農機制造企業成本控制的思考

李繼蘭

一、合理優化設計降低設計成本

農機設計的優良與否直接與農機產品的實際成本有很大的關系，在實際工作中研發人員要深入實際，設計結果既要符合技術要求，又要滿足農機使用者的實際需要。設計成本即按產品設計方案生產產品的預計成本，因為設計上的浪費是先天性的浪費，設計不合格或不合理，投產后要對產品成本長期產生不利影響。與成本相關的設計因素有：參數的確定和總體結構尺寸的取值、正確合理的選材、合理的結構設計、零部件設計、技術要求的經濟合理。在細微之處動腦筋，合理優化產品材料，減少不必要的浪費。研發人員應在設計工作開始之前，深入實際調查市場需求，直接參與農機產品的售后服務，掌握公司產品的作業情況，深入了解公司產品在使用中存在的優缺點，在設計中不斷加以改進以避免不合理設計，了解公司物資庫存及原材料的市場供需情況，一方面可以減少由于設計變更而導致的庫存物資的浪費，另一方面設計中在保質保量的前提下可選擇更低成本的材料。

二、加強工藝管理降低工藝成本

工藝管理是工藝裝備與工藝技術間無形的潛在資源，加強工藝管理可以提高勞動效率，減少浪費，降低工藝成本。農機制造中，零部件的加工均要借助于一定的設備進行，傳統的通用設備適應性廣，但對操作工人的技術水平要求較高，在企業生產批量迅速擴大時，操作工人的技術水平無發滿足生產的需要，如何提高現有操作工人的勞動效率，一方面是對操作工人進行技術培訓，另一方面就是選用操作簡便，精度高的設備，如數控機床、數控切割機、焊接機器人等，同時要注意配套工藝裝備，根據工件技術要求設計制作專用工裝、夾具、刀具等，直接提高設備的生產率。

三、加強材料采購管理降低采購成本

農機制造企業材料成本占整個生產成本的90%以上，抓住材料成本控制也就抓住了成本控制的關鍵。原材料的采購成本越低，對降低產品成本就越有利。加強材料采購管理，首先要建立材料采購的各項規章制度以及相關的考核措施，提高材料采購人員及相關管理人員的控制意識和素質，其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處置等業務規程。通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度，做到在原材料購進環節，供貨進度、質量、價格可控。

1.廣泛收集和準確掌握市場行情，做好價格變動和材料需求量分析，適時、適量、適價采購。

2.建立科學的“合格供應商”評價體系，根據前一年度供應商供貨的質量（包括產品質量、交貨及時、售后服務等方面），將供應商分為A、B、C等級，對不同級別供應商在下一年度分別確定最高合同金額、執行不同的付款條件和質保金比例，以保證供應商的交貨質量。

3.合理控制庫存降低儲備減少資金占用，嚴格按照設計要求采購物資，把好進貨質量關，對有采購條件的物資推行零庫存，及時處理呆滯、積壓物資。

四、加強生產現場管理，降低制造成本

1.提高工作過程的質量，減少資源耗用

通過將質量管理貫穿于每一工序之中來實現提高質量與降低成本的一致性，將產品檢驗做成工序而不是崗位，通過宣傳教育提高全體員工的成本意識，使每一位生產人員都能自動自覺的控制成本，在生產過程中對每一道工序把好質量關，從而減少生產過程中的浪費。在生產現場提高了生產過程的質量，就會減少錯誤的發生，不合格品以及重復返修數量減少，減少資源耗用，使生產總成本下降。

2.加強生產環節的管理，降低物料消耗

生產環節中每一道工序的物料消耗最終都會導致成本的上升，因此應在前面講到的設計優化之后，根據設計制定合理的消耗定額，在每個生產環節對實際消耗與定額消耗做出分析比較，找出節約或超支的原因，不斷的降低原材料消耗，減少浪費，是降低成本的有效措施。

3.加強能源管理，努力降低能源消耗

水電氣在農機制造成本中占比相對較低，因此容易忽略，但是全面成本管理要求不能忽視任何環節。

4.提高勞動生產率，降低人工成本

提高勞動生產率并不是生產線上的人數越少越好，而是要加大對員工的培訓投入，使生產線上的操作工人掌握多種專業技能，并熟練掌握不同設備的操作技術，當勞動效率提高時，單位產品成本中人工成本就會降低。

5.加強設備管理，提高設備效率

牢固樹立設備是“本”的思想，設備運行的正常與否，是維持和擴大再生產的可靠保證。一是以制度規范設備的管理行為；二是增強設備操作人員責任心和提高操作人員的技術水平；三是強化設備的現場管理與維護保養，以最優的技術狀態來保證設備的安全和高效運行，從而提高設備效率。

6.牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想

堅持“安全”是最大節約的原則，安全是降本增效最有效的措施。

五、將成本控制過程納入績效考核的指標體系

1.建立預算管理制度，明確經濟責任

建立預算管理制度，編制和修訂預算，并根據預定的生產量、生產消耗定額和成本標準，確定總目標。以達目標為終點，自上而下將成本考核任務、產品目標成本等指標按照隸屬關系，在公司各職能部門、車間、班組、個人的各個層次，逐級分解，依據成本可控制原則，將單位的責任成本分解落實到每一個職能部門和每一個職工，通過對責權利嚴格劃分，層層簽訂目標責任書，把成本中的每一項支出與員工的經濟利益聯系起來，促使員工發揮主觀能動性，積極探索新技術、新工藝、新方法減耗增效，增加個人收益的同時也提高了企業的經濟效益。

2.建立績效考核評價體系，嚴格實施考核

制定規范的考核制度、流程，建立科學的考核標準、評價方法，雖然重要，但更重要的是嚴格按照制度、流程、考核標準、評價方法執行，獎罰分明。如果在考核過程中隨意地改變考核程序、考核標準和考核方法，隨意調整考核結果，或者是獎罰不兌現，就會使考核制度成為虛設，使考核失去嚴肅性和權威性，使員工對公司的制度失去信心，因此，在考核過程中制度有明確規定的，要嚴格按制度執行，制度中有遺漏的，可以在聽取各方意見基礎上，實事求是地作出考核，同時，在次年補充、完善各項制度。

3.重視績效考核實施過程中的溝通

沒有有效的溝通就不可能達到績效管理應有的效果，有效、通暢的內部溝通機制是企業管理不可缺少的一部分。在建立績效考核體系前要加強企業戰略目標的宣傳，取得員工的認同。在建立績效考核體系的過程中，充分聽取員工的意見和建議，經過討論溝通達成共識。在實施績效考核過程中，要重視績效考核的反饋、面談。在最終的考核結果生效前，與被考核者就考核結果進行討論，使被考核者不但能接受考核結果，還能找到考核結果不利的原因。此外，在建立績效考核體系前要預先制定申述程序，讓被考核者對自己得到的考核結果有不同意見時，可以在規定時間內通過申述程序解決分歧。