關于化工裝置檢修期間安全工作的探討

陳 雷 曲珈杭 王 菁

黑龍江省大慶市讓區東湖11區慶升化工廠

關于化工裝置檢修期間安全工作的探討

陳 雷 曲珈杭 王 菁

黑龍江省大慶市讓區東湖11區慶升化工廠

本文主要介紹了化工裝置檢修期間應注意的各個事項，施工前首先要制定切實可行的檢修方案及安全措施，加強文明施工的同時把握好關鍵部位的檢修，最后要重點落實檢修工作的檢查監督。

裝置；檢修；安全管理

引言

化工生產裝置的檢修與其它行業的檢修相比，具有復雜、危險性大的特點。據統計，各類化工行業發生的重大事故中，裝置檢修過程中發生的占了42.6%。因此，加強裝置檢修過程的安全管理，避免或減少檢修安全事故，完善各項規章制度，加大安全教育培訓、安全監督檢查和隱患的力度，推進HSE體系的建設，是實現化工廠安全生產的重要環節。

1 加強組織領導

每年化工裝置檢修時,應由廠相應部門成立檢修指揮部門，以對裝置檢修實行集中領導、統籌規劃、統一指揮，形成一個信息靈、決策快的指揮核心。檢修指揮部門要設立安全組(或由車間相關負責人主抓)，負責安全規章制度的宣傳、教育、監督和檢查，督促落實各項檢修施工安全措施，把好動火等危險性作業的審批及檢查，協調處理檢修現場的各項安全工作，確保裝置檢修安全順利進行。其次，要根據裝置檢修內容，合理調配人員，明確職責。在有外圍施工項目時，車間應派專人對外圍施工單位進行監護。

2 制訂切實可行的檢修方案及安全措施

裝置停工檢修前必須制定檢修方案及其相應的安全措施，檢修方案應包括檢修時間、檢修內容、工期、施工方法等內容，同時在停工前還要做好設備、管線的吹掃、置換、蒸煮方案。在制訂檢修方案之前，必須對裝置進行全面系統的危害辨識和風險評價，可參照以往的經驗和安全，制定檢修安全措施。

3 做好檢修現場安全技術交底工作和安全教育工作

檢修時，參加檢修的全休人員應明確檢修內容、施工方法、施工的質量標準、施工過程中的注意事項及可能存在的風險及由此而采取的安全措施。參加檢修的人員到達檢修現場后，應對參加檢修的人員進行分工，召開檢修前的安全小會議，使各參加檢修小組人員了解和熟悉現場環境，進一步核實安全措施的可靠性。

4 把好裝置停車處理關

裝置停車處理是檢修前的一項重要工作，裝置停車退油及其吹掃、置換、蒸煮、排水、二次置換（在對有進罐作業的檢修項目的容器還要進行空氣置換）等工作的好壞，直接影響到裝置檢修能否安全順利進行，所以對裝置的停車處理關必須引起高度的重視。

4.1 控制好各釜及平衡罐液位的變化，同時把握好降溫的速度，降溫不易過快，在釜溫較高的情況下，溫度驟變會造成釜加熱管的變形，嚴重時可導致焊道開焊，引起導熱油泄漏等事故，如果此時導熱油溫度過高，還可能發生著火。停工時，在各釜液位剛低于一半時對各釜逐漸降溫，同時在保證不會竄塔的情況下逐漸關閉回流量，切不可為了降溫而把回流量放至最大。

4.2 把好裝置退油關

裝置退油時，由于存在一部分輕質油，所以應最大程度上避免油品跑冒滴漏事故的發生。對于1#、2#脫硫塔，在退油時應接氮氣，但氮氣量不可過大，對于3#、4#脫硫塔可以打開脫硫塔頂放空采取自壓的方式退油，以免過大的壓力造成脫硫塔人孔及法蘭連接部位滲油或跑油事故的發生。對于各釜的退油工作，一定要在各釜釜溫降至規定值時再開始退油，以防在釜底液溫度高于其本身的自燃點接觸空氣后發生燃燒著火事故。同時退油時如果是用泵作為動力源，一定要控制好油品的流速，以防油品流速過高產生靜電發生火災爆炸事故。對于各釜釜底匯包處的油品，如果在空氣濕度相對較大的條件下，可用鋁制容器收集倒入殘液池，如果是空氣十分干燥，可就地排放，但一定要作好通風工作，同時現場操作人員一定要使用防爆工具操作。

4.3 把好裝置吹掃、蒸煮清洗、排水、掃線關

吹掃：在退油工作完成后應對整套裝置進行吹掃，也可以一個塔系為系統，在退油的同時對相應的設備管線進行吹掃，對于各低點的吹掃應用防爆容器進行殘油的收集，以防油品流入地表污染環境。同時吹掃時應做好相應的記錄，以確保所有的設備、管線都吹掃干凈。

蒸煮清洗：蒸煮清洗工作也就是每年的煮塔工作，蒸煮工作的徹底與否直接關系到整個停工期間檢修工作能否安全順利完成。在蒸煮時一定要做好記錄，確保各個塔系及所有管線的放空、排污口都應進行蒸氣吹掃，同時應嚴格按照蒸煮時間進行蒸煮，切不可為了工期縮短蒸煮時間。蒸煮前還應檢查好各塔系的放空是否打開，否則在加熱的過程中可能出現蒸氣壓力過大而爆炸。蒸煮前還應判斷好風向，以免蒸煮時排出的油氣吹入居民居住期引發不必要的沖突。

排水、掃線：裝置各設備及管線蒸煮完后的剩余污水應排放至指定地點，或集中回收，以免污染環境。排水后應對整套裝置進行吹掃工作，吹掃工作應徹底，以減小裝置及管線內殘余水汽對設備及管線的腐蝕。吹掃后的設備如需進入其內部作業，還必須對要作業的設備采取自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉（因后期的掃線的工作都是用氮氣進行的），以防窒息，置換后的容器內部經檢測達到如下標準方可進入內部進行作業：氧含量為19.5%～～23.5%、可燃氣體濃度小于0. 2%（采用測爆儀，根據化工行業標準得到相關數值）、有毒氣體濃度在國家衛生標準允許范圍內。

在完成了裝置停車處理后，裝置停車即告完成。在正式轉入檢修施工之前，還應對各機泵、軸流風機及其它有電源的設備在檢修前必須切斷一切電源，并在開關處掛上“禁止合閘，有人檢修”警告牌。

5 強化直接作業環節的安全管理

化工裝置檢修過程中，動火、進設備、高處作業、起重吊裝等作業非常頻繁。對這些直接作業環節，應嚴格把好“三關”，即安全措施落實關、作業票證審批關和安全監護關。穿戴好防護用品，備足應急和消防器材。

6 加強現場的文明施工管理和檢查監督

化工裝置檢修時往往存在檢修內容多、工期緊、工種多，上下作業、設備內外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員（指一些參加外圍施工的人員）對現場環境又不熟悉。因此，必須加強文明施工管理和監督檢查。檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污（如導熱油）等一切影響安全檢修的隱患，都應及時處理掉；各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放要整齊；各種臨時電線鋪設要規范而不雜亂；現場通道和消防道路要保持暢通無阻。監督檢查要涉及到檢修安全的每一個方面。包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況；施工安全措施的落實情況；各種檢修設備、設施、工器具、安全狀況；各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

7 結論

企業要充分發揮統一協調自身專業、技術、裝備的優勢，發揚吃苦耐勞、連續作戰、奮力拼搏的優良傳統，做到安全、文明檢修，嚴格遵守各項安全規定和檢維修規范要求，保證檢修的安全、質量和進度，力爭安全、優質、高效、文明、準點地圓滿完成裝置停工檢修任務，確保裝置檢修后一次開車成功，為生產裝置安穩長滿優運行奠定良好基礎。

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10.3969/j.issn.1001-8972.2012.04.032