談蒸壓加氣混凝土砌塊墻體工程技術

侯保澤

(神華集團神朔鐵路分公司，陜西神木 719300)

0 引言

目前，隨著各地墻改工作的深入和居住建筑“60%節能標準”的實施，蒸壓加氣混凝土制品被廣泛地應用。但在具體的使用過程中，由于人們對蒸壓加氣混凝土制品的材料本身特性理解的差異以及生產及施工的人為因素控制不嚴，造成墻體完工出現若干工程質量問題。為能更加合理、規范地使用蒸壓加氣混凝土砌塊，現就蒸壓加氣混凝土砌塊在工程使用的各個環節中應注意的地方，提出幾點建議。

1 對砌塊生產廠家

由于生產蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料不同，其生產配方有所差異。除在生產中不斷完善配方外，還應在以下幾個方面加強管理。

1.1 加氣混凝土的蒸壓養護

加氣混凝土生產中，在主要原材料中摻加發氣劑，經加水攪拌、澆筑、靜停、切割后，需要在180℃ ～200℃高溫，0.8 MPa高壓的條件下，養護10 h～12 h，整個過程是在蒸養釜內進行的。因此應加強蒸養設備的維護和管理，建立完善的管理制度和管理機制，對操作人員，應以生產優等品的標準進行業務素質培訓，生產中嚴格控制其工藝參數，只有這樣，砌塊的出廠強度和其他材料性能指標才能保證(見表1，表2)。

表1 砌塊的干密度［7］ kg/m3

表2 砌塊的強度級別［7］

1.2 加強產品的出廠制度建設

在加氣混凝土生產廠家門口，經常會看到滿載著砌塊的車輛，冒著熱氣從廠區開出，將砌塊送往工地，這是生產廠家出廠制度嚴重缺失的體現。因為加氣混凝土制品出釜5 d～7 d的收縮率約占了其總收縮率的50%，如能保證在制品出釜28 d以后再投入使用，則可減少加氣混凝土墻體因干縮引起裂縫的機會。砌塊進入工地后，往往因種種原因和條件所限，不能保證良好的養護環境，一般情況下生產廠家應在出釜20 d以后再送往工地，則可大大減少墻體因砌塊的干縮引起裂縫的現象。

同時，應建立相應的質量檢測機制，每批產品均應建立質量檔案，填寫質量證明書。

2 對工程設計單位

隨著蒸壓加氣混凝土品級和干密度等級的不同，其性能有著較大的差異，因此應從以下幾點加強學習和研究。

2.1 加強設計人員對工程材料的認識

加強設計人員對蒸壓加氣混凝土材料特性的認識和國家標準的研究，正確選用加氣混凝土墻材。

2.2 墻體熱工計算時，應綜合考慮建筑的環境狀態

建筑在實際使用的環境狀態下大部分情況是其體積含水量3%左右，因此其導熱系數不應按干態(氣干、絕干)選取參數(見表3，表4)，而應按體積含水量3%條件下進行選取。同時在工程設計中，應結合當地加氣混凝土產品的市場供應情況，選用相應干密度等級的產品進行計算，不能因為節能新標準的實施，而做一些數字游戲。如在山西，其砌塊產品都是B06的砌塊，但有些設計人員仍按B05的產品進行設計，使設計與工程實際使用產生偏差，而不能達到節能新標準的要求。

表3 干燥收縮、抗凍性和導熱系數［7］

表4 加氣混凝土材料導熱系數和蓄熱系數設計計算值［4］

同時，墻體熱工計算與砌塊的砌筑工藝有關，采用厚層砌筑工藝，其灰縫影響系數取1.25，采用薄層砌筑工藝，其灰縫影響系數取1.00。這里需要說明的是只有選用優等品砌塊才能采用薄層砌筑工藝(采用粘結砂漿，且灰縫不大于3 mm)，而合格品砌塊只能采用厚層砌筑工藝(采用普通砌筑砂漿，且灰縫不大于15 mm)。

2.3 用作圍護結構時，墻體厚度的選擇

墻體的厚度與墻體的熱工性能、隔聲性能和結構性能等因素有關。墻體熱工性能，應經計算確定。其隔聲應根據JGJ/T 17-2008蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程、國標圖集03J104蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造和《全國民用建筑工程設計技術措施/規劃·建筑·景觀(2009年版)》相關章節提供的加氣混凝土墻體隔聲指標，按GB 50118-2010民用建筑隔聲設計規范的要求進行復核(該版規范在居住建筑隔聲標準方面與88版規范相比提高了3 dB～5 dB。該版規范已于2011年6月1日實施，有些設計人員仍沿用88規范，其墻體隔聲設計勢必不能滿足新規范的要求，如住宅衛生間隔墻采用100 mm厚砌塊雙面抹灰的設計)。墻體結構性能應按JGJ/T 17-2008要求，采用計算復核，一般情況下，用作填充墻時，不大于120厚墻其高度不超過3 m，不小于180厚墻其高度不超過4 m。

2.4 墻體構造措施的設置

根據JGJ/T 17-2008要求，強度低于A3.5的加氣混凝土砌塊非承重墻與樓地面交接處應在墻底部做導墻。導墻可采用非燒結磚、多孔磚砌筑或與墻體同厚的素混凝土，高度應不小于200 mm。也就是說，對于優等品砌塊材料，干密度等級小于B05時均設200 mm高導墻，而對于合格品砌塊材料，干密度等級小于B06時均設200 mm高導墻。在墻體構造措施設置時，應特別注意所有的拉結筋，在地震區應為通長鋼筋。其具體做法，可參照國標圖集03J104蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造。

2.5 工程設計中應特別注明的事項

在施工圖中，應特別注明設計選用砌塊的品級，干密度等級，施工工藝和與工程相對應的有關建筑結構技術措施。還應特別注明由蒸壓加氣混凝土材性所決定的一些注意事項，如埋設于蒸壓加氣混凝土的鐵件，均采用防腐件等。這些，都是設計人員了解不夠所致。

3 對施工、監理單位

對于施工、監理單位，除了按照設計圖紙做好排塊工作、制定工程計劃和工藝操作規程以外，還應從以下幾個方面來加強管理:

1)材料進場后，應按照加氣混凝土墻體施工的工藝標準要求，將砌塊“堆置于室內或不受雨雪影響的干燥場所，并應采取架空等措施。如條件所限只能露天堆放時，應將砌塊堆放在地勢較高地方，并做好遮蓋和必要的排水措施”。然后核對進場材料是否與設計選用的品級，干密度等級及產品的合格證明符合。

2)在墻體砌筑時，嚴格控制砌塊上墻砌筑時的含水率。在砌筑前24 h進行澆水，澆水量應根據施工的地區氣候，施工的季節和干濕溫度情況來進行決定，由表面濕潤度控制。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10%～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8 mm～10 mm為宜(表層含水深度可通過刀刮或鋸切各小邊觀察規律，按經驗判定)。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊直接上墻。

3)墻體每日砌筑高度，按工藝標準要求，每日砌筑高度一般應控制在1.4 m以內(春季施工每日砌筑高度控制在1.2 m以內，下雨天應停止砌筑)。柔性連接時，墻體砌到梁底50 mm左右處，應靜停7 d，待墻體變形穩定后，再進行柔性構造施工。剛性連接時，在砌筑到梁底200 mm左右處，靜停7 d，待砌體變形穩定后，再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢;禁止使用燒結粘土磚等不同材質特性的砌筑材料。

4)墻體施工縫必須砌成斜槎(斜槎長度應不小于高度的2/3)，不應壓槎砌筑。

5)墻體砌筑后，做好墻體保養工作，避免雨水直接沖淋墻面;外墻向陽面的墻體，要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿失水過快。

6)在墻面上鑿槽敷管，必須待墻體完成，并達到規定強度后進行。應使用專用工具，不得任意砍鑿，鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于45°，開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3，管道表面應低于墻面4 mm～5 mm，并將管道與墻體卡牢，不應有松動和反彈現象，然后澆水濕潤，用強度等同砌筑所用的砂漿，將墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10 mm×10 mm鋼絲網，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50 mm，繃緊釘牢。這里應注意卡固所用的鐵件及鋼制管道，均采用防腐件。

7)后澆的混凝土構造柱和圈梁，澆筑前，應將砌體的含水率控制在10%～15%(有條件時，采用SG791建筑膠∶水泥=1∶2調制的膩子膠，在接觸面刮一薄層，可不受此限)。

8)抹灰施工，控制在砌筑完成7 d后進行，如遇雨季，其間隔時間應視墻面的干燥程度適當延長。

9)抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，隨后澆水潤濕墻面。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷進行墻面低凹處修正補平。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。

10)在外墻抹灰時，冬季應當采取防凍措施;夏季應采用遮陽篷布，避免在暴曬下抹灰。為防止抹灰層開裂，在抹底灰后宜噴灑防裂劑(如遇干熱、強風天氣，在找平層、面層，應再噴灑防裂劑)。

11)各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結后應采取措施防止玷污和損壞。

以上建議，是在生產、使用蒸壓加氣混凝土的過程中，往往容易被人們忽視的、對工程質量影響較大的地方。消除加氣混凝土墻體施工的質量通病，是一項系統性很強的工作，必須要有優質的材料、高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保證，才能得到高質量的工程，才能使蒸壓加氣混凝土的使用更加地規范以及合理。

［1］侯保澤.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體工程技術初探［J］.山西建筑，2011，37(30):102-103.

［2］李書田.新型建筑圍護材料與施工［M］.北京:中國建筑工業出版社，1990.

［3］國標圖集03J104，蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造［S］.

［4］JGJ/T 17-2008，蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程［S］.

［5］中國建筑標準設計研究院.全國民用建筑工程設計技術措施/規劃·建筑·景觀(2009年版)［M］.北京:中國計劃出版社，2010.

［6］DBJ/T 01-68-2002，蒸壓加氣混凝土墻面抹灰施工技術規程［S］.

［7］GB 11968-2006，蒸壓加氣混凝土砌塊［S］.

［8］GB 50118-2010，民用建筑隔聲設計規范［S］.