印刷機輸墨機構簡析

張兵強

印刷機輸墨機構簡析

張兵強

輸墨機構的作用就是向印版表面均勻、穩定、連續地供墨。輸墨機構是由墨斗和墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、勻墨輥、重輥、著墨輥及著墨輥的離合和調壓機構幾部分組成的。

輸墨；印刷機；機構；離合；調壓

輸墨機構是由墨斗和墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、勻墨輥、重輥、著墨輥及著墨輥的離合和調壓機構幾部分組成的。

1.墨斗和墨斗輥。墨斗的作用就是盛放油墨。墨斗輥的作用就是把墨斗里面的油墨取出來向前傳遞。墨斗和輥斗輥的作用是相互依存的，不能離開一方單獨存在。

油墨實際上存放在墨斗和墨斗輥之間的槽里，而墨斗輥的傳墨是通過其和墨斗之間的間隙來進行的。

墨斗和墨斗輥的總體作用就是向后續墨路里供墨。

2.串墨輥。串墨輥的作用是在周向和軸向兩個方向打勻油墨。只有這樣，才能保證到印版的墨量始終均勻，串墨效果的好壞直接影響到印版上油墨的均勻程度。下面詳細分析其串墨的過程。

串墨輥從左到右，又從右到左串動。在由左到右或由右到左的轉換點時，串墨輥軸向串動的速度必然為零，因此這兩點不能進行任何串墨。在由左到右或 由右到左的過程中，串墨輥軸向串動的速度由零逐漸達到最大，又由最大逐漸減為零。軸串的速度越高，串墨的效果越好。顯然中間地方的串墨效果最好。串墨輥的串動一般都是由一個偏心輪帶動擺機構實現的，因此其速度變化近似為正弦曲線。

3.勻墨輥。勻墨輥有如下作用：

(1)周向打勻油墨這是勻墨輥的主要作用。理論上說轉移到印版表面上的油墨墨層厚度應該均勻一致。這就要求軸向和周向都要把油墨打勻。

(2)傳遞油墨和改變墨路分配勻墨輥作為串墨輥之間的橋梁，自然要起到傳墨的作用。輥子的數目越多，分到每一根輥子上的墨越少，輥子數越少。分到每一棍子上的墨就越多，因此可通過改變勻墨輥的數目達到改變墨路分配的作用。

(3)能夠彌補墨輥的加工及安裝誤差勻墨輥都是膠輥，當受到壓力時，它們能夠和其它硬輥緊密接觸，從而完成油墨的轉移。

(4)緩沖吸振由于其它硬輥表面存在著不平整度，運動時表面又有振動存在，而這些因素的結果都轉變成勻墨輥的彈性能，接觸時產生，脫離時釋放，從而把振動和沖擊吸收了。

(5)安全作用由于勻墨輥表面能壓縮變形，當有異物進入墨路中時，勻墨輥表面變形大，而其它硬輥表面不變形，從而避免硬輥損壞。勻墨輥的運動是靠串墨輥 的摩擦來帶動的，從傳墨的角度看，其相對接觸的地方不應有滑動存在。即其轉動的最大靜摩擦力應遠大于其它部位產生阻礙轉動的摩擦阻力或油墨的粘滯力。

4.重輥。重輥的作用是：

(1)使勻墨輥和串墨輥之間可靠地接觸。實際上重輥壓在勻墨輥的表面上，勻墨輥振動的能量傳給了重輥。由于重輥的重量很大，其速度則很小，這是符合能量轉換定律的。實際過程中可以明顯地看出，重輥裝上后，均墨輥的振動顯著下降。

(2)改變油墨路徑和油墨分配的作用。這個作用實際上是和勻墨輥一起互為存在的。

5.著墨輥。著墨輥有如下四個作用：

(1)向印版滾筒上提供油墨這是著墨輥的最基本功能之一。印刷時，印版上的油墨不斷轉移到紙張上去。如后續不供墨，則印刷不能正常進行。實際上印版滾筒上缺多少墨，著墨輥就應該補充多少墨，所以也可以說著墨輥起到了彌補印版上油墨的損耗作用。

(2)彌補印版表面和串墨輥表面的不平整度串墨輥和印版表面都存在著不平整度。如著墨輥不能與兩者緊密接觸，則油墨不能良好地轉移。必須利用膠輥的表面的不均勻變形來彌補其不平整度。

(3)緩沖吸振著墨輥運轉時受到來自墨輥和印版兩方的作用力。印版對其的作用力是不斷變化的。除其表面不均勻性產生的力外，而且每一次缺口和非缺口位置交換時，受到的沖擊最大。串墨輥的串動和跳動都會引起墨輥的振動。這些作用力不斷地把能量傳給著墨輥，著墨輥不斷地吸收和釋放，從而起到吸振的作用。

(4)安全作用當有異物進入著墨輥和印版之間時，異物引起的變形變成著墨輥表面的變形，而其它表面不受損壞，因此起到了安全作用。

6.著墨輥的調節。著墨輥的調節是非常重要的，因為它直接關系到油墨的傳遞，一旦出現差錯，無法彌補。那么著墨輥的調節應該如何進行呢？假如把一個圓輥放到一個平面上。

顯然不管圓輥與平面成何角度放置，只要在平面內，其與平面的接觸狀態都一樣，可以說其對位置的變化沒有敏感性。

假如把下面的平面改成一個圓筒，圓輥在上面的位置變化時，敏感性比平面能高一些，但只要位置不差得特別遠，可以說敏感性仍然很低。

假如把大圓筒改成一個小圓筒，當輥的位置變化時，其對位置的敏感性顯著增加，有的地方脫離接觸。

把上面的分析結果用到串墨輥，著墨輥和印版滾筒上。可以看出著墨輥和串墨輥之間對位置變化的敏感性高，而著墨輥和印版滾筒之間對位置變化的敏感性低。

從安裝的要求來講，印版滾筒的軸線和串墨輥的軸級仍為平行線。如果著墨輥與串墨輥之間的接觸關系已經調好，則著墨輥和印版滾筒之間的接觸關系也能保證，反之亦然。但是由于敏感性的原因，著墨輥的軸線很可能不與印版滾筒的軸線完全平行，因而也無法和串墨輥的軸線平行。

因此調壓力時必須先調節著墨輥與串墨輥之間的壓力(把水墨起落架抬起)，然后再調節著墨輥和印版滾筒之間的壓力(把水墨起落架放下)，設計上也正是這樣要求的。

調節著墨輥和串墨輥之間的壓力利用的是偏心機構，目前幾乎所有的機器上用的都是通過蝸輪蝸桿機構帶動偏心輪的運動來調整的(著墨輥裝在偏心輪上)，兩邊的偏心輪必須同時，才能保證著墨輥的軸線和串墨輥的軸線相互平行，可用(0.20mm厚)塞片進行檢查。

調節著墨輥和印版滾筒之間的壓力用的是偏心輪或其它類似機構。著墨輥在印版上產生的壓力靠的是彈簧和其自身的能力，彈簧在這同時還起到緩沖吸振的作用。 著墨輥和串墨輥之間的壓力應該是互不影響的，但是這一條件必須是在三個軸線完全平行的前提下才成立的。如果著墨輥和印版滾筒之間的壓力不一致，則它和串墨 輥之間的壓力就會受到影響。

著墨輥和印版之間的壓力到底多大合適，這個問題看法不一。不過從理想狀態看，最好能為線接觸，但是這在實際上是不可能的，因為印跡必須光潔平 整。如果這一點做不到，印品看起來就不實，所以必須有一定的印刷壓力存在。需要印刷壓力就必須有接觸面存在，通常要求墨線寬為4mm～5mm左右。

著墨輥的運動靠的是串墨輥和印版滾筒之間的摩擦力帶動的，如果不合適，就有可能造成在印版表面打滑，從而使網點擴大或滑移。

著墨輥的起落機構就是控制著墨輥與印版滾筒之間的離合。對其要求是：離開時，所有的輥子和印版滾筒之間的距離大小一致；合上后，所有的輥子也應該和印版滾筒之間的距離大小一致。墨輥調壓引起的位置變化與離合量相比很小。

有的設備采用的離合機構，當發現離合量不合適時，可通過起落架上的頂絲來進行調整，有的設備則是通過嚴格的計算，確保離合量一致，但對加工及安裝的要求很高。水墨機構一定要穩定可靠，該合的時候合，該離的時候離，確保機器的正常運轉。

7.刮墨器。刮墨器的作用就是把墨路中不需要的墨刮下來。刮墨器一般都是直接和串墨輥接觸，由于串墨輥是硬輥，所以刮墨器的前口用的都是橡膠材料，一般用的都是厚的橡皮。刮墨器的位置和壓力的正確與否直接影響到刮墨質量的高低。

(1)如果位置太高，則橡皮刮不到油墨。

(2)如果位置太低，橡皮布會彎曲，油墨滯留在墨輥上，因此合適的位置應是橡皮在輥子的切線上。

(3)如果壓力太大，則橡皮會彎曲，油墨滯留在輥子上。

(4)如果壓力太小，則橡皮和輥子不均勻接觸，有的地方能刮下墨，有的地方則刮不下來。因此壓力太大或太小都沒有好處。

[1]李倩倩．淺析影響輸墨裝置性能的重要因素—— 墨輥排列．廣東印刷，2009 第3期

[2]張雷．光華四開機供墨機構常見故障分析．印刷世界，2011 第1期

[3]孫玉秋，常瑞，等．墨量微機控制實驗系統的研制．北京印刷學院學報，2002 第3期

10.3969/j.issn.1001-8972.2012.16.079