筒倉施工技術改進綜述

成春蘭

筒倉施工技術改進綜述

成春蘭

(山西西山金信建筑有限公司，山西 古交 030200)

隨著國家對環保的重視，煤炭企業為了減少污染、合理有效地利用土地，對落地式儲煤倉的需求量越來越多，且筒倉直徑也越來越大。由此，西山金信建筑有限公司承接了許多筒倉工程，在施工過程中發現很多對施工不利或者對施工質量不滿意的情況，為此，該公司對筒倉施工中的模板、提升架、井架、桁架和操作平臺做了一系列的技術改進，改善了工程質量，降低了工程成本，加快了施工進度，施工技術也得到相關部門的認可。

筒倉;施工技術;改進

近幾年來，隨著礦山建設的快速發展和規模的不斷擴大，國家對煤炭行業環保要求越來越高，為了減少污染、合理有效地利用土地，煤炭企業對落地式儲煤倉的需求量越來越多，施工單位承接的筒倉工程也隨之增加，且直徑越來越大。

在近六、七年的施工過程中，為了改善施工質量、降低施工成本、加快施工進度，山西西山金信建筑有限公司對影響施工質量的諸多因素經過大量的研究和分析后，在筒倉施工技術上做了以下改進：

1 模板的改進

1.1 普通組合鋼模板改為定型大鋼模板

在筒倉的施工中，一般漏斗以上為滑模施工，漏斗環梁以下為倒模施工。采用普通組合鋼模板倒模施工的倉壁混凝土成型質量都不理想—經常出現脹模、位移和變形的質量缺陷。經分析研究，該公司制成了直徑30 m的筒倉定型大鋼模板(見圖1)。每塊模板的弧長3 m，寬1.8 m，弓高7.5 cm。一個倉備有31塊該定型大鋼模板(考慮到安裝縫隙和預留洞口)。

該定型大鋼模板吊裝和加固方便快捷且牢固，其使用不僅解決了脹模、位移和變形的質量缺陷，還減少了定型組合鋼模與木模拼裝環節，加快了施工速度。

圖1 定型大鋼模板示意圖

1.2 定型大鋼模板改為可調式大鋼模板

隨著該公司承接不同直徑筒倉數量不斷增加，制作定型大鋼模板的費用隨之增加，因此，在定型大鋼模板的設計基礎上研制成模架合一的可調式大鋼模板(見圖2)。該大模板由板面、支撐系統和操作平臺系統、連接件等部分組成。

該大模板可適用于直徑20～30 m的筒倉，針對不同直徑的筒倉曲率，利用調節螺栓對筒倉外模鋼板進行曲率調節，使之符合設計要求。同時，模板外側設砼澆筑操作平臺，既可進行鋼筋綁扎、模板支設等操作，又可增加外模鋼板的剛度和穩定性。

1.3 定型小鋼模板改為冷軋大鋼板

筒倉漏斗以上一般為滑模施工，采用組合定型小鋼模板不易控制小直徑倉的弧度，滑出的倉壁的表面還不平整。為此，該公司采用冷軋鋼板(1 250 mm×3 000 mm～6 000 mm)做滑升模板的外模。

其連接采用焊接連接，并將焊縫打磨平整;與圍檁的連接采用掛鉤形式，在模板上焊角鐵掛鉤，分別掛在上下圍檁上。同時，為了避免表面水泥漿流墜污染，還將外模板收分變為0～2‰(國標液壓滑模技術規范為1‰～3‰)。

2 滑模提升架的改進—格構式立柱和螺栓連接

滑模提升架一般采用焊接連接，其無法調節倉壁的厚度，為此該公司開發出可調節寬度的提升架(見圖5)。其立柱由槽鋼改為槽鋼格構式，橫梁與立柱采用螺栓連接，不但擴大了提升架的適用范圍，增加了其周轉次數，還避免了因多次焊接造成的應力不確定因素。

圖5 提升架連接示意圖

3 井架的改進—中心井架

由于井架環式操作平臺施工中的井架必須一次搭設夠一定高度，安全風險較大，且纜風繩設置受環境限制，滑模施工中需要隨時解除和重新設置纜風繩，又影響施工速度。所以，經過多次分析研究和實驗，將滿堂紅井架改為中心井架。

3.1 中心井架的設計

將平面設計為正方形，采用滿堂紅腳手架，圍繞筒倉中心搭設，平面尺寸為15 m×15 m(見圖6)。立桿間距1.0 m，步距1.2 m，隨倉壁滑模邊滑升邊搭設。腳手架采用扣件式鋼管腳手架，鋼管規格為d48×3.5的普通鋼管，扣件采用可鍛鑄鐵制作。

圖6 中心井架平面布置示意圖

3.2 中心井架穩定性構造設計

在中心井字架的外立面4個方向中間部位，搭設雙排腳手架與筒壁頂緊(見圖7)。立桿間距為1 200～1 500 mm，步距為1 200 mm，同時與混凝土倉壁進行可靠連接作為側向支撐。

圖7 中心井架穩定性示意圖

為了加強中心井架的整體剛度和變形約束能力，設置水平整體加強層。在井架頂部、底部(掃地桿位置)和中部每兩步架位置設置水平十字撐，中間每四步架位置設置水平加強層(見圖8，圖9)。

中心井架4個外立面自上而下設剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平桿的夾角選40°～60°之間(見圖10)，斜桿與每相交立桿用旋轉扣件連接，且連接點不少于3個。

通過構造設計，使中心井架接近或達到幾何不變體系，確保了中心井架的整體剛度和穩定性。

4 桁架的改進

4.1 大桁架改為小桁架

井架改為中心井架后，與之配套采用了跨度小的輕型鋼桁架。

4.2 輕型鋼桁架改為可伸縮格構式鋼桁架

為了解決輕型鋼桁架不能應用在不同直徑的筒倉施工中的問題，故設計出可伸縮格構式鋼桁架(見圖11)。該桁架包括主桁架(10 m)和設置在主桁架兩端的副桁架(4 m);副桁架插接在主桁架內，主桁架兩端均勻分布若干螺栓孔，副桁架上滿布與主桁架上的螺栓孔對應的螺栓孔，螺栓孔內設有螺栓。

該桁架可用于直徑在20～30 m的不同筒倉，不但擴大了桁架的使用范圍，還增加了其周轉次數。

圖11 可伸縮格構式鋼桁架結構示意圖

5 操作平臺的改進—一臺兩用

為了解決跨度大、荷載重，導致倉壁滑模施工與倉頂結構施工支撐難以兼顧的技術難題，該公司首創了“中心井架環式輻射操作平臺”(見圖12，圖13)。

圖12 操作平臺平面示意圖

該操作平臺的主要做法是：在筒倉中部搭設中心井架，中心井架上設鋼環梁，輕型鋼桁架一端架設在鋼環梁上，另一端架設在提升架內托架上，桁架呈輻射式環行布置。在桁架上下弦設置水平支撐和垂直支撐，鋪上方木和木板作為滑模用操作平臺。鋼環梁上安千斤頂，并插支撐桿，支撐桿與中心井架加固成一體，滑升到一定高度后，應及時將支撐桿與中心井架進行加固。

該操作平臺屬于多支點受力體系，實現了倉壁滑模施工和倉頂結構施工共用一個操作平臺。

圖13 輕型鋼桁架配合中心井架組成的操作平臺示意圖

在上述改進下，依此編寫的《大直徑筒倉倉壁中心井架環式平臺滑模施工技術》已于2010年4月13日被中國煤炭工業協會專家組鑒定為“國際先進水平”，其中“中心井架環式輻射操作平臺滑模施工技術”達到“國際領先水平”。依此編寫的《倉頂重載荷大直徑筒倉滑模施工工法》也獲得“2011年度國家級二級工法”的榮譽。

在技術改進中，該公司還獲得了“滑升模板”(專利號ZL 2006 2 0128174.2)和“輕型鋼桁架配合中心井架組成的操作平臺”(專利號ZL 2007 2 0138242.2)兩項專利。為了保護和擴大知識產權，已申報的“大直徑筒倉倉壁大模板施工技術”和“可伸縮格構式鋼桁架”兩項專利也在審批當中。

［1］ 付漢江.30 m直徑筒倉中心井架環式平臺滑模施工技術［J］.科技創新導報，2009(35)：92.

［2］ 劉光強.倉頂重載荷大直徑筒倉滑模施工技術［J］.工程質量，2010(11)：72.

Summary of Silo Construction Technology Improvement

Cheng Chun－lan

Along with the country pay attention to environmental protection，coal companies in order to reduce the pollution，reasonably and effectively use land，the demand of floor type storage bunker is increasing，and silo diameter is more and more big also.Thus，Xishan Jinxin construction Co.，LTD undertake a lot of silo project，in the construction process found a number of conditions of adverse construction or unsatisfactory construction quality，therefore，the company carries out a series of technical improvements such as template，the lifting frame，derrick，truss and operation platform in the silo construction，improves project quality，reduces project cost，speeds up the construction progress，construction technology also has been recognized by the relevant departments.

Silo;Construction technology;Improvement

TD262

A

1672－0652(2012)04－0035－04

2012－02－09

成春蘭(1969—)，女，山西文水人，2005年畢業于太原理工大學，工程師，主要從事建筑工程工作(E －mail)ccl690221@163.com