低成本目標(biāo)下鋼鐵企業(yè)物資儲備管理措施

湯華軍

鋼鐵企業(yè)是我國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，為我國的經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大的貢獻。近幾年來，由于鋼鐵原材料價格上漲，加上企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，給我國的鋼企發(fā)展帶來了嚴(yán)峻的考驗。以巴西的淡水河谷 、力拓、必和必拓三大礦山集團為首的鐵礦石企業(yè)不斷提高鐵礦石價格，而我國對進口鐵礦石的依賴程度較高，因此，給我國鋼鐵企業(yè)的鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)成本帶來了巨大的壓力。

鋼鐵企業(yè)要想在激烈的競爭中占有一席之地，獲得更好的經(jīng)濟效益，必須要“開源節(jié)流”。開源就是要不斷拓展新的渠道，加大鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售量，提高企業(yè)的銷售收入；而節(jié)流就要求企業(yè)必須降低成本增加利潤。當(dāng)然降低成本的時候，不能降低產(chǎn)品的質(zhì)量，這就對企業(yè)管理提出了更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。企業(yè)在各方面的成本中，物資儲備也就是存貨成本，占據(jù)了企業(yè)成本中的大部。所以通過加強對企業(yè)的物資儲備管理來降低成本，是一種非常重要的措施。

一、鋼鐵企業(yè)物資儲備管理中存在的問題

鋼鐵企業(yè)在日常生產(chǎn)活動中所需要的物資來自于供應(yīng)商?，F(xiàn)實中供應(yīng)商供應(yīng)物資并不是連續(xù)存在的，企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和供應(yīng)商物資供應(yīng)的間斷性存在矛盾。鋼鐵企業(yè)要保證正常生產(chǎn)，就必須為企業(yè)的生產(chǎn)運行儲備一定量的物資。只有當(dāng)物資儲備量維持在生產(chǎn)所必要的限度內(nèi)，這種物資儲備才有意義。物資儲備是一把雙刃劍，雖能保證企業(yè)生產(chǎn)的不間斷進行，但物資存儲又要占一定的成本費用。多余的物資儲備脫離生產(chǎn)，無法及時進行加工而升值。加上保存需要付出大量的人力，財力，也增加了存儲費用。存儲保管

費用同物資儲備數(shù)量成正比。所以通過加強物資儲備管理，可以降低企業(yè)的成本管理費用，增加企業(yè)的利潤，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要意義。當(dāng)前鋼鐵企業(yè)在物資儲備管理中存在如下問題：

第一、管理制度設(shè)計不完善，職責(zé)不明。企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度不完善，制度流于表面，執(zhí)行不力，對物資儲備管理認識不夠，在對問題做決策時帶有很大的隨意性、任意性。此外部門之間的協(xié)調(diào)渠道不暢，不能及時溝通。除了采購部門負責(zé)外，其他部門也進行對外采購，無法避免出現(xiàn)多次采購，盲目進貨，增加了企業(yè)不必要的費用。沒有進行統(tǒng)一管理是造成物資儲備失控超標(biāo)的重要原因。

第二、觀念陳舊造成物資儲備積壓。在更新設(shè)備方面，物資設(shè)備配套性強，新設(shè)備更新?lián)Q代快，配套材料、配件儲備過多，在設(shè)備淘汰時造成這些物資的積壓。因此強調(diào)觀念更新，與時俱進，要善于收集信息。做好信息收集工作，對于先進設(shè)備、物資原料的供應(yīng)通道和生產(chǎn)渠道有著正確的了解，表現(xiàn)出靈敏的商業(yè)嗅覺，提前做好各項思想準(zhǔn)備，使自己在競爭中免于造成不必要的損失。

第三、材料采購計劃性不強。目前企業(yè)在材料采購存儲方面缺少一套嚴(yán)格有效的管理辦法，尤其是制約產(chǎn)生存儲積壓的有效辦法。許多品種存儲多了，會增加成本費用，儲存少了，又無法滿足正常的生產(chǎn)需要，機動性很大，這在管理上也造成了很大的困難。

二、降低成本提高物資儲備管理的措施

（一）重視基礎(chǔ)，加強制度建設(shè)

在完善的現(xiàn)代企業(yè)制度下，鋼鐵企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)不能僅僅只抓一線的生產(chǎn)建設(shè)，只關(guān)注于鋼鐵的產(chǎn)量和銷售收入，而忽視物資儲備部門的功能，應(yīng)該高度重視物資部門的工作，加強管理和領(lǐng)導(dǎo)。在制定儲備定額時，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要親臨基層，實地調(diào)研，聽取一線工人、倉儲保管員的意見。對重要物資的經(jīng)常儲備、季節(jié)性儲備要洞若觀火、了如指掌。同時采用科學(xué)合理的計算方法，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，參照以往的歷史同期儲備狀況，制定高效合理的儲備標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)出現(xiàn)的新情況及時修訂標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，建立健全落實規(guī)章制度，提高倉儲保管人員的綜合素質(zhì)，強化內(nèi)部的基礎(chǔ)管理。

（二）推廣ABC分類法

ABC分類方法是企業(yè)物資管理中常用的一種比較簡單、實用的分類管理方法。運用這種分類方法，可以在很大程度上減少企業(yè)物資儲備，節(jié)約所占用的資金，優(yōu)化庫存存儲結(jié)構(gòu)，節(jié)省管理成本，因此在企業(yè)得到廣泛使用。

ABC分析方法通過按照供應(yīng)額和物資品種之間的不均衡性進行控制。此法把物資分為ABC三類，分別規(guī)定不同類物資的不同控制管理方法。A類物資的消耗金額占全部物資消耗的絕大部分，大約占70%，其種類卻只存儲物資的10%左右，在鋼鐵企業(yè)中主要是各種原材料鐵礦石、焦炭、木材等等。B類物資的年耗費占全部物資總耗費金額的20%左右，其種類數(shù)占總存儲物資品種數(shù)約為20%，在鋼鐵企業(yè)中為各種大宗的機器設(shè)備、汽車等固定資產(chǎn)。C類物資的年消耗金額大約占全部物資總消耗金額的10%，其種類卻達到總庫存物資品種的70%，在鋼鐵企業(yè)中為各種低值易耗等流動資產(chǎn)。

ABC分類方法重點明確，可以對不同種類的物資按照各自的不同特點要求進行管控。第一、A類物資的儲備管理。這類物資盡管品種最少，但在總庫存中所占的比例最大，對企業(yè)的經(jīng)濟效益的影響也最大。在鋼鐵企業(yè)日常建設(shè)生產(chǎn)中是物資儲備管理的重中之重，應(yīng)該投入較大的人力和物力用于A類物資的管理。第二、B類物資的儲備管理。這類庫存品屬于一般的種類，對此類物資的管理方法也介于A類、C類之間。也可以計算出經(jīng)濟批量和保險儲備量，但不用像A類物資那樣的嚴(yán)格，通用的做法是將若干種類物資一起訂購。第三、C類物資的儲備管理。這類物資日常消耗量大，且價格較便宜。所以企業(yè)可以適當(dāng)?shù)脑黾用看斡嗁徚亢捅３州^大的庫存量，從而減少日常管理，簡化手續(xù)環(huán)節(jié)，達到減少管理費用的目標(biāo)。

（三）制定最優(yōu)化的物資儲備定額

對鋼鐵企業(yè)來說，制定定額物資儲備的關(guān)鍵因素有三個：最低儲備量、最高儲備量、平均儲備量，從而確定物資采購的時間。按照物資儲備定額的作用不同，物資儲備可以分為經(jīng)常性儲備定額、保險儲備定額、季節(jié)儲備定額三種。經(jīng)常儲備是為了保證日常的生產(chǎn)而準(zhǔn)備的物資供應(yīng)。保險儲備是為了預(yù)防意外缺少原材料而使生產(chǎn)中斷所必須的儲備。季節(jié)儲備是為了保證季節(jié)性的供應(yīng)而在一定時期內(nèi)所建立的儲備。這三種儲備形態(tài)定額制定方法可按下列公式計算:

(1)某物資經(jīng)常儲備定額 = 平均每日需要量×合理儲備天數(shù)

其中：平均每日需要量 = 計劃期物資需要量 / 計劃期天數(shù)

合理儲備天數(shù)=平均供應(yīng)間隔天數(shù)+使用前準(zhǔn)備天數(shù)+驗收入庫天數(shù)

其中：平均供應(yīng)間隔天數(shù)=∑（每次入庫數(shù)量×每次進貨間隔天數(shù)）/∑（每次入庫數(shù)量）

（2）保險儲備定額的計算

某物資保險儲備定額 = 平均每日需要量×保險儲備天數(shù)，其中：保險儲備天數(shù)=平均誤期天數(shù)。

（3）季節(jié)儲備定額的計算

某物資的季節(jié)儲備定額=平均每日需要量×季節(jié)性儲備天數(shù)=平均每日需要量×∑（每次誤期時入庫數(shù)量×每次誤期天數(shù)）/∑(每次誤期時入庫數(shù)量)

通常情況下在季節(jié)儲備期間, 無需另外建立保險儲備和經(jīng)常儲備。當(dāng)企業(yè)確定了物資的經(jīng)常儲備定額、保險儲備定額和季節(jié)儲備定額之后, 物資的最低儲備量、最高儲備量、保險儲備量也就隨之確定了。

其中：最低儲備量 = 保險儲備量，最高儲備量=經(jīng)常儲備量 + 保險儲備量，

平均儲備量 =（經(jīng)常儲備量/2）+ 保險儲備量。

（四）資金分撥到庫，減少存儲資金

物資儲備費用是企業(yè)成本費用的重要組成部分，占用的多少直接決定儲備成本的高低。一般來說儲備成本包括企業(yè)所占用資金的時間價值、存貨損失、倉儲保管費用等。倘要減少資金的占用，降低成本，首先要確定合理的庫存。各單位應(yīng)根據(jù)企業(yè)物資消耗情況，科學(xué)的測算出最低儲備資金的占用量，并根據(jù)實際情況，完善消耗定額以此作為儲備定額制定的依據(jù)，并將確定的儲備資金定額分解落實到各個倉儲部門，實行分級管理。同時加強和供應(yīng)商之間的聯(lián)系，同供應(yīng)商建立起長期且穩(wěn)定的供求關(guān)系，以保證在節(jié)約資金的情況下，在煤炭、木材、水泥等大宗物品的供應(yīng)上實行大包攬，先用后付款，盡量實行零庫存。

（五）強化對采購合同的管理

鋼鐵企業(yè)購入原材料設(shè)備的采購成本包含購買價款、相關(guān)稅費、運輸費、保險費、裝卸費、運輸途中的合理損耗、入庫前的挑選整理費、采購保管費等各種費用。其中購買價款是材料成本中的最大一部分，能夠直接影響采購成本的高低。所以，在控制成本的前提下降低購買價格是采購管理的重中之重。鐵礦石、焦炭、水泥等大宗原材料和設(shè)備等，可以采用競爭性的談判和招標(biāo)的方式批量采購，選擇具有良好信譽且產(chǎn)品質(zhì)量好的企業(yè)，與其簽訂長期合同。鋼鐵企業(yè)也可以通過及時付款獲取相應(yīng)的價格折扣；持續(xù)關(guān)注市場行情，在價格波動期采用低價購買的方式等。

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