中國氯堿化工行業現狀“十二五”發展關注點

蔡 杰

（石油和化學工業規劃院，北京 100013）

中國氯堿化工行業現狀“十二五”發展關注點

蔡 杰

（石油和化學工業規劃院，北京 100013）

近幾年，國內氯堿化工行業通過技術進步和結構調整取得了一定的發展，行業整體競爭力得到了一定的提升。但行業仍存在產能過剩、集中度較低和產品結構單一等深層次問題。“十二五”期間，在國際經濟走勢不明、能源價格上漲和國家加強宏觀調控的大背景下，氯堿化工行業需在控制產能過快增長、產品結構調整、前沿技術研發應用、環保節能和增強國際競爭力等方面取得突破，以實現健康可持續的發展，實現氯堿化工世界第一大國向第一強國的跨越。

氯堿化工；現狀；趨勢；關注點

1 氯堿化工行業概述

氯堿工業是傳統的資金、技術與能源密集型的基礎化工原料行業，在國民經濟中占有重要地位。其主要產品燒堿、氯氣和氫氣，具有較高的經濟延伸價值，廣泛應用于輕工、化工、紡織、建材、農業、電力、電子、國防、軍工、冶金和食品加工等國民經濟各個部門。氯堿工業的發展能帶動和促進一大批相關行業的迅速發展，對國民經濟的發展具有重要意義。自建國以來，中國一直將主要氯堿產品產量及經濟指標作為國民經濟統計的重要指標。

氯堿是傳統化工行業，其發展己進入成熟期，市場供應充足，技術相對穩定，競爭比較激烈。從世界氯堿化工發展的態勢看，資源導向是氯堿化工產業布局調整的重要驅動力，集約化和高科技化將成為未來氯堿化工企業生存和競爭的關鍵所在。氯堿化工的產品品種較多，通過對氯氣、氫氣的進一步利用，可以衍生出上千種產品，主要產品包括聚氯乙烯（PVC）、環氧化物（環氧丙烷、環氧氯丙烷）、光氣系列（TDI、MDI、聚碳酸酯）、甲烷氯化物系列、氯化芳烴系列、氯化高聚物系列、含氯漂白消毒劑等，涉及通用塑料、工程塑料、農藥、水處理等多個行業。行業特點決定了節能減排、加強對氯氣、氫氣的綜合利用和保持氯、堿相對平衡是氯堿行業發展的核心問題。

2003年以來，中國氯堿工業高速發展，燒堿、PVC等主要產品的產能和消費量已躍居世界第一，在產業布局、規模化生產和技術水平等方面也取得了很大進展。但作為“兩高一資”型行業，目前，中國氯堿工業仍存在基礎產品產能過快增長、能耗偏高和環境污染等諸多無序發展帶來的問題急需解決。因此，遏制盲目擴張趨勢，規范中國氯堿行業合理適度發展，與石油化工、新型煤化工、生物化工、新能源和新材料等行業相結合，促進產業結構升級，提高裝備水平，節能降耗，以科學發展觀和循環經濟、生態工業理念為指導對行業進行整合，提高行業的整體素質和經濟效益，是非常必要的。

2 氯堿化工發展現狀及預測

2.1 國內氯堿化工行業現狀分析

2011年，在國內外宏觀經濟逐漸復蘇、能源價格上漲和國家進一步加強宏觀調控的大背景下，國內氯堿化工行業產能繼續擴大，產業結構調整升級逐步推進，行業整體競爭力得到了一定的提升。

（1）生產情況

中國氯堿化工產業正處于一個成長期向成熟期過渡的階段，這一時期的主要特點是PVC和燒堿等主要產品市場需求較為旺盛，但增長速度有所減慢；生產技術成熟，產品差異化程度較低，行業進入門檻降低，生產能力增長迅速。2002年以來，國內燒堿和PVC產能的年均增長速度均超過15%，高于同期中國國民經濟的總體增長速度。

2011年，國家加大了對氯堿等“兩高一資“類行業的宏觀調控力度，隔膜法燒堿和小型電石法PVC等落后產能的退出步伐進一步加快，但氯堿行業產能擴張勢頭仍沒有得到有效遏制。2011年，國內燒堿和PVC新投產產能分別達到499萬t/a和204萬t/a；分別退出落后產能108萬t/a和85萬t/a。截至到2011年底，中國燒堿和PVC（含糊樹脂）生產能力分別達到3 421萬t/a和2 162萬t/a，穩居世界首位，約為居第二位的美國產能的2倍。

由于產能持續較快增長，而房地產等下游市場受國家宏觀調控政策影響，增長速度相對較低，造成生產裝置開工率下降，在一定程度上造成了資源浪費，導致行業和企業經濟效益下滑。

近幾年中國燒堿和PVC供求情況分別見表1、表2。

（2）市場情況

燒堿是基礎化工原料，廣泛應用于輕工、化工、紡織、印染、冶金、石油和軍工等領域，其消費量與工業制造業的發展狀況具有較強的關聯。而最重要的氯產品PVC則主要應用于建材、電纜、包裝、日用品等領域，其消費量受建筑房地產行業的影響很大。

2011年，國內工業制造業發展保持較快增長，輕工、化工、紡織、印染、冶金等燒堿主要下游行業均達到兩位數的增長速度，國內燒堿消費量增長達到15.6%，創下近10年來僅次于2007年的增長速度。同時，2011年先后發生日本大地震和臺灣臺塑裝置意外故障等突發事件，造成國際市場燒堿貨源大減，對中國燒堿的需求量猛增，促使中國燒堿出口量和價格均創出歷史新高。國內外綜合因素促使2011年國內燒堿市場銷售良好，價格攀至歷史高位。

與之相對照的是國內PVC市場，受國家宏觀調控政策的影響，2011年國內房地產市場發展減速，對PVC消費量增長有限。同時，由于燒堿市場較好，為保持堿氯平衡，氯堿企業不得不維持較大規模PVC生產，市場供應量增加較大，造成國內PVC價格較低，很多氯堿企業出現“以堿補氯”的新運行模式。

（3）產業布局和集中度

從地區分布上看，中國氯堿生產遍及除西藏、海南和重慶以外的省、市、自治區。由于各區域的經濟水平、市場情況存在很大的差異，造成各地氯堿產業發展不均衡，局部地區企業數量眾多，產能密集。山東省和江蘇省憑借其豐富的原料資源和良好的市場條件，氯堿產能比重一直在國內領先，其中山東省燒堿和PVC產能分別在800萬t/a和250萬t/a以上，位居全國首位。

表1 近幾年中國燒堿供求情況 萬t

表2 近幾年中國PVC的供需情況表 萬t

近年來，在全球能源價格居高不下的背景下，對資源和能源依賴程度較強的氯堿生產企業為了謀求更好、更快的發展，將發展重點逐漸轉移到了自然資源儲量豐富的西部地區。“十一五”時期，中西部地區的氯堿化工產業迅速崛起，氯堿化工產業重心向中西部轉移的趨勢日益明顯，該地區企業的發展過程呈顯出明顯的資源導向性特征。2011年，隨著青海、內蒙古、新疆、河南等一批大型電石法PVC裝置陸續投產，國內中西部地區氯堿生產能力仍在不斷提高。

經過近幾年的整合，中國氯堿行業生產正向大規模、集約化方向發展，國內大型燒堿和PVC生產裝置逐年增多，擁有百萬噸級別的化工集團正在逐漸形成，但行業存在的產業集中度較低的問題仍沒有得到根本的改善。2011年，中國共有約180家氯堿企業，平均燒堿生產規模約為19萬t/a，平均產量約13.6萬t/a；PVC樹脂生產企業100多家，平均PVC生產規模約為22萬t/a，平均產量約12.7萬t/a，均低于發達國家水平。中國至今還沒有形成具有系列產品鏈、具備全球市場競爭力和市場話語權的國際級大型、特大型氯堿企業。

（4）氯產品

近幾年，國內氯堿產能的快速增長帶動和刺激了氯產品的發展，同時氯產品市場需求的快速增長和裝置的迅猛建設，也相應拉動了國內氯堿裝置產能的擴張。目前中國PVC、甲烷氯化物、環氧氯丙烷、氯乙酸、氯代異氰尿酸、氯化芳烴（氯化苯、硝基氯化苯、氯甲苯、氯化芐等）和氯化聚乙烯等主要氯產品產能均居世界第一位，分別約占世界總產能的30%~70%，中國已成為世界氯產品生產和消費大國。

但與國際先進水平相比，中國氯產品生產仍存在較大差距，突出表現在：產品結構單一，較多企業仍采用傳統的電石法PVC生產模式，有機氯、精細氯加工等附加值高、市場需求量大的精細化工產品和專用料生產嚴重不足，尚需大量進口；與上游石油化工、新型煤化工和生物化工，及下游的高附加值加工行業的發展脫節，存在較大的原料供應和市場銷售風險，競爭力和抗風險能力較弱；部分產品大量輸出，但企業在參與國際競爭的策略、體制、途徑上又存在著脫節現象，在國際市場上嚴重缺乏話語權，議價能力較弱。

此外，國內氯產品生產企業間技術水平差距很大，生產工藝先進與落后并存，落后工藝技術在總產能中占有較大比例，生產技術的差距主要體現在環境保護產品品種和產品質量等方面。如氯乙酸，阿克蘇諾貝爾公司擁有世界上最先進的醋酐催化氯化連續法生產裝置，國內部分新建的裝置大多采用太原理工大學的醋酐催化氯化間歇法路線，而更多的企業采用的是硫磺催化氯化間歇法；氯化亞砜，山東淄博雙鳳化工有限公司擁有亞洲最大的二氧化硫氣相連續法氯化亞砜生產裝置，而國內多數企業采用的是落后的三氯氧磷聯產法；ADC發泡劑，重慶化醫大塚公司采用先進環保的酮連氮法水合肼、無酸縮合工藝，而國內多數企業采用的是落后的尿素法水合肼、硫酸縮合工藝；二氯苯，揚農化工擁有世界級二氯苯生產裝置，尤其是鄰二氯苯產品質量可以達到質量分數99%以上，而許多企業產品的質量分數還不到90%，無法滿足下游農藥、醫藥工業的生產要求；氯化聚乙烯，濰坊亞星可以生產出十余種牌號產品，而其他數十家企業僅能夠生產一個牌號產品。這種現象在PVC、PVC糊樹脂、氯化石蠟及部分氯化高聚物生產中也能夠體現出來，許多企業產品牌號較少，尤其是專用料比例較小，甚至不能生產專用料。

上述情況一方面說明了中國氯產品的發展正逐步在與國際接軌，部分企業的裝置與技術達到國際先進水平；同時，國內還存在大批技術水平較低的氯產品裝置，占據了大部分產能，產品品種少、質量差、環保問題嚴重。因此，整體來看，中國目前雖是氯產品生產大國，但結構性矛盾非常突出，與國際先進水平相比仍存在較大的差距。

（5）技術水平

近幾年，國內氯堿行業的技術進步很快。2011年，能耗低、污染小的離子膜法燒堿的產能比例已增加至接近90%。膜法鹽水精制、膜法脫硝、高密度自然循環膜（零）極距離子膜電解槽、干法乙炔、低汞觸媒、100 m3以上大型聚合釜、余熱回收、鹽酸深度脫吸、PVC聚合母液處理和電石渣綜合利用等一批節能減排的新技術開始在行業內得到推廣，國產化離子膜制造、氧陰極（ODC）電解槽、煤粉等離子制乙炔等國際尖端技術的研發也在穩步推進。通過引進和自主研發，國內甲烷氯化物、MDI、TDI、氯化聚乙烯、環氧氯丙烷等氯產品的生產技術達到了國際先進水平。

但從整體來看，與發達國家的先進水平相比，中國氯堿行業在技術上仍存在較大的不足。能耗高的金屬陽極隔膜法電解槽和小型電石法PVC仍有較大的生產能力；聚碳酸酯、氯化聚氯乙烯（CPVC）、氯化聚丙烯（CPP）、氯化法鈦白粉等高技術含量、高附加值氯產品的生產技術在中國仍基本處于空白狀態，PVC通用牌號多，專用樹脂和專用混合料少，很多在國外已大量應用的領域尚未完全開拓；非電解法催化制氯技術（Deacon）的開發和利用相對滯后，氯化氫高附加值回收利用不足，產生大量低附加值的鹽酸。

發達國家均走氯堿工業與石化工業相結合發展大型乙烯氧氯化法PVC的道路。中國由于行業間的分割，氯堿行業沒有大型乙烯支持，與石油化工發展脫節，原料來源受到很大限制。近幾年，節能、環保的乙烯法PVC在國內的發展基本停滯，電石法PVC產能占國內PVC總產能的80%左右。

此外，低汞觸媒和干法乙炔等新技術由于運行穩定性等方面的原因，在推廣過程中面臨著一定的困難和阻力；無汞觸媒和氯乙烯單體合成新路線（以二氯乙烷和乙炔為原料）仍處于中試實驗階段，距離大規模工業化應用還比較遙遠。

（6）國家產業政策

2011年，國家發改委發布《產業結構調整指導目錄（2011年版）》，明確將新建燒堿裝置、乙炔法PVC裝置、起始規模小于30萬t/a的乙烯氧氯化法PVC裝置、氯醇法環氧丙烷裝置和皂化法環氧氯丙烷裝置等列為限制類發展項目，意味著行業擴張的政策性成本進一步提升，將在很大程度上限制當前中西部地區傳統“燒堿+電石法PVC”模式的擴張熱潮，以及資源利用率低、環境污染嚴重的氯醇法環氧丙烷和皂化法環氧氯丙烷產能的過快增長。同時，隔膜法燒堿裝置、高汞催化劑、使用高汞催化劑的乙炔法PVC裝置被列為2015年前淘汰類項目，表明了國家將污染、落后產能加快退出的決心和力度。

目前，防止汞污染的國際談判正在加緊進行，預計2013年將可能簽署全球性、具有法律約束力的限制汞流通和汞消減國際公約，最終目標是全面禁止汞的開采、貿易和使用。國內電石法PVC裝置仍大量使用汞觸媒，反應過程中汞觸媒中的汞升華，產生含汞廢渣、廢水、廢酸和廢堿。目前，氯堿行業電石法PVC生產占中國汞消耗的2/3。這就決定了電石法PVC將成為未來中國能否履行汞公約的最關鍵領域。如果不能有效解決汞污染問題，電石法PVC生產將面臨來自資源和環境等多方面的考驗，甚至影響電石法PVC路線和國內氯堿行業的生存問題。

2011年，國家環境保護部和工信部先后發布《關于加強電石法生產聚氯乙烯及相關行業汞污染防治工作的通知》和 《氯乙烯合成低汞觸媒行業標準》，與《產業結構調整指導目錄（2011年版）》共同從國家政策層面上推進氯堿行業低汞-無汞的產業轉型。根據國家產業和環保政策要求，氯堿行業制定了從低汞化到無汞化的防止汞污染路線圖。

氯堿行業屬于高耗能的基本化工原料工業，電力成本占總成本的60%左右，電價對氯堿產品的生產成本影響很大。2011年，國家推進產業結構調整步伐進一步加快，一年中2次上調工業用電價格，能源價格的上漲使高耗能的氯堿生產成本上升，進一步壓縮了氯堿企業的利潤空間。產品結構單一、工藝技術落后、原料依賴外購的氯堿企業受到的沖擊最大，而產業一體化程度較高 （有自備熱電和電石生產）、節能減排較好的企業，在電價調整中受到的影響相對較小。

2.2 國內氯堿行業發展預測及關注點分析

（1）市場供應

發改委頒布的《產業結構調整指導目錄（2011年版）中對新建燒堿、電石法PVC、氯醇法環氧丙烷等氯堿項目的限制性規定，意味著行業發展的政策環境將越來越嚴格，盲目無序擴能將受到較大程度的遏制。

但受過去幾年擴張慣性的影響，今后2年，中西部地區仍將有較大規模的燒堿和PVC產能投產。同時，由于近年來燒堿、PVC等裝置的開工率不高，市場消化現有產能、淘汰落后產能的工作相當艱巨。

（2）市場需求及供需平衡分析

燒堿消費一般以輕工、化工、紡織行業為主，這三大行業每年的燒堿消費量通常約占燒堿消費總量的75%以上；燒堿的其他應用行業還有醫藥、冶金、石油工業、電力、水處理和軍工等，消費量約占總量的25%左右。從消費結構分析，燒堿的市場需求量通常與基礎工業和制造工業密切相關。今后幾年，中國經濟將繼續保持快速平穩發展勢頭，輕工、化工、冶金、紡織、印染等行業對燒堿的需求將繼續保持較快增長，但歐債危機的影響是否將蔓延至國內制造業，從而影響國內燒堿市場，仍存在一定的不確定性。

PVC樹脂主要用于建筑、包裝、電子、汽車、農膜、灌溉等有關國計民生的行業。其中，在建筑領域的消費量占PVC產品消費總量的67%，在整個下游消費結構中占據十分重要的位置。2010年以來，國家陸續出臺了一系列旨在遏制房地產業行業過快過熱增長的一系列措施，在調控政策的影響下，下游用戶普遍由于資金短缺而開工不足，很大程度上抑制了PVC需求增長。

今后幾年，宏觀調控政策對于房地產等PVC下游市場需求的影響仍然較大，PVC市場回暖需要國家金融、財政等一系列政策的放寬來刺激建筑等行業的投資和城鎮化進程的推進。

整體來看，受燒堿市場相對較好和PVC市場疲軟的雙重影響，多數氯堿企業將繼續沿用2011年“以堿補氯”的生產運營模式。但從長遠來看，預計這種運行模式將難以持久。今后幾年，國內氯堿行業將面臨產能釋放、能源價格上漲和市場增長放緩等諸多挑戰，在高速發展過程中累積下來的產業布局、產品結構等諸多問題也將制約行業發展，行業仍處于艱難的調整時期，部分缺乏競爭力的企業和裝置將在殘酷的市場競爭中面臨淘汰的局面。

（3）技術進步

面對新一輪節能減排重任、國內淘汰落后產能、國際汞污染談判的深入以及國內能源、原材料價格不斷上漲等來自國內外的挑戰，政府、企業及科研機構均圍繞節能減排問題不斷深入研究優化工藝方法，推動著中國氯堿行業的工藝革新與技術進步。

預計國內隔膜法燒堿裝置和東部地區中小型電石法PVC裝置的退出步伐將進一步加快；同時，近兩年開發成功、每噸燒堿電耗可節省約100 kW·h的膜極距離子膜電解槽將進一步提升其產能比例。

另2項對國內氯堿行業意義重大的技術也將在今后幾年出現重大進展。

離子膜是氯堿工業核心設備電解裝置的核心材料，目前，國內3 000多萬t/a氯堿裝置所需離子膜100%依賴進口，存在較大的產業安全隱患。2010年，山東東岳公司開發成功離子膜從原料樹脂到交換膜工業品的全套制備技術，產品進入工業運行評測，在萬噸氯堿裝置上試應用；2011年，國產化離子膜通過國家驗收。今后一段時期，預計國產化離子膜將在更大范圍進行應用測試和推廣。

氧陰極（ODC）是一種全新概念的離子膜電解技術，采用該技術的離子膜法燒堿可節電約30%以上（約500-600kWh）。目前，由中國藍星北京化工機械有限公司設計的氧陰極離子膜電解槽正在進行工業化試驗，按照其發展進度，預計2012年將可能開始建設工業化示范項目。氧陰極（ODC）離子膜電解槽不產生氫氣，對那些大量需求氫氣的燒堿企業會有直接影響。但其具有顯著的節能效果，對于沒有耗氫產品的氯堿企業而言，其開發具有一定的現實意義。

此外，隨著新型煤化工技術的發展和國家控制汞污染、調整PVC生產技術路線力度的加強，氯堿化工與新型煤化工相結合、鼓勵發展乙烯氧氯化法PVC將成為今后一段時期行業關注的熱點。

3 發展措施及建議

根據中國石油和化學工業“十二五”規劃要求，氯堿行業確定的“十二五”發展目標是：實現總量控制、提高產業集中度、節能減排和技術進步。為實現上述目標，提出以下措施及建議。

（1）采取有效手段，嚴控新增產能，淘汰落后產能，確保總量控制落實到位

著眼于提高行業整體競爭能力，合理、健康、有序、適度發展，堅持總量控制、氯堿平衡的發展原則，采取有效手段，嚴格控制產能的過快增長。為確保總量控制目標的實現，建議今后一段時期新建燒堿和PVC項目統一由中央政府有關部門進行審批。

利用《產業結構調整指導目錄》等政策平臺，建立健全合理的退出機制，淘汰燒堿、PVC和其他氯產品的落后產能，提高行業清潔生產水平，為采用先進、清潔生產技術的項目騰出市場空間。

（2）進一步推動行業整合，提高行業集中度

建議盡快消除制約企業兼并重組的體制和政策障礙，并出臺在融資、稅收等多個層面的具體激勵措施，大力推進氯堿企業跨地區、跨行業、跨所有制改革重組。鼓勵東部地區先進企業通過收購、兼并、重組、聯營等多種形式，加強與中西部地區企業的合作。

通過必要的兼并、重組減少企業數量，促進上下游產業一體化發展，提高產業集中度、資源利用效率和管理水平，發展規模經濟。

（3）加強高附加值新產品研發，通過產品結構調整增強競爭力

目前，國內氯堿企業普遍存在著產品結構單一、深加工程度不夠、高檔和專用產品少的問題。以基本氯堿化工產品為龍頭，在高技術含量、高附加值的耗氯產品上做文章，發展特殊牌號、特種性能的專用系列產品，是增強氯堿企業及行業競爭力的重要方向。同時，企業也要在深入研究市場、認真鉆研技術、合理規劃產業鏈的基礎上開拓新的產品領域，通過技術引進和自主開發填補國內空白，避免盲目的一哄而上。

（4）產業合理布局，積極與石油化工、新型煤化工及生物化工相結合

多年來，受石油資源匱乏的影響，中國氯堿化工與石油化工結合較少，最為典型的就是乙烯法PVC發展緩慢；今后隨著國內大型石化基地的陸續建成，以及基本石化原料進出口交易的活躍，氯堿與石化結合發展的可能性將大大提高。同時，近年來新型煤化工的快速發展，使得“煤鹽一體化”成為熱點，未來氯堿化工和煤化工將不僅限于電石－PVC的簡單結合，在與煤制烯烴（MTO、MTP）等新型煤化工方面的結合將具有更加廣闊的空間。而生物化工的發展，以及甘油法環氧丙烷等技術的開發成功，也為氯堿化工未來的發展提供了新的思路。

建議根據水資源、運輸和環保等基礎條件，在中西部符合條件地區適度發展煤基烯烴與氯堿化工相結合的項目；東部沿海發達地區重點發展有機氟、有機硅、聚碳酸酯、MDI、TDI、氯化法鈦白及其他高技術、高附加值的有機氯產品；在有條件的地區繼續積極促進氯堿與石油化工相結合。

（5）推動行業技術進步，爭取國家對關鍵技術自主創新的支持

汞污染防治技術（低汞觸媒、鹽酸深度脫吸、高效汞回收、新型固汞觸媒、無汞觸媒）、國產化離子膜和氧陰極電解等先進技術的研發和推廣將是關系到國內氯堿行業未來可持續發展的戰略要素，政策性的支持是上述節能減排技術能否在行業內順利推廣應用的關鍵因素之一。

除乙烯原料供應外，較高的引進技術、設備投資及催化劑費用，也是長期以來影響國內乙烯氧氯化法PVC發展的重要限制因素。因此，在今后加強氯堿化工與石油化工和新型煤化工結合的基礎上，在國內發展乙烯法PVC，加強國內技術和國產化設備、催化劑的研發是重要的支撐條件。

此外，“乙炔二氯乙烷非汞催化重整制氯乙烯”也是一項非常有前途的技術。該技術采用二氯乙烷與乙炔直接一步法反應工藝，可代替氯化氫與乙炔通過氯化汞催化反應的電石法工藝。該技術屬于國內自主創新，一旦成功工業化應用，可將乙烯法和電石法二者優勢相結合，既避免了汞污染，又不需建設投資較大、催化劑昂貴的氧氯化裝置和裂解裝置，還可以部分依托國內現有的電石法裝置產能，非常適合中國氯堿行業的現實情況。

建議企業和行業積極爭取國家對上述關鍵自主創新技術給予政策和資金支持，推動行業技術進步。

（6）講求策略，增強國際競爭實力

近幾年，中國燒堿、PVC及其他氯產品在國際市場中所占比重迅速擴大，中國已成為世界最大的燒堿及部分氯產品輸出國，并且出口量在未來幾年內仍將繼續增長，產品大量輸出的趨勢將難以改變。但中國氯堿化工企業在參與國際競爭的策略、體制、途徑上又存在著脫節現象，在國際市場上嚴重缺乏話語權，議價能力較弱。建議今后在以下3方面尋求突破：a.加強行業的統一組織、協調，在國際貿易規定允許的范圍內采取聯合談判、聯合定價的模式，增強在國際市場的議價能力，共同抵御國際市場風險。b.拋開價格優勢的“拐杖”，將注意力轉移到提高產品質量上，樹立全球品牌意識，最大程度的將國內氯堿化工產品的成本優勢和規模優勢轉化為競爭力優勢。c.在參與國際市場競爭過程中，注重學習和利用成熟的先進管理經驗和市場操作模式，著力培養優質的海外銷售渠道，建設完善的售后服務體系，最終實現促進中國氯堿行業持續健康發展的目標。

Development concerns of the"12th Five-Year Plan"of China's chlor-alkali chemical industry current situation

CAI Jie
(Petroleum and Chemical Industry Planning Institute,Beijing 100013,China)

In recent years,domestic chlor-alkali industry was enhanced by the improvement of technology and adjustment of structure while there are still some intangible and deep problems likeover-capacity of production,lowconcentration ratio and singleproduct mix to tackle with.Inthe periodof “Twelve Five”,the whole industry should make breakthrough incontrol of capacity,adjustment ofproduct mix and study in advance technology to realize thesustainable development finishing theleapfrogging from thebiggest to thestrongest in the world.

chlor-alkali industry；current situation；trend；concerns

TQ114

A

1009－1785(2012)09-0001-06

蔡杰（1973—），男，天津大學碩士研究生，高級工程師，現在石油和化學工業規劃院副總工程師，《中國氯堿》編委會委員。

2012-08-20