技術(shù)·信息

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·新技術(shù)·

微層技術(shù)在吹塑薄膜和中空成型中得到應(yīng)用

一直以來(lái)，微層技術(shù)就是用在平擠出薄膜中，現(xiàn)在這一技術(shù)在吹塑薄膜和中空成型中得到應(yīng)用。

陶氏化學(xué)公司在2011年5月召開(kāi)的SPE（塑料工程師協(xié)會(huì)）ANTEC2011（技術(shù)年會(huì)）上公開(kāi)了其微層吹塑薄膜技術(shù)。陶氏材料與制品加工部Joseph Dooley博士研究了一種新的工藝，在平擠出機(jī)頭擠出中共用供料塊和料流分離技術(shù)，生產(chǎn)微層薄膜。在這種新的結(jié)構(gòu)中，供料塊和料流分離器產(chǎn)生的微層被喂入包覆機(jī)頭中，而包覆機(jī)頭已從另外一臺(tái)擠出機(jī)中接收了物料。然后，這種結(jié)構(gòu)的物料流向多岐管吹塑薄膜機(jī)頭中的一個(gè)多岐管進(jìn)行最后的生產(chǎn)（圖1）。包含了包覆微層的吹塑薄膜岐管是一種十字頭結(jié)構(gòu)，流槽疊加，減少熔接線的形成。

圖1 微層吹塑薄膜概念Fig.1 The concept of microlayer blown film

將共擠出吹塑成型的瓶的層數(shù)提高到6層以上但保持傳統(tǒng)壁厚是陶氏化學(xué)公司開(kāi)發(fā)的一種新型微層中空成型技術(shù)的核心思想。這種新技術(shù)能夠生產(chǎn)層數(shù)在30～100層的瓶，是陶氏化學(xué)公司材料與制品加工研發(fā)小組的科學(xué)家Sam L Crabtree在最近塑料工程師協(xié)會(huì)中空成型分會(huì)在芝加哥舉辦的中空成型年會(huì)上介紹的。據(jù)介紹，微層共擠出材料交替互補(bǔ)，材料用量相同時(shí)，共擠出容器的性能優(yōu)于傳統(tǒng)共擠出結(jié)構(gòu)容器。

（譯自Plastics Technology，June 2011和Plastics Technology，December 2011）

比梭式裝置、往復(fù)式螺桿裝置更易使用的中空成型裝置

尋求生產(chǎn)質(zhì)輕的PE－HD奶瓶、酸奶酪瓶、阻透性多層容器和熱灌裝包裝的加工廠商，特別是那些需要經(jīng)濟(jì)性比較好的中空成型產(chǎn)品的加工廠商，將發(fā)現(xiàn)一些中空成型裝置非常適合他們的需求。例如，許多加工廠商發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)中空成型裝置比梭式裝置、往復(fù)式螺桿裝置更適合產(chǎn)品的生產(chǎn)。其原因在于旋轉(zhuǎn)中空成型裝置是目前最易于使用的裝置，且能夠?yàn)榧庸S商提供品質(zhì)最優(yōu)但成本最低的產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)中空成型裝置的簡(jiǎn)便性是其采用了全部機(jī)械式裝置而不用復(fù)雜、昂貴的液壓系統(tǒng)。不僅設(shè)備使用簡(jiǎn)單，同時(shí)節(jié)能，每年能夠節(jié)省100000美元的電費(fèi)。其簡(jiǎn)便性還源于其所采用單一型坯技術(shù)。為了保證所有瓶都完全一樣，得到相同數(shù)量和品質(zhì)的瓶，使用梭式裝置或往復(fù)式螺桿裝置的加工廠商就需要用20～80個(gè)型坯。坦率地講，這是不可能的，因?yàn)槠康馁|(zhì)量和材料分布發(fā)生變化，而這些問(wèn)題通過(guò)單一型坯技術(shù)都能得到解決。單一型坯旋轉(zhuǎn)成型技術(shù)能夠節(jié)省資金，使每個(gè)瓶所需的生產(chǎn)成本最低，主要原因如下：（1）最大的節(jié)省源于材料成本的降低。通過(guò)單一型坯技術(shù)，材料分布性和質(zhì)量分布性都是最好的，目前一些客戶已經(jīng)能夠?qū)⒛繕?biāo)質(zhì)量降低10%～15%；（2）第二個(gè)最大影響因素是能耗降低，每年能夠節(jié)約100000美元的能源支出；（3）可以減少占地，新系統(tǒng)可以代替3～4臺(tái)老式中空成型裝置，所以占地更少；（4）勞動(dòng)力的節(jié)省也是重要的原因。該系統(tǒng)只需一個(gè)操作員，可以節(jié)省60%～70%的勞動(dòng)力成本；（5）成本節(jié)省還來(lái)源于工廠的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，維修費(fèi)用降低。使用單一型高速型坯裝置，工廠運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高3%～5%，每年可以節(jié)約上百個(gè)小時(shí)維修時(shí)間。

（Wilmington Machinery公司新聞稿）

不需干燥的PET擠出系統(tǒng)

Processing Technologies International（PTi）最近在位于奧羅拉的公司總部展示了其“無(wú)干燥器”雙螺桿PET片材擠出系統(tǒng)。在紹姆堡舉行的第20屆SPE熱成型年會(huì)期間，該產(chǎn)品進(jìn)行了工廠展示，PTi公開(kāi)的其示范生產(chǎn)線運(yùn)行了一套直徑85mm、長(zhǎng)徑比52∶1的Luigi Bandera雙螺桿擠出機(jī)來(lái)生產(chǎn)單層片材，片材原料是由40%新料、40%的邊角料和20%的廢舊瓶子回收料構(gòu)成的混合物，所有原料都沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)干燥，生產(chǎn)效率約為550kg／h。該設(shè)備也能夠使用100%廢舊瓶子回收料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。

PTi在市場(chǎng)上銷售商品名為高真空雙螺桿擠出機(jī)（HVTSE），擠出機(jī)上有3個(gè)排氣孔：一個(gè)是開(kāi)放的，另外兩個(gè)使用高真空的真空泵來(lái)排除材料中的水汽和其他揮發(fā)成分。螺桿直徑為85mm的生產(chǎn)線在擠出PET時(shí)，產(chǎn)量約為700～900kg／h。公司有螺桿直徑為105、135、170的雙螺桿擠出機(jī)供應(yīng)。在不更換螺桿的情況下，該系統(tǒng)也可以用于PLA、PP和PS的生產(chǎn)。

去年早些時(shí)候，PTI和Bandera宣布將HVTSE技術(shù)在北美地區(qū)推廣，PTi的董事長(zhǎng)Dana Hanson介紹說(shuō)：“這不是一條試驗(yàn)線，而是一套完整的生產(chǎn)設(shè)備”。“這樣做可以消除由試驗(yàn)線向生產(chǎn)線擴(kuò)大所造成的風(fēng)險(xiǎn)，這將給消費(fèi)者一個(gè)明確信息，即他們進(jìn)行試銷售時(shí)有可能生產(chǎn)出足夠數(shù)量的樣品”，PTi的副董事長(zhǎng)Dennis Paradise補(bǔ)充說(shuō)。

據(jù)PTi的行政人員介紹，一條PET生產(chǎn)線（北美最大的機(jī)組，產(chǎn)量約為2300kg／h）已經(jīng)安裝并投入運(yùn)營(yíng)。Bandera報(bào)道在歐洲已經(jīng)有超過(guò)80條生產(chǎn)線在運(yùn)行。

（譯自Plastics Technology，November 2011）

·新專利·

氟塑料駐極體醫(yī)用繃帶

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2011年7月6日公開(kāi)了徐國(guó)元的“氟塑料駐極體醫(yī)用繃帶”新專利，該專利介紹了一種氟塑料駐極體醫(yī)用繃帶，由醫(yī)用紗布和覆蓋膜組成。覆蓋膜成份為噴涂在所述醫(yī)用紗布上的所述氟塑料駐極體吸附劑分散液，所述吸附劑分散液由氟塑料加工細(xì)化制成，采用駐極體電暈法或擊穿法等駐極技術(shù)處理，噴涂在醫(yī)用紗布上形成覆蓋膜，再將其加工成不同規(guī)格的駐極體醫(yī)用繃帶。駐極體醫(yī)用繃帶具有抗菌抑菌、消炎防感染、防塵防水、透氣性能好的特性。

一種用于高填充塑料薄膜的吹塑成膜設(shè)備

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2011年7月6日公開(kāi)了上海青興吉包裝材料有限公司的“一種用于高填充塑料薄膜的吹塑成膜設(shè)備”新專利，該專利公開(kāi)了一種用于高填充塑料薄膜的吹塑成膜設(shè)備，包括高塑化性能的擠出機(jī)、吹塑模頭、具有冷卻風(fēng)環(huán)和內(nèi)冷卻裝置的冷卻裝置、由人字板和牽引輥組成的牽引裝置以及薄膜成品的收卷裝置，所述吹塑成膜裝置還包括熔體計(jì)量泵；所述高塑化擠出機(jī)、熔體計(jì)量泵和吹塑模頭依次在同一水平面上連接，所述冷卻風(fēng)環(huán)垂直置于吹塑模頭的上方，所述內(nèi)冷卻裝置也置于所述吹塑模頭的上方，所述牽引裝置設(shè)在冷卻裝置的上方，所述收卷裝置設(shè)在牽引裝置的一側(cè)下方并位于所述高塑化擠出機(jī)的對(duì)方。本發(fā)明的用于高填充塑料薄膜的吹塑成膜設(shè)備，可應(yīng)用于經(jīng)充分混合、未經(jīng)擠出造粒的塑料復(fù)合物，直接吹制高填充劑含量的薄膜。

具有電致發(fā)光元件的塑料表皮

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2011年7月27日公開(kāi)了JCI兩合有限公司的“具有電致發(fā)光元件的塑料表皮”新專利，該專利介紹了一種制造一精鑄成型表皮的方法，所述成型表皮具有一嵌入式平面電致發(fā)光元件，其中，用與所述成型表皮的粉末狀塑膠材料基本相同的塑膠材料制造所述電致發(fā)光元件的一外側(cè)功能層或支撐層，并將所述電致發(fā)光元件安裝在尚未完全硬化和冷卻的所述成型表皮上。

·新標(biāo)準(zhǔn)·

2011年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布了一批塑料行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)或?qū)⒂?012年開(kāi)始實(shí)施，本刊刊登一些新標(biāo)準(zhǔn)，以供廣大讀者參考。

GB／T 28018—2011生物分解塑料垃圾袋

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生物分解塑料垃圾袋的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以可生物分解樹(shù)脂為主要原料生產(chǎn)的薄膜、經(jīng)熱合或粘合等制袋工藝加工制得的用于盛裝垃圾的塑料袋。

GB／T 27734—2011壓力管道用聚丙烯（PP）閥門(mén)基本尺寸公制系列

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用連接型式的用于流體輸送壓力管道的聚丙烯閥門(mén)直徑系列和基本尺寸。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于：

用于連接管路公稱外徑16～160的法蘭連接閥門(mén)。

用于公稱外徑由16～125的插口連接閥門(mén)。

用于公稱外徑由16～125的承口連接閥門(mén)。

用于公稱外徑由20～63的螺紋連接閥門(mén)。

GB／T 27725—2011熱塑性塑料蝶閥

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱塑性塑料蝶閥（以下簡(jiǎn)稱蝶閥）的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)注和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)一般用途的輸水、污廢水系統(tǒng)及生活用冷熱水、飲用水和暖通等系統(tǒng)，用手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的蝶閥。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的蝶閥的公稱通徑的范圍是DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125，DN150，DN 200，DN 250，DN 300，DN 350，DN 400，DN 450，DN 500和DN 600。公稱壓力范圍是PN0.6，PN1.0，PN1.6。