043~0.445mg/kg。過氧化苯甲酰2批(0.2~1.2mg/kg),含轉基因成份2批,山梨酸添加1批。加拿大和澳大利亞輸入日本的均為小麥,無成品。巴西被扣留的5批中,均為甲胺磷殘留0.03~0.22mg/kg和甲基蟲螨磷殘留2.8~4.5mg/kg。

2.3.1.3 韓國(2003.1~2011.6) a.扣留批數及類別:面條(1批)、方便面(2批)、淀粉類(4批)和面粉及小麥面粉(18)共25批。

b.扣留原因:SO2殘留4批,殘留量為0.044~0.99g/kg。添加防腐劑3批。色素、酸度超標和酸化防止劑各1批。微生物污染1批,標簽不符合3批,灰分超標2批,沙分超標7批,異物和規格不符各1批。

c.不同國家扣留情況:土耳其輸入10批,中國輸入4批,泰國4批,美國2批,意大利2批,印度、印度尼西亞和越南各1批。

d.小麥扣留情況:無通報。

e.主要國家扣留原因分析:土耳其被扣留的10批中,沙分超標7批,標志不符合3批(生產日期涂改)。中國被扣留的4批中,酸度及酸化防止劑2批,真菌污染1批,規格成分不符1批。泰國被扣留的4批中,SO2殘留超標(0.044~0.092mg/kg),防腐劑殘留1批(0.24g/kg)。

2.3.1.4 美國(2003.1~2011.6) a.扣留批數及類別:64批,其中面條46批,方便面2批,淀粉3批,面粉6批和小麥粉7批。

b.扣留原因:腐爛變質29批,標簽不符合要求的20批,有毒物質4批,沙門氏菌1批,不安全的色素1批,殺蟲劑殘留1批,制造商沒有注冊是低酸罐裝食品或酸化食品生產商3批(有的批次包括多種不符合),無使用說明及添加物質未經批準2批。

c.不同國家扣留情況:中國52批,日本和印度各3批。海地、意大利、泰國、葡萄牙和墨西哥各1批。

d.小麥扣留情況:小麥1批,標簽不合格。

e.主要國家扣留原因分析:中國被扣留的52批中,腐爛變質28批,標簽不合格12批,其中腐爛+標簽不符合的3批。不安全的添加劑和毒性物質殘留13批,沙門氏菌污染1批,無使用說明1批。中國占扣留批次的81.2%,以腐爛變質、不安全添加劑和毒性物質殘留為多,41批,占78.8%,占整個扣留原因的64.0%。

2.3.2 食品包裝

2.3.2.1 歐盟 以塑料包裝風險較多,9批食品塑料包裝,以添加劑遷移較多,甲醛、異味也有存在。特別是中國輸入較多,6批。DEHP遷移量達136.5mg/kg,超過限量1.5mg/kg近百倍。

2.3.2.2 日本 塑料包裝均為中國,6批,安全項目不合格。

2.3.2.3 韓國 3批塑料包裝檢出塑化劑,甲醛。分別來自美國、中國和孟加拉國。

2.3.2.4 美國 2批來自中國的食品容器檢出有毒有害物質。

2.4 主要技術壁壘特點

2.4.1 新的風險出現 鋁殘留6mg/kg被通報,最高達320mg/kg。是被歐盟扣留的主因,達32批。日本、韓國和美國尚未關注。鋁是近年來研究較多的危害金屬之一[16]。中國對其安全性研究鮮見報告,面及淀粉制品中的鋁殘留應予以足夠的重視。蘇丹紅的殘留在面制品中存在。

2.4.2 色素的風險依然存在 歐盟通報了10種色素用于面及相關產品,不允許添加未經批準的色素,與我國食品添加劑的使用差別差異明顯。

2.4.3 微生物和毒素污染呈高比例 35批被通報,比例高達19.1%。包括的微生物種類多(5種),毒素種類也多(6種)。

2.4.4 產品中含未申報的物質被通報 包括轉基因、過敏物質、動物成分等。

2.4.5 傳統風險也占有比例 如農藥殘留、重金屬殘留、異物、腐爛、防腐劑、SO2、過氧化苯甲酰等。防腐劑中的丙酸殘留是近年來通報較多,但未重視的風險。過氧化苯甲酰被日本通報,我國從2011年5月1日起,禁止在面粉中使用。

2.4.6 輸美保鮮濕面被列入罐頭食品管理 因未在FDA進行FCE注冊而被通報。更加關注標簽的符合性。2.4.7 食品包裝的風險增多 輸歐美日韓扣留因包裝原因被扣留20批,主要有增塑劑,有毒有害物質遷移。

2.4.8 面粉之原料小麥存在安全風險 發生發霉腐敗變質等不衛生。生物毒素包括赫曲霉毒素、鐮刀霉菌和嘔吐毒素殘留。鎘、氯菊酯、沙門氏菌污染等。

2.5 風險評估及管理

此類產品屬于高水分食品(61%~63%),水分活度大,易發生微生物性腐敗,導致保質期短,基于國外預警信息,實施風險管理顯得十分必要[17]。尤其是臺灣增塑劑事件發生,此類產品增加了新的風險[18]。

2.5.1 風險評估

2.5.1.1 風險評估資料 出口執行的標準;歐盟、美國、日本和韓國等類似產品、包裝安全衛生質量規定及風險預警;主要原料檢驗結果;過程使用添加劑情況調查;出口生產加工、日常檢測及出口檢驗檢疫情況。特別是加工過程違禁添加物的監控情況。

2.5.1.2 風險評估對象的確定 a.確定農殘對象:鑒于農藥殘留有預警通報,特別是二嗪農、甲胺磷、毒死蜱等。小麥及淀粉用植物種植過程中使用的農藥種類較多。如小麥白粉病,常用三唑酮或福星乳油。蚜蟲病用氧化樂果。小麥銹病用三唑酮乳油。小麥紋枯病用農藥井岡霉素等。小麥赤霉病用多菌靈、多霉威、甲霉靈。小麥蚜蟲用蚍蟲啉、氧化樂果、溴氰菊酯等。小麥吸漿蟲用甲基異硫磷。小麥紅蜘蛛用樂果粉、氧化樂、噠螨靈、三氯殺螨醇等防治。農藥殘留的風險較大,結合相關研究,對面粉和淀粉的農藥殘留進行檢測監控及評估。

b.確定食品添加劑對象:根據歐盟、美國、日本和韓國對相關食品規定的添加劑品種進行風險評估。

c.確定(重)金屬對象:對鋁、鉛、鎘和鉻進行風險評估。

d.確定包裝材料對象:直接接觸食品的塑料包裝中的雙酚A、增塑劑、遷移物、重金屬等。

e.確定微生物對象:細菌總數、大腸菌群及致病菌和霉菌污染、毒素等項目。

2.5.1.3 風險分類 根據對保鮮面出口可能產生影響的程度,將風險評估對象使用風險分為高風險、中風險、低風險三個等級。

2.5.1.4 判定依據及判定結果 a.出口歐盟:其一,在日常檢測過程中未發現農藥殘留,國外通報農殘超標不多,不確定為高風險項目,確定面粉及小麥粉中的甲胺磷、菊酯和毒死蜱等為中風險項目,作為一般監控項目。SO2無預警,但做為中風險項目控制:其二,根據通報的添加劑,確定化學防腐劑及鋁,丙酸和色素為重點監控項目。硼砂曾作為添加劑應用,現列為非食用物質,加上食品自然殘存硼酸,將其列為高風險項目重點監控;其三,根據預警,確定添加辣椒輔料中的蘇丹紅為重點監控項目。

b.出口美國:其一,確定吡蟲啉、氰戊菊酯、多菌靈及殺蟲劑殘留為中風險項目,作為一般監控項目;其二,通報較多是標簽不符合要求,沒有提供有關殺菌程序和低酸罐頭注冊的資料,加強對輸美的注冊和標簽技術要求的指導。椐通報較多的是腐爛變質,有毒物質殘留,蘇丹紅的預警,確定為重點監控項目。

c.出口日本、韓國:其一,小麥種植過程中,吡蟲啉、多菌靈、氰戊菊酯、氧化樂果等使用頻率較高,輸日產品中通報甲胺磷、甲基蟲螨磷殘留,確定為重點監控項目;其二,生產加工過程中使用或在日本有相關產品或原料被通報,確定SO2、山梨酸鈉、苯甲酸、丙酸、過氧化苯甲酰等為重點監控項目;其三,未見鋁殘留預警,色素預警僅1批,列為中風險項目控制;其四,混入轉基因大米,異物等可在采購原料中予以控制,列為低風險項目控制。

d.包裝控制:包裝在歐美預警較多,其它國家較少,對食品包裝的安全項目進行監控。重點是附有調料包的包裝安全檢測。

2.5.2 風險管理

2.5.2.1 風險管理要素 出口風險管理的主要要素包括:主要原料—面粉和淀粉、主要輔料—鹽、植物油、食品包裝生產設施設備保障、生產過程控制、加工人員素質、檢測質量等。

2.5.2.2 風險要素管理 a.原料管理:對采購的原料的安全性有效驗證,包括核查合格報告,抽樣檢測等進行合格評定。

b.主要輔料管理:對輔料的安全性有效驗證,包括核查合格報告、抽樣檢測等進行合格評定。

c.加工管理:制定和實施良好操作規范(GMP)。有效運行并完善HACCP體系。實施加工工藝備案管理,申明成品組分及添加物。不斷完善進口國家備案和注冊要求。不符合要求者或不按申報生產工藝生產時,安全項目檢測或不予檢驗。

d.生產設施設備管理:實施備案管理,不持續保持備案條件時,發出整改通知書,限期整改。不符合備案要求的,取消出口備案資格。實施良好操作規范。

e.加工人員素質管理:定期進行食品安全教育,提升食品安全意識和食品安全保證能力和生產執行能力。

f.檢測管理:對生產企業常規檢測統一標準,操作判定和記錄。不符合項統一標準處理。對檢驗檢疫檢測機構實施質量監管,確保檢測結果反映保鮮面產品的實際水平。

2.5.2.3 風險級別管理 a.風險管理實施:高、中、低項目根據年度風險分析動態調整。高風險項目實行批批檢測;中風險的項目作為年度殘留物重點監控項目,分批分階段進行監測,要求出口企業每個年度至少檢測覆蓋一次以上;低風險項目根據需要實施抽查。

b.風險級別調整:對列入高風險的重點檢測項目連續實施檢測30批后無檢出,可轉為重點監控項目控制;對重點監測項目連續監測發現5批后,需立即轉為重點檢測項目;低風險項目一旦發現其被國外檢出或通報,可直接轉為高風險項目進行控制。

對國外通報或進口國要求檢測的,國內又無法檢測的,實施必要的出口限制措施。建議檢測技術部門收集國外檢測方法,貯備技術能力。

2.6 安全項目確定與檢測和評價

2.6.1 安全項目檢測與數量 2007年~2011年6月,對樂廚食品企業生產的出口保鮮濕面開展防腐劑(苯甲酸和山梨酸)、重金屬(鉛、砷、汞、鎘和鋁)、農藥殘留(敵敵畏、甲胺磷、氧化樂果、毒死蜱、六六六、DDT和氯氰菊脂)、微生物(商業無菌)等15種95批的檢測。

2.6.2 防腐劑 苯甲酸和山梨酸64批,未檢出(<0.1mg/kg)。

2.6.3 金屬 鉛14批,3批殘留陽性(0.14、0.1207、0.1308mg/kg),11批<0.1mg/kg。砷13批,1批次殘留陽性(0.3347mg/kg),12批均<0.1mg/kg;汞2批,均小于檢出限0.01mg/kg;鎘2批,均小于檢出限0.01mg/kg;鋁10批,8批含量在2.4~9.07mg/kg,2批小于檢出限1mg/kg。

2.6.4 商業無菌檢驗 5批符合商業無菌要求。

2.6.5 農藥殘留 甲胺磷、毒死蜱(0.04mg/kg),六六六、DDT(0.02mg/kg),氯氰菊酯(0.025mg/kg)各1批<檢出限。

2.6.6 評價 基于風險分析,認為金屬殘留存在高風險,特別是鋁、砷和鉛等的殘留。通過開展風險檢測與管理,達到了確保出口安全的要求,近三年來出口數量逐年增加,證明風險管理的有效性。同時提示,生物毒素、色素等新的安全項目監控需要加強。

3 結論

本文以重慶市樂廚食品公司及其生產的保鮮濕面為研究樣本,收集分析研究歐美日韓等發達國家對輸入的面類及相關產品,原料包括小麥、麥粉和淀粉及輔料的風險預警信息。由此可以認為,輸出保鮮濕面存在高技術壁壘和高風險,小麥、淀粉、面類和食品包裝均存在微生物和化學等類別的不同風險。同時,不同國家存在明顯不同的風險。據此,依風險管理技術要求,分析風險因素,制定和實施風險管理措施。

[1]陸婭,陳慧.保鮮濕面研究[J].糧食與油脂,2006(3):1-4.

[2]李昌文,劉延奇.即食濕面條的保鮮研究[J].糧食加工,2008,33(2):67-68.

[3]中國WTO/TBT-SPS國家通報咨詢中心,受阻數據查詢[OL]. q(2011-7-1).http://www.tbt.sps.gov/pages/home.Aspx.

[4]GB/T24353-2009風險管理原則與實施指南[S].

[5]黃斌,鄭曉冬,王洪成.HACCP在出口保鮮濕面生產中的應用[J].糧油加工,2007(7):99-101.

[6]GB/T8883-2008食用小麥淀粉[S].

[7]NY5301-2005無公害食品麥類及面粉[S].

[8]NY/T1309-2006綠色食品淀粉及淀粉制品[S].

[9]SN/T2478-2010進出口面粉檢疫操作規程[S].

[10]NY/T421-2000綠色食品小麥粉[S].

[11]LS/T3202-1993面條用小麥粉[S].

[12]GB2760-2011食品添加劑使用標準[S].

[13]GB2762-2005食品中污染物限量[S].

[14]GB132122-1991面粉廠衛生規范[S].

[15]國家質檢總局20號令.出口食品生產企業衛生要求[S].2002.

[16]楊文友,張玉萍,王汝毅.鋁害及動植物源性食品安全[J].中國國境衛生檢疫雜志,2007(5):319-327.

[17]王海平,黃和升.保鮮劑對鮮濕面保鮮效果的影響[J].廣西輕工業,2009(8):10-11.

[18]國家質檢總局進出口食品安全局.臺灣地區公布的受塑化劑污染的問題企業及其相關產品名單[EB/OL].[2011-7-18]. http://jckspaqj.aqsiq.gov.cn/rdgz/201106/t20110603_186489.htm.

Technicalbarrier and riskmanagement on fresh and wet noodles for export

YANG W en-you,WU Yue-jin,QIN Zhi-yong,HUANG Qiu-sheng,WANG Ru-yi,ZHANG Yu-ping
(Fuling Importand Export Inspection and Quarantine Bureau,Chongqing 408000,China)

Fresh and wetnood les,which were the newest instant food,was made from wheat powder,starch and other ingredients which were p rogressed by dough making,roller com paction,automatic segmentation,cooking,package sealing and pasteurization.Risk analysis was made based on early warning information of im porting food in Occident,Japan and Korea S.And test results of fresh and wet nood les from w riter.Technical barrier and high risk existed in export fresh and wet nood les.Main risk factors were ag riculture d rugs and toxin residue in wheat powder,Al,colourant,unlaw ful add itive residue and m icroorganism contam ination in nood les. There were d ifferent risks in d ifferent countries.Based on the test results of fresh and wet nood les in safe and health,raw materials and other ing red ients,food package,maintenance of p roduc t facilities and equipments,p rog ress control,worker performance and test quality are controlled in riskmanagements.

fresh and wetnood les;technicalbarrier;risk management;export

TS201.6

A

1002-0306(2012)14-0049-05

2011-08-22

楊文友(1964-),男,大學本科,高級工程師,研究方向:進出境動植物源性食品安全監管與檢測技術。

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