啟動單側風機進行鍋爐蒸汽管道吹掃的應用

姚藝坤，韓俊青

（山西省電力建設四公司，山西 太原 030012）

0 引言

鍋爐過熱器、再熱器及其蒸汽管道系統的吹掃是新建機組投運前的重要工序，其目的是為了清除在制造、運輸、保管、安裝過程中留在過、再熱器系統及蒸汽管道中的各種雜物（例如：砂粒、石塊、旋屑、氧化鐵皮等），防止機組運行中過、再熱器爆管和汽機通流部分損傷，提高機組的安全性和經濟性，并改善運行期間的蒸汽品質。大唐太原第二熱電廠六期擴建工程鍋爐蒸汽吹管采用投磨蓄能降壓沖洗方法吹管，吹管過程中適時投入磨煤機。

1 鍋爐蒸汽管道吹掃范圍及系統流程

1.1 吹掃范圍

吹掃范圍包括鍋爐過熱器、再熱器所有受熱面及管路；主蒸汽管道、冷段、熱段再熱蒸汽管道；機組高壓旁路；鍋爐吹灰器主汽汽源管道；主汽減溫水系統的水沖洗；再熱汽減溫水系統的沖洗。

1.2 系統流程

在過熱器、再熱器串聯吹掃期間交叉進行高旁管路吹掃，在吹掃結束的降壓過程中安排吹灰器主汽系統、減溫水系統的吹掃，見圖1、2。

圖1 過熱器、再熱器系統吹掃流程圖

圖2 高旁管路吹掃流程圖

2 蒸汽吹掃具備的條件

a）正式管道和臨時管道安裝完畢，支吊架調整完，管路受力均勻，并驗收合格。

b）正式管道和臨時管道保溫完，具備使用條件。

c）系統中所有接口都已安裝完畢或封堵。

d）施工照明和通信設施滿足施工要求。

e）化學制水正常，除鹽水充足滿足吹管需要。

f）鍋爐具備穩定供汽條件，滿足吹管用汽。

g）給水系統沖洗合格，電動門、調整門開關試驗合格，電動給水泵調試完成，可以正常供水，除氧器水沖洗，內部清理干凈，具備蒸汽加熱條件。

h）疏水、排水系統暢通。

i）汽機系統應有防止向汽輪機進汽的措施并實施，防止蒸汽進入汽輪機。

j）蠕脹測量帶業主已經測量完畢，并做好原始記錄。三向位移指示器安裝完畢，并經檢驗合格，專業人員已做原始記錄。

k）必要的儀表調驗完畢，顯示準確。

l）施工照明充足，通訊暢通，安全、消防設施齊全。

m）試運組織已建立，調試、運行、檢修人員上崗，分工明確。

n）吹管處兩側封閉，蓬布覆蓋完畢。

3 吹管過程

3.1 系統預檢和鍋爐點火

a）對參與吹掃的有關系統閥門掛牌“系統運行，嚴禁操作”。

b）疏水及排空管道安裝完畢。管路上禁止人員作業。

c）蒸汽管道及臨時系統管道保溫合格。

d）鍋爐、汽機、化學、熱工、電氣等相關專業按各自的運行規程對要投入的系統、設備進行全面檢查。

e）相關系統、設備投運后，鍋爐具備點火條件；鍋爐點火升溫。

3.2 升壓和暖管

a）點火后，鍋爐緩慢升壓；在升壓過程中，應打開吹管控制門進行吹管系統的暖管，同時打開吹管系統上的臨時疏水門。

b）鍋爐壓力升高后應適當關小吹管控制門，保持升溫速度為1.5～2.0℃/min。

3.3 試吹掃和吹掃

a）當鍋爐壓力升至4.0MPa時，進行試吹掃，吹掃過程中，要嚴密監視臨時管道支吊架，如發現異常情況，應立即停止吹掃。試吹掃結束后，檢查臨時管道沒有問題后即可進行正式吹掃。

b）正式吹管方式采用蓄能降壓法，當汽包壓力升至6.0 MPa時，開臨時吹管門吹掃，壓力降至4.0 MPa時，關閉吹管門。

圖3 吹掃風煙系統圖

c）吹掃分兩階段進行，中間停爐12 h以上，以利于管道氧化皮的脫落。

4 采用單側風機系統進行吹掃需采取的特殊措施

a）只使用A側風煙系統，關閉空預器出口煙道的聯絡風門，采取措施確保嚴密不漏風，防止煙氣進入B側煙道。

b）關閉送風機、一次風機出口的聯絡風門，并對B側風機做采取措施防止其倒轉。

c）將A引風機出口、進入脫硫系統的原煙道擋板門關死，并增加一道臨時堵板焊死，打開旁路擋板門，讓煙氣直接進入主煙道，從煙囪排放。

d）將DCS風煙、制粉控制系統中的相關邏輯進行修改，主要是A、B側風機、磨煤機的啟停條件及風煙系統擋板門之間的邏輯關系，還有A、B側風機之間的連鎖關系，以滿足爐膛吹掃、MFT等條件，實現啟動單側系統進行吹掃的目的。

e）吹掃風煙系統（見圖3）。

5 重要注意事項

a）吹管時臨時門全開，全關時間應小于60 s。

b）吹管期間，補給水系統應有專人操作。

c）臨時管道四周除工作人員外，嚴禁無關人員靠近。

d）吹管施工區域照明設施完備，通訊工具齊全完好。

e）排汽口應設置保安人員監護，禁止行人通過。并設置圍欄，懸掛警告標志。

f）更換靶板時，應關嚴吹管門并斷電，防止燙傷。靶板更換完畢后，及時通知調試指揮人員準備進行下一輪吹掃。調試人員指揮吹掃前也應通知現場工作人員。

g）吹掃期間要經常檢查管路、支吊架；管路熱膨脹應在設計范圍內，支吊架受力均勻，彈簧伸縮量在允許范圍內。

h）照明設施完善，通訊工具齊全，通訊暢通。

6 吹管結果檢驗

通過兩個階段、174次吹掃，采用銅靶板檢查，連續兩次更換靶板，靶板上沖擊斑痕小于0.8 mm，共5點，完全達到規范合格標準。

7 結束語

太原二電廠六期擴建工程鍋爐蒸汽管道吹掃過程中，在風煙系統采取一定安全可靠的隔離、加固措施，在DCS控制系統進行部分邏輯修改，成功實現了啟動單側風煙系統進行鍋爐吹掃的目的，其技術措施正確、可行，可以在工程中推廣應用。