常用公差測量方法研究

熊 莎

（江西省通用技術工程學校，江西 永修 330306）

1 前言

公差測量是產品檢測的重要生產技術，保證產品質量體系中所起到的重要作用。有很多公司的產品之所以質量達不到相關國家標準，就是因為公差測量技術不過關。在公差測量技術中它主要有以下的內容：合格品的認定標準(幾何量公差)、如何認定(測量技術基礎)為代表的理論知識與實踐操作的技能共同組成的。在實用公差測量方法研究中主要是通過相關實驗構成，其目的是對公差測量的技術應用情況做全面的分析和總結，為日后的生產提供科學可循的技術指導。

2 常用公差測量方法研究

將原有公差測量實驗與改進后的公差測量實驗進行結構對比，提高公差測量方法的實用價值。

2.1 實驗項目一：圓軸外徑尺寸測量實驗

（1）原公差測量實驗。測量對象：圓柱塞規；測量儀器：立式光學計；實驗內容：將塞規放在立式光學計上，測量6~8次（測量位置如圖1示）并記錄數據，然后按照隨機誤差測量列的數據處理方法獲得測量結果，進行誤差分析。

此項實驗驗證了隨機誤差分布理論原理，但對于一線生產指導意義不大。在實際生產中，最基本的公差測量就是檢驗產品的合格性。依照這種測量方法是很難測出合格的產品的，必須將相關實驗與實際的工作操作相互結合，將常用公差測量技術進行改進。

（2）改進后的公差測量實驗。測量對象：一般圓軸。測量工具：杠桿式千分尺。測量內容：①為試件選擇量具。選擇依據：U1量具

圖1 測量位置

此實驗屬于長度測量實驗內容。在實驗過程中，通過各種常用長度測量儀器的測量原理、測量范圍及使用方法，介紹加工不同精度范圍產品應該選用不同精度量儀的基本理念。讓工人在測量過程當學會對自己測量的工件進行量儀的選擇，并通過實測體會產品合格率對實際生產的重要意義。

2.2 實驗項目二：螺紋測量實驗

（1）原公差測量實驗。測量對象：螺紋量規。測量儀器：大型工具顯微鏡。測量內容：①在大型工具顯微鏡上，分別測量螺紋量規的實際中徑d2單一、螺距累積誤差P及牙型半角誤差二分之一和二分之二。②計算得出螺紋作用中徑為螺距誤差中徑當量為螺紋半角偏差的中徑當量為系數。③判斷量規是否符合泰勒原則，得出合格性結論：d2m、d2max；d2單一、d2min，即螺紋的作用中徑不能超越最大實體牙型中徑，實際(單一)中徑不能超越最小實體牙型中徑。

螺紋是各類機器零件中一種重要零件，其合格與否直接決定產品的使用性能。螺紋測量實驗分為綜合檢驗和單項測量兩類。前者是用專用螺紋量規對成批螺紋工件進行的產品檢驗，目的是檢驗合格性。后者(如上述實驗)是針對精密螺紋進行單項參數測量，用來驗證泰勒定理。這類實驗對于指導工程設計人員的現場使用技術是十分必要，但是，在實際生產中的操作可能性較小。尤其原實驗中所用量儀屬于精密儀器，在一般工廠生產單位很難見到，且測量成本高，消耗時間長。在實際生產中常用螺紋量規對成批螺紋工件進行產品檢驗及對于精密螺紋進行中徑測量，其目的都是檢驗加工螺紋的合格性。因此，我們對此項公差測量實驗進行了改革。在實際工作這種測量方法的研究只是做為一種理論參考，使工人知道這種公差測量理論即可，它的實用價值不是很高。

（2）改進后的實驗。三針量法測量螺紋中徑。三針量法是一種間接測量螺紋中徑的方法，有測量過程簡單且測量成本低等顯著優點。測量對象：一般螺紋工件。測量儀器：公法線千分尺和三量針。測量內容：①根據被測螺紋的螺距P及半角2選擇合適的鋼針直徑②將三量針放在被測螺紋的牙槽內（一側放1個，另一側放2個），使千分尺的兩測頭與量針接觸，然后讀取讀數M。在同一截面相互垂直的兩個方向上分別測量，在不同截面上多次測量，得到M平均值。③根據公式d2單一=M-3d0+0、866P，計算出單一中徑d2單一。④查表得出中徑公差，判斷其合格性。

3 結語

除了以上介紹的兩種實驗以外，公差測量的研究實驗方法還有：平面度等形位公差測量、圓跳動測量、粗糙度測量等一些具有代表性的實驗項目。只有將公差測量實驗與實際運用緊密結合在實驗中將不同測量對象、不同精度測量對象所應選擇的測量儀器和測量方法進行系統的研究和說明。通過科學的實驗方法，得到相關測量參數，并對相關參數進行整理，最終判斷產品合格性等一系列實驗操作過程，全面深入理解了幾何公差基本理論的運用，掌握了幾何測量的基本操作技能以及幾何誤差的基本評定方法，對實際生產過程當中的一線技術人員所公差測量的技術操作具有重要的指導意義，同時，在相關實驗中也樹立了標準化的基本觀念，讓工人深刻體會到合格率對于企業效益的重要意義。所以，對公差測量的研究必須分清重點，根據實際情況需要不斷進行改革，才能達到提高產品合格率的最終目的。

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