錦棉交織物一浴兩步法染色工藝研究

陳國洪，姜建堂

(1.浙江理工大學，浙江 杭州 310018；2.杭州捷高紡織品有限公司，浙江 杭州310018)

1 前言

錦棉交織物既有棉纖維手感柔軟、透氣性好、穿著舒適的優點，又有錦綸纖維彈性好、強度高、質輕耐磨的優點，是當前十分流行的面料之一。

錦棉交織物通常采用二浴套染法染色，即以酸性或者分散染料染錦綸，以活性染料染棉，染色過程中錦綸和棉纖維的色澤(色光、深淺)在套染過程中可相互彌補，布面色澤容易調整和控制，但染色工藝耗時長，加工產量低，能源消耗大，污水排放多，經濟效益差；而錦棉交織物傳統的一浴兩步法染色工藝，即先在酸性條件下用酸性染料染錦綸，后在堿性條件下用活性染料染棉，因堿性環境下，已上染的酸性染料要變色甚至脫落，造成染色織物同色性差，色牢度低，染色成功率低[1-3]。基于以上問題，本文設計先用活性染料染棉，后加入中性染料和醋酸調節染浴pH值染錦綸的一浴兩步法染色工藝。

2 一浴兩步法染色工藝的可行性

2.1 染料的選擇

為使錦棉交織物獲得染色均勻，色澤豐滿純正的效果，首要的問題是染料的選擇。由于錦綸纖維的特殊結構，在錦棉交織物染整加工過程中，活性染料容易對錦綸沾染，而且有些染料沾染現象比較嚴重，因此染色前要對活性染料進行篩選，選用對錦綸沾色較少的活性染料染棉；選擇中性染料染錦綸，因其對棉纖維沾染輕，且中性染料染錦綸具有竭染率高、染深性好、色澤堅牢優點，染色重演性較好。

2.2 染浴的pH值

活性染料染棉時一般要在pH值11以上固色，中性染料要在中性或者弱酸性條件下對錦綸染色，本試驗采用的新工藝，先用活性染料染棉后需要用醋酸調節染液pH為中性或弱酸性條件再對錦綸染色，但試驗研究發現，活性染料對錦綸的沾色隨著pH值的降低愈加嚴重，綜合考慮，活性染料染色后，醋酸調節pH值在7左右，進行中性染料染色。

2.3 助劑的選用

2.3.1錦綸勻染劑的選用

由于中性染料勻染性較差，錦棉交織物染色一般要加入錦綸勻染劑。錦綸勻染劑通常為陰離子或兩性表面活性劑，對中性染料具有良好的助溶、緩染和移染作用。

2.3.2阻染劑的選擇與否

3 試驗部分

3.1 材料和儀器

織物：錦/棉(60/40)交織物

藥品：活性染料(3BS艷紅、3RS黃、B元青)；中性染料(S-2R中性黑、GRL棗紅、GL中性深黃)；純堿；元明粉；錦綸勻染劑；醋酸。

儀器：IR-12M紅外染色機；Datacolor SP600X計算機測色配色儀；Gyrowash皂洗儀；pHS-3C酸度計；Y571A染色摩擦牢度試驗器。

3.2 實驗及測試方法

3.2.1染色工藝

(1)工藝處方

活性染料 X

中性染料 Y

元明粉(g/L) 10～40

純堿 (g/L) 5～20

勻染劑(g/L) 0.3

浴比 1∶20

(2)染色工藝曲線(見圖1)

圖1 染色工藝曲線

3.2.2測試方法

(1)耐摩擦色牢度：采用GB/T3920-2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》測定。

(2)皂洗牢度：采用GB/T3921-2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》測定。

(3)色差級別：以拆下的棉紗線作為標準面，用SF600X計算機測色配色儀測定染色后的錦綸紗線和棉紗線的色差，以此評定色差級別。

3.3 染色結果

采用新的染色工藝，對錦棉交織物染色，對不同顏色織物進行牢度測試和同色性測試，測試結果如表1所示。

表1 染色牢度及同色性測試結果

4 結論

4.1采用錦棉一浴二步法染色工藝，免去了活性染料染色后皂洗工藝，通過工藝條件的控制可以獲得較好的同色性和高的耐皂洗、耐摩擦色牢度。

4.2該工藝縮短了染色時間，提高了生產效率，降低了能源、水量的消耗，從而降低了生產成本，減少污水排放，有利于環保。

參考文獻：

[1]高曉紅,宋心遠.錦棉交織物酸性/ 活性染料染色研究[J].染整技術,2000,22(6):16—18.

[2]唐人成,梅士英,程萬里.雙組分纖維紡織品的染色[M].北京:中國紡織出版社,2003.

[3]劉昭雪,何葉波.棉錦交織物的染整加工[J].印染,2007,33(3):20—22.