安鋼廢礦物油再生利用的可行性分析*

*

卜素維 劉永民

(安陽鋼鐵集團有限責任公司)

安鋼廢礦物油再生利用的可行性分析*

*

卜素維 劉永民

(安陽鋼鐵集團有限責任公司)

介紹了廢礦物油處理的工藝及國內外廢礦物油處置利用情況，從技術、市場等方面進行了分析，提出安鋼廢礦物油再生利用的方案，就安鋼實現廢礦物油再生利用的可行性進行了探討。

廢礦物油 再生利用 可行性

0 前言

目前，由于國際、國內大環境影響，各行業經濟增長緩慢，鋼鐵行業面臨前所未有的困難，為應對危機，度過難關，安鋼集團公司號召進一步“突出經濟效益為中心，算賬經營，降低生產成本”，為此，從環境保護專業管理和資源再生創效出發，結合安鋼實際，對生產過程中產生的廢礦物油再生利用開展研究，進一步提高廢物利用水平，同時，為公司尋求一個新的經濟增長點。

1 廢礦物油的產生及危害

礦物油是目前人類最為廣泛使用的化石能源，使用過程中由于受被外來雜質污染、吸水、熱分解、氧化、被燃料油稀釋等因素影響，則成為了廢礦物油。鋼鐵企業的工業廢油一般出自軋制、潤滑等工藝需求以及設備液壓系統的更換，屬國家明文規定的有毒有害廢棄物。

廢礦物油含有多種有毒物質。可通過人體和動物的表皮滲透到血液中，并在體內積累，會導致各種細胞喪失正常功能，是公認的致癌和致突變化合物。

隨意傾倒和非法轉移、倒賣廢油，既影響人體健康，還會給生存環境帶來二次黑色污染，對水體和土壤造成嚴重污染，危害動植物的生長和人類生存環境。如果把廢礦物油倒入土壤，可導致植物死亡，被污染土壤內微生物滅絕。如果廢礦物油進入飲用水源，1 t廢礦物油可污染100萬t飲用水。

廢礦物油中還含有為改善油料性能而添加的許多重金屬添加劑及含氯、硫、磷的有機物，這些都是對生態環境及生命體具有嚴重毒害性的物質，為此，原國家環境保護總局在1998年1月4日頒布的《國家危險廢物名錄》中將廢礦物油列入危險廢物的第八類，可見廢礦物油危害的嚴重性。

2 再生利用的必要性

廢礦物油作為一種寶貴資源，近年來其處理處置受到環保部門的高度重視，將其綜合利用，具有良好的經濟效益，同時又符合國家循環經濟發展要求，應用前景廣闊。

據調查，目前一些規模較大的鋼鐵企業都建設有自已的廢礦物油回收利用工程，如寶鋼早些年便建有自己的廢礦物油回收處理生產線，近些年建設的還有酒泉鋼鐵、太原鋼鐵等，該工藝的的建設實施，一方面可以加強安鋼廢礦物油作為危險廢物的管理，可以控制本單位廢礦物油的隨意非法轉移等，另一方面還能為一部分社會企業解決工業廢油的再生利用難題，還可以為公司創造一定的經濟效益。

3 廢礦物油處置現狀

3.1 國內廢礦物油處置現狀及存在的問題

近幾年，人們的環保意識逐年增強，因此，在實際的生產生活中，將廢礦物油直接排放的為數不多，主要還是將產生的廢礦物油轉移給其他單位進行回收處置。就目前安陽市而言，具有相應環保資質的企業很少，可能存在部分廢礦物油被轉移至無資質回收企業進行再提煉，這些廢礦物油再加工企業的提煉工藝甚至還有為國家強制淘汰的落后工藝，這種“小煉油”企業基本沒有任何污染防治措施，其簡單落后的加工過程造成了環境的嚴重污染和資源的極大浪費。

目前，國內對廢礦物油收集、貯存、處理處置的各個環節雖已形成有效管理，但主要還存在以下問題:

1)部分廢礦物油產生企業產生的再生利用價值較大的廢礦物油高價賣給無資質企業，導致具有危險廢物經營許可證的企業不能收集到足夠的廢礦物油維系企業的正常運行，具有危險廢物經營許可證企業和無證企業相互爭奪廢礦物油，不法分子將簡易處理后的劣質油進行調色后，以次充好進行出售，擾亂市場、坑害用戶，給社會帶來不穩定因素，影響社會安定。

2)部分廢礦物油產生企業對廢礦物油的污染缺乏必要的認識，為節省處理處置費用，將產生的無再生利用價值的廢礦物油隨意處置。

3)廢礦物油產生企業對廢礦物油的貯存缺乏規范的場所和必要的分類，容易引起廢礦物油的灑漏和流失，給廢礦物油的收集、處理處置帶來很大難度，同時，由于部分廢礦物油是可燃物，存在發生火災等安全隱患。

4)處理處置過程二次污染比較嚴重。一些處理處置企業無三廢治理措施和安全消防措施，對周邊環境造成嚴重污染，并可能造成事故。

根據有關資料統計，2007年我國各類廢礦物油的產生量在3700萬t以上，我國廢礦物油正規渠道處理處置率不到40%，60%以上的廢礦物油通過非法渠道流入不正規處理處置企業，處理處置過程環境污染嚴重。另外，部分具有危險廢物收集經營許可證或危險廢物收集、貯存、處置綜合經營許可證的企業處理處置技術及污染控制技術也不能完全滿足環境保護管理的要求，有的甚至參與非法倒賣廢礦物油［1］。

國內大型鋼鐵聯合企業由于廢礦物油產生量大，已經意識到其存在的環境風險以及再生回收潛在的經濟價值，如太鋼、寶鋼、唐鋼已經建設了自己的廢礦物油再生加工工藝設施。

3.2 安鋼廢礦物油處置現狀

安鋼大部分生產單位都存在油品消耗，常用的有液壓油、潤滑脂、汽輪機油、機油、柴油、齒輪油等，油品供應主要通過物資供應處采購，廢礦物油及其他危險廢物的回收也由物資供應處負責，相關主管部門按照規定對廢礦物油的去向進行資質審查和流程監管。

以前安鋼礦物油使用量相對較少，廢礦物油的再生利用價值并未充分體現，近年來，隨著油品價格的不斷攀升及生產規模的不斷擴大，油品使用量也逐步加大，隨之廢油的產生量逐步增加，其再生利用的經濟價值也逐步顯現出來。

據相關數據顯示，安鋼2010年潤滑油采購量為1400 t，潤滑脂采購量為810 t，2011年潤滑油采購量為1790 t，潤滑脂采購量為780 t，國內廢礦物油產生系數按45%計算［1］，每年廢礦物油產生量有1000 t左右，按照國家有關廢礦物油處理的規定送交有危險廢物經營資質的單位處置。近幾年廢礦物油銷售價格平均為2500元/t左右，其循環經濟價值尚未完全體現出來，還有較大的升值空間。

4 安鋼廢礦物油再生技術工藝的選擇

4.1 常規處理及處置工藝

目前，廢礦物油常見的處理處置方式主要有再生處理、焚燒處理和填埋處理三類。

焚燒處理是對回收利用價值較小的廢礦物油直接作為燃料燃燒，或者將廢礦物油與其他危險廢物混合焚燒。廢礦物油的焚燒應在專用焚燒爐中進行，并根據具體情況安裝尾氣凈化裝置。

填埋處理是將廢礦物油填入已預備好的坑中蓋上壓實，使其發生生物、物理、化學變化，分解有機物，達到減量化和無害化的目的，廢礦物油填埋場地的建設重點考慮防滲。

再生處理是采用物理、化學等手段，去除廢礦物油中的雜質和變質物，使其恢復原有使用功能，或轉而具備其他使用功能的方法。

從廢油的組成看，變質物和雜質在廢油中只占少部分，大約為1%～25%，其余99%～75%都是有用成分。因此，廢礦物油只要經過一定的處理，就可以再生成為有用油。

目前，廢油再生工藝根據其產品用途和質量的不同，可分為三個層次:

1)再凈化(Reclamation)，即簡單再生工藝，包括沉降、離心、過濾、絮凝等處理步驟，可一個或幾個步驟聯用，主要除去廢油中的水、一般懸濁雜質和膠態雜質，可生產使用條件又不太嚴格的成品油。

2)再精制(Reprocessing)，是廢油脫水雜后進行化學處理或物理化學處理，除去溶解在廢油中的氧化產物或外來污染物的工藝，可以再生得到金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔燃料、清潔道路油等。

3)再煉制(Refining)，是包括蒸餾在內的再生過程，如蒸餾—加氫，能脫除廢油中的全部添加劑及變質產物和外來雜質，可以生產符合天然油基本質量要求的再生基礎油，調制各種低、中、高檔油品，質量與從天然油中生產的油品相似。

4.2 技術工藝的選擇

廢礦物油具有較大的回收利用價值，且為不可再生能源，根據比較規范的企業所采用的工藝、處理處置技術，結合安鋼目前油品消耗種類及廢油成分品質，以經濟價值為目的，確定安鋼選擇處理工藝的原則是:以處理效果好、造成二次污染少等作為主要依據，同時根據廢礦物油的檢測結果，優先考慮廢礦物油的再生利用，提高資源利用率，減少環境污染，即實現資源回收的再生處理工藝。

4.3 工藝流程介紹

再生處理工藝主要以再凈化為主，主要除去廢礦物油中的水，一般懸濁雜質和以膠態穩定分散的機械雜質，處置對象絕大多數為機械加工企業產生的廢機油、廢潤滑油等。然后，再將凈化后的產品作為加工油類產品的原輔料，如燃料油、潤滑脂等，其主要處理步驟如下:

1)沉降。利用水、雜質等與油的密度差別進行分離，沉降過程屬重力沉降。其一般過程是:①初沉，即在儲罐(槽)內常溫靜置，除去普通沉淀物和漂浮物;②熱沉:即轉入反應釜中加熱沉降，一般以70℃～90℃為宜，去除與礦物油密度差別較小、受粘度影響較大的可沉淀雜質;③化學沉降:加熱溶解一段時間后，再加入適當的化學藥劑，充分攪拌，待與藥劑充分混合后，停止攪拌，開始悶罐，給予充分的反應、沉降時間，去除膠態和部分可溶性雜質;④分離:由上部收集有用油份，下部的水、廢渣等雜質經底口排至罐外。

2)過濾。過濾是借助粒狀材料或多孔介質截除液體中懸浮固體，使固液分離的方法。根據廢礦物油的具體情況，我們采用過濾的方法，將礦物油經壓濾機過濾后，使出油品質得到提高。

3)后續處理。經以上處理得到的再生礦物油作為加工潤滑劑等產品的原料，調入適當添加劑或與其他油料混合后，即可使用［2］。

4.4 工藝設備

主要設備:運輸車輛、初沉罐(槽)、反應釜、過濾設備、調和罐(釜)、包裝機、焚燒爐等設備。

4.5 原料來源及產品

廢礦物油直接從安鋼生產廠、分子公司機械、動力、運輸等設備的更換油及清洗油，如各類潤滑油、液壓油等，以及周邊鋼鐵行業及機械加工企業、汽車4S修理店等用油企業回收。

經再凈化、再精制、再煉制后可以生產符合天然油基本質量要求的再生基礎油，調制各種低、中、高檔油品，質量與從天然油中生產的油品相似，部分再凈化經加工后的再生機油、成品油等品種能達到國家GB級標準，潤滑油主要應用于機械、設備、動力。鍋爐燃料油廣泛用于鍋爐燃燒、瓷磚燒制等。

4.6 生產規模的確定

以安鋼近兩年潤滑油和潤滑脂采購量及周邊可回收廢礦物油估算量計算，安鋼可建設一條年處理1000 t～1500 t廢礦物油生產線，產品為年產1000 t基礎油。

5 產品市場分析

5.1 市場前景

處理工藝主要以再凈化為主，經再凈化后的產品作為加工油類產品的原輔料，如燃料油、潤滑脂等，從調查情況看，銷路比較廣，市場前景較為廣闊。據調查，再生后基礎油銷售價格目前大都在7000元/t以上，與廢礦物油銷售價相差3500～4000元/t以上。

5.2 市場競爭格局

部分企業將再生利用價值較大的廢礦物油高價賣給非法處置企業，導致合法處置企業原料短缺，難于維系企業的正常運行，合法企業與非法企業之間存在較激烈的無序競爭，大型企業自備處理設施的建設，將有效遏制這種無序狀態，同時可為自身帶來社會、環境、經濟等多方面效益。

6 結論

本文主要以公司廢礦物油產生、處置現狀為基礎，結合技術工藝要求，突出經濟效益而進行了可行性分析，認為:

1)根據安鋼目前年產1000萬t鋼的生產規模，所產生的廢礦物油的品種、品質、數量，從環境管理和經濟價值角度，再生回收利用是必要和可行的;

2)處理工藝采用再生凈化工藝，處理規模為1500 t/年廢礦物油是適宜的;

3)廢礦物油的來源主要考慮安鋼自產廢礦物油的量，兼顧周邊工礦企業是符合實際的;

4)本項目研究有待于進一步深入，尤其是工藝的配置、控制水平、指標設定、運行成本以及技術經濟性分析等。

［1］《廢礦物油回收利用污染控制技術規范》編制說明

［2］廖蔚峰，慎義勇.廢礦物油的處理處置.中國資源綜合利用，2006(12):17－20.

STUDY ON FEASIBILITY OF WASTE MINERAL OIL RECIRCULATION

Bu Suwei Liu Yongmin
(Anyang Iron and Steel Group Co.，Ltd)

The processing technology of waste mineral oil and handling condition at home and abroad are analyzed in terms of technology and market，and the waste mineral oil recycling program is given and the feasibility was discussed.

waste mineral oilrecirculation feasibility

*聯系人:劉永民，副處長，高級工程師，河南.安陽(455004)，安陽鋼鐵集團有限責任公司能源環保管理部;

2012—7—6