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水下爆炸氣泡射流作用下固支方板動態(tài)響應(yīng)的數(shù)值仿真研究

2012-01-23 01:35:02,,,
船海工程 2012年1期
關(guān)鍵詞:變形結(jié)構(gòu)

,,,

(1 海軍航空工程學(xué)院 研究生管理大隊,山東 煙臺 264001;2海軍工程大學(xué) 船舶與動力學(xué)院, 武漢 430033)

傳統(tǒng)上將水下爆炸載荷分為兩個階段:沖擊波階段和氣泡階段。沖擊波載荷能夠?qū)ε灤Y(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的局部毀傷,而氣泡載荷主要引起艦船結(jié)構(gòu)的整體毀傷,當(dāng)氣泡脈動周期與艦船低階振動頻率接近時可能引起艦船結(jié)構(gòu)的“鞭狀響應(yīng)”(Whipping)[1],當(dāng)氣泡尺寸較大時可能造成艦船浮力損失,進(jìn)而造成整體破壞[2]。藥包在結(jié)構(gòu)近場爆炸時,氣泡受到結(jié)構(gòu)等邊界影響容易形成射流,射流載荷也可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生毀傷作用。對于水下爆炸氣泡運動及其塌陷形成射流的過程已有很多研究[3-4],在射流形成的條件、射流的影響因素等問題上取得了很多研究成果。但是國內(nèi)關(guān)于由射流載荷引起的結(jié)構(gòu)毀傷研究尚不多見。研究射流載荷引起的固支方板毀傷的特點、程度等問題對艦船防護(hù)設(shè)計和水中兵器戰(zhàn)斗部設(shè)計具有重要的軍事意義及參考價值。為此,模擬近水面處水下爆炸氣泡的脈動及產(chǎn)生射流的過程,并得到相應(yīng)的固支方板結(jié)構(gòu)的動態(tài)響應(yīng)。

1 基本理論

1.1 歐拉算法簡介

對于水中爆炸問題,采用歐拉方法求解比較合適。當(dāng)采用歐拉方法時,節(jié)點固定在空間中,由相關(guān)節(jié)點連接而成的單元僅僅是空間的劃分,分析對象的材料在網(wǎng)格中流動,材料的質(zhì)量、動量和能量從一個單元流向另一個單元。見圖1。

圖1 Euler求解器中的網(wǎng)格

歐拉材料在單元之間的流動主要用質(zhì)量守恒、動量守恒和能量守恒來描述。

(1)

(2)

(3)

式中:V——體積;

A——該體積區(qū)域的邊界;

n——邊界上的法向量;

u——區(qū)域內(nèi)速度向量。

物質(zhì)從一個單元傳遞到另一個單元,輸出單元和輸入單元都可以包含多種歐拉材料,每個歐拉單元最多可以有五種材料。

1.2 材料狀態(tài)方程

在水下爆炸問題的仿真研究中涉及空氣、水、炸藥及金屬。各種材料本構(gòu)關(guān)系選取是否恰當(dāng),直接關(guān)系到計算結(jié)果的精度。

仿真計算中認(rèn)為空氣是理想氣體,并且滿足

p=(γ-1)ρ·e

(4)

式中:p、ρ、e——氣體的壓力、密度和比能;

γ——氣體比熱比。

認(rèn)為炸藥是高度壓縮高壓氣體,也適用式(4)。

假設(shè)水是無粘無旋的可壓縮流體。其壓力狀態(tài)方程用多項式表示為

(5)

式中:k——體積模量;

ρ、ρ0——總密度和參考密度。

金屬材料的模擬采用雙線性彈塑性本構(gòu)模型,材料的屈服極限σy描述為

εp

(6)

式中:σ0——靜態(tài)屈服強(qiáng)度;

Eh——應(yīng)變硬化模量;

εp——有效塑性應(yīng)變。

材料在強(qiáng)沖擊載荷作用下,一般會產(chǎn)生比較明顯的應(yīng)變率強(qiáng)化效應(yīng),特別是對于低碳鋼這種應(yīng)變率敏感材料。計算中應(yīng)變率強(qiáng)化模型采用Cowper-Symonds模型,動態(tài)屈服強(qiáng)度σd為

(7)

C、P——應(yīng)變率系數(shù),對于低碳鋼,一般取C=40,P=5。

材料失效模型采用最大塑性應(yīng)變失效。

2 數(shù)值仿真模型

模型區(qū)域尺寸為3.0 m×3.0 m×2.4 m,見圖2。其中上面0.4 m為空氣,下面2.0 m為水。在模型中,結(jié)構(gòu)與炸藥有兩種相對關(guān)系,炸藥在結(jié)構(gòu)底部和側(cè)面,可以很好地代表船底和舷側(cè)兩種典型艦船局部結(jié)構(gòu)。炸藥正對固支方板的中心點,底部爆炸爆距分別為0.2 m和0.1 m,側(cè)面爆炸爆距分別為0.20、0.15 m。

圖2 炸藥、水面與結(jié)構(gòu)位置關(guān)系

水和空氣采用歐拉正六面體單元劃分,單元尺寸為0.05 m,共計172 800個歐拉單元。固支方板指方板在邊界處沿x、y、z三個方向上的位移和彎矩都為零,方板邊長為1.0 m,采用拉格朗日四邊形單元劃分,單元尺寸為0.016 7 m,共計3 600個拉格朗日單元。為了使耦合面成為封閉曲面,且計算過程中耦合面內(nèi)體積不能為負(fù),建立了9 360個“啞單元”。“啞單元”是虛擬單元,只起到封閉耦合面的作用,不影響結(jié)構(gòu)響應(yīng)。計算中采用一般耦合算法,耦合面取結(jié)構(gòu)和“啞單元”組成的封閉曲面。

歐拉區(qū)域上表面壓力為101.33 kPa,下表面為121.38 kPa。水的密度取1 000 kg/m3,體積模量為2.2 GPa。空氣密度1.21 kg/m3,比熱比取為1.4,比能取210 kJ/kg,初始壓力為100 GPa。TNT炸藥密度為1 580 kg/m3,炸藥重5 g,比能為4 190 kJ/kg。在MSC.Dytran中炸藥可以用JWL或者高壓氣體方程來模擬,若假設(shè)藥包為球形,藥包半徑不足0.01 m,比歐拉網(wǎng)格尺寸小太多,在計算中會影響精度,因此在計算中取半徑為0.02 m,按照總能量守恒原則,其密度相應(yīng)調(diào)整為149 kg/m3。按照理想氣體狀態(tài)方程計算,炸藥初始壓力為250 MPa。

方板結(jié)構(gòu)模型材料計算采用雙線性強(qiáng)化模型,材料參數(shù)參照文獻(xiàn)[5]。彈性模量取為210 GPa,泊松比為0.3,密度為7 800 kg/m3,強(qiáng)化模量為250 MPa,靜態(tài)屈服極限為250 MPa,最大失效應(yīng)變?yōu)?.2。

3 仿真結(jié)果及分析

3.1 氣泡運動仿真結(jié)果

整個計算時間為100 ms,底部爆炸仿真和側(cè)面爆炸仿真清晰地再現(xiàn)了氣泡運動并發(fā)生射流的現(xiàn)象。圖3和圖4顯示了炸藥爆炸時氣泡膨脹、收縮并發(fā)生沖向結(jié)構(gòu)的射流的全過程。底部爆炸和側(cè)面爆炸在氣泡膨脹階段基本相似,但是在氣泡收縮階段側(cè)面爆炸比底部爆炸更早發(fā)生射流。側(cè)面爆炸氣泡脈動周期與自由場相比相差不大,底部爆炸時氣泡脈動周期變長。

圖3 底部0.1 m爆炸氣泡運動過程

圖4 側(cè)面0.15 m爆炸氣泡運動過程

3.2 射流速度計算結(jié)果

仿真發(fā)現(xiàn),氣泡在塌陷形成射流時,流體質(zhì)點速度很大,最高可以達(dá)到200 m/s,但是到達(dá)結(jié)構(gòu)處流體質(zhì)點剩余速度一般在40~50 m/s這一量級。圖5給出了射流發(fā)生時,結(jié)構(gòu)附近流場質(zhì)點速度矢量。從方向看,射流發(fā)生時周圍流體都向著板中間方向運動。對于底部和側(cè)面爆炸,發(fā)生射流時質(zhì)點運動情況基本類似。

3.3 結(jié)構(gòu)響應(yīng)計算結(jié)果

從結(jié)構(gòu)響應(yīng)角度來看,沖擊波載荷過后,結(jié)構(gòu)整體有比較大的塑性變形,射流載荷過后,板的中心塑性變形撓度增加較大,對周圍區(qū)域塑性變形影響不大。這與以上分析射流發(fā)生時流體質(zhì)點運動特點相吻合。射流時,質(zhì)點都被氣泡聚集在一起向結(jié)構(gòu)中心運動,引起較大局部變形。圖6是底部0.20 m爆炸時結(jié)構(gòu)等效塑性應(yīng)變云圖。可以看出,沖擊波載荷過后,中間很大區(qū)域形成一個平臺,而射流載荷過后,應(yīng)變和變形梯度增大。側(cè)面爆炸時,情況基本一致。

圖5 射流發(fā)生時結(jié)構(gòu)附近流體節(jié)點速度矢量

圖6 等效塑性應(yīng)變云圖

為準(zhǔn)確研究結(jié)構(gòu)上不同位置點的變形特點,在結(jié)構(gòu)上取4個典型點A、B、C、D,見圖7a),其中A為整個結(jié)構(gòu)中點,其余3個點沿中心線等間距分布。

圖7 典型位置變形撓度隨時間變化曲線

圖7顯示結(jié)構(gòu)的變形明顯分為兩個階段,前一階段是由沖擊波載荷引起的,后一階段是由氣泡射流引起的。還可以看出,沖擊波載荷引起中間很大區(qū)域形成一個平臺,而射流載荷引起變形梯度增大。各點的塑性變形撓度見表1中。

從總變形來看,底部爆炸要比側(cè)面爆炸變形大,但是射流引起的塑性變形在總變形中所占的比例基本相同,在射流發(fā)生的部位該比例超過30%;中間點射流引起的變形所占比例比較大,靠近固支邊的位置受射流影響較小,這說明射流的影響區(qū)域很小,主要引起射流區(qū)域附近結(jié)構(gòu)的變形,這與沖擊波和氣泡脈動壓力載荷引起的塑性變形是不同的,壓力波引起的變形區(qū)域比較大。

表1 典型部位塑性變形撓度 %

注:wt、ws、wj分別為總塑性變形、沖擊波引起的塑性變形和射流引起的塑性變形。

4 結(jié)論

1) 炸藥在結(jié)構(gòu)底部爆炸氣泡發(fā)生射流的時間要晚于同工況下側(cè)面爆炸時間,但是引起的結(jié)構(gòu)變形大于側(cè)面爆炸。

2) 在射流發(fā)生時,周圍的水流都會向結(jié)構(gòu)高速運動,算例中水流速度可以高達(dá)200 m/s,但是在向結(jié)構(gòu)運動過程中速度會降低,到達(dá)結(jié)構(gòu)位置的速度在40~50 m/s左右。

3) 在近場水下爆炸氣泡發(fā)生射流時,射流載荷會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較強(qiáng)的局部作用,對射流區(qū)域外的影響不大,因此射流載荷是很強(qiáng)的局部載荷,可能造成結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重局部毀傷。

4) 底部和側(cè)面爆炸中,在射流發(fā)生位置由射流引起的塑性變形都達(dá)到總塑性變形的30%以上,所以在近場水下爆炸研究中應(yīng)該重視射流載荷的作用。

[1] 李玉節(jié),潘建強(qiáng),李國華.水下爆炸氣泡激起的船體鞭狀運動的試驗研究[J].船舶力學(xué),2001,5(6):75-83.

[2] 朱 錫,方 斌.艦船靜置爆炸氣泡時總縱強(qiáng)度計算方法研究[J].海軍工程大學(xué)學(xué)報,2007,19(6):6-11.

[3] 張阿漫,姚熊亮.水深和藥量的變化對水下爆炸氣泡射流的影響研究[J].工程力學(xué),2008,25(3):222-229.

[4] 牟金磊,朱 錫,張振華.近自由面水下爆炸氣泡現(xiàn)象的數(shù)值仿真研究[J].艦船科學(xué)技術(shù),2008,30(4):113-116.

[5] 張振華,朱 錫,馮 剛,等.水下爆炸沖擊波作用下自由環(huán)肋圓柱殼動態(tài)響應(yīng)的數(shù)值仿真研究[J].振動與沖擊,2005,24(1):45-48.

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