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工業(yè)生產(chǎn)乙二醇的廢氣中草酸二甲酯、碳酸二甲酯的回收方法

公 開(kāi) (公告) 號(hào)：CN102442903A 公開(kāi)(公告)日：2012.05.09

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)生產(chǎn)乙二醇的廢氣中草酸二甲酯、碳酸二甲酯的回收方法，包括如下步驟：以甲醇為洗滌溶劑洗滌工業(yè)生產(chǎn)乙二醇的廢氣形成混合液；所述混合液進(jìn)行常壓精餾分離，分離塔塔釜溫度為164～170 ℃，獲得草酸二甲酯；分離塔塔頂溫度為63～67℃，收集分離塔塔頂組分進(jìn)行貯存；貯存的所述分離塔塔頂組分替代所述甲醇做為所述洗滌溶劑；當(dāng)貯存的所述分離塔塔頂組分中甲醇與碳酸二甲酯質(zhì)量比等于3∶1時(shí)，將貯存的所述塔頂組分進(jìn)行加壓精餾，0.75 MPa、精餾塔塔釜溫度為170.5～176.5 ℃，獲得碳酸二甲酯，精餾塔塔頂溫度為124.5～128.5 ℃，收集精餾塔塔頂組分；所述精餾塔塔頂組分作為所述洗滌溶劑。本發(fā)明的方法，工藝流程簡(jiǎn)單，消耗的熱負(fù)荷恒定且穩(wěn)定，產(chǎn)品的收率高。

環(huán)氧丙烷粗產(chǎn)品的精制方法和環(huán)氧丙烷的制備方法

公 開(kāi) (公告) 號(hào)：CN102442980A 公開(kāi)(公告)日：2012.05.09

環(huán)氧丙烷粗產(chǎn)品的精制方法和包括該方法的環(huán)氧丙烷制備方法，該方法包括：將環(huán)氧丙烷粗產(chǎn)品送入第一共沸精餾塔中進(jìn)行共沸精餾，所述第一共沸精餾條件使得環(huán)氧丙烷和部分甲醇以共沸物的形式從塔頂采出，剩余部分的甲醇從塔底采出，第一共沸精餾塔的塔底流出物中環(huán)氧丙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高于5%；將從第一共沸精餾塔的塔頂采出的共沸物送入第二共沸精餾塔中進(jìn)行共沸精餾，所述第二共沸精餾條件使得該混合物中的甲醇和部分環(huán)氧丙烷以共沸物的形式從塔頂采出，剩余部分的環(huán)氧丙烷從第二共沸精餾塔的塔底采出，第二共沸精餾塔的塔底流出物中甲醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高于5%；將從第二共沸精餾塔塔頂采出的共沸物返回第一共沸精餾塔中與環(huán)氧丙烷粗產(chǎn)品一起進(jìn)行共沸精餾。本發(fā)明的方法能夠顯著提高環(huán)氧丙烷產(chǎn)品的純度。

一種用于醫(yī)藥的無(wú)水乙醇的制備方法

公開(kāi)(公告) 號(hào)：CN102432427A 公開(kāi)(公告)日：2012.05.02

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于醫(yī)藥的無(wú)水乙醇的制備方法，其主要首先采用物理法和化學(xué)法相結(jié)合除去 95%乙醇中的水分，再利用高錳酸鉀氧化法處理無(wú)水乙醇，除去其中的甲醇，然后采用有序介孔氧化鋁吸附的方法除去其中的乙酸乙酯，最后采用填料塔進(jìn)一步精餾除水和甲醇，最終得到用于醫(yī)藥的無(wú)水乙醇。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，采用了物理吸附與脫水化學(xué)反應(yīng)脫水，兩種作用同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到更好的除水效果，制得的乙醇純度高，可以適于用醫(yī)藥領(lǐng)域。

使用鈷催化劑由乙酸制備乙醇

公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102442883A 公開(kāi)(公告)日：2012.05.09

公開(kāi)并要求保護(hù)了用于由乙酸在加氫催化劑組合物上的氣相反應(yīng)以生成乙醇而選擇性制備乙醇的方法。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，乙酸和氫氣在負(fù)載在石墨上的鈷和鈀或負(fù)載在二氧化硅上的鈷和鉑上的反應(yīng)在氣相中在約250℃的溫度選擇性制備了乙醇。