大力推進信息化建設 提升企業綜合競爭力

(南通中遠川崎船舶工程有限公司,江蘇 南通 226005)

造船工業對中國這樣一個海洋大國來講是關系到國民經濟發展和國防事業的重要產業。目前中國造船企業的市場競爭力與國外先進造船企業還存在一定的差距。主要反映在產品開發能力不強，新產品儲備少，特別是設計周期長，產品成本逐年提高和質量不穩定。其主要原因是國內造船企業在設計體制、造船方法、管理理念上仍然采用按系統、按專業的傳統造船模式，此外生產資源優化配置手段落后，未建立能實現企業整體優化的設計、制造和管理的計算機集成信息系統，這也是與國外先進造船企業的最大差距。

面對市場競爭的巨大壓力，企業惟有做優做強，提高綜合競爭能力，方能立于不敗之地。越來越多的實踐表明，信息化是提升企業綜合競爭力的重要途徑。

1 企業信息化技術創新的實施重點

南通中遠川崎推行以“甩圖板”為特征的設計數字化集成技術，利用并行設計、虛擬設計等現代設計技術，以及數控(NC)、企業資源計劃(ERP)、計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)、計算機輔助工藝設計(CAPP)、計算機輔助分析(CAE)和計算機集成制造系統(CIMS)，實現數字化造船。

1.1 南通中遠川崎數字化造船簡介

公司引進和消化吸收了日本川崎造船的TRIBON設計周邊系統，包括設計支持系統、生產信息作成系統、管零件圖系統、數控(NC)信息作成系統、型材/條材加工信息作成系統等；引進和消化吸收了日本川崎造船的MACS系統，包括綜合船體系統、綜合舾裝系統、工時管理系統，以及自行開發了支付系統、成本系統等；建成了覆蓋整個廠區的計算機局域網，采用星形網絡結構，主干網為1 000 Mb快速以太網，設計系統的網速為1 000 Mb，其余為100 Mb，為建立數字化船舶企業提供了扎實的硬件基礎。所有的計算機都實現了計算機局域網互聯和企業信息分級共享，極大地方便了員工的工作，提高了工作效率。公司各信息系統實行權限控制，只有授權用戶才能了解設計、制造及管理中的信息。

1.2 南通中遠川崎數字化造船特點

1)體現了現代造船模式的實現途徑?，F代造船模式可以概括為“建立一個平臺，打通一條主線，建立四個體系”。也就是說，通過計算機集成技術的應用，全面建立船舶產品的數字化開發、設計、制造、測試、管理集成平臺環境；打通船舶數字化設計、制造、管理生產線主線；應用“殼、舾、涂一體化”數字化樣船技術，推行模塊化造船和產品虛擬建造，建立船舶精益建造體系；以數字技術為紐帶促進體制和機制創新，推行船舶制造資源優化配置技術、現代物流技術，建立造船精細化管理體系；應用敏捷制造技術和虛擬企業原理，實現設計、制造和管理向數字化信息集成的跨越，建立以數字化造船總裝廠為核心的現代造船協同設計和協同制造體系；進行數字化造船人才和標準規范體系建設，建立數字化造船工程實施保障體系，使公司的造船模式向數字化集成模式的轉換，實現數字化造船。

2)建立產品電子信息設計模型,實現了設計并行工程。應用先進的計算機技術,采取建立產品電子信息設計模型的方法實現了各專業的集成, 改變了原有分道設計作業的方式,達到了平行設計的目標,產品設計質量大為提高,并有效地縮短了設計周期。

3)實現了CAD/CAM/CAPP的集成，為無紙化生產奠定了基礎。對于企業自制加工的船體結構和船舶管路, 實現了CAD/CAPP/CAM的集成,使設計、制造、管理信息一體化，貫穿了零件設計信息、工藝信息、工裝信息、材料配套信息、加工信息和裝配信息的信息生成和傳輸全過程，具備了無紙化生產的技術基礎，有效地提高了生產效率和質量。

2 南通中遠川崎計算機集成系統組成

南通中遠川崎計算機集成系統，簡稱NACKS-CIMS。應用計算機集成技術，構筑計算機集成系統平臺，以船體、管系、舾裝主要制造裝備自動化和CAD/CAM/CAPP/CAE集成應用為核心，以造船過程的知識融合為基礎，以數字化建模仿真與優化為特征，將信息技術、先進的數字化設計技術、先進造船技術和現代造船模式，綜合應用于船舶產品的設計、制造、測試、管理和維護全生命周期的各階段，通過信息資源共享、設計制造協同、信息系統集成，使造船企業全面實現數字化造船。其主要由企業資源計劃系統(ERP)、計算機輔助機械設計與機械制造及工藝設計(CAD/CAM/CAPP)系統兩大子系統構成。

2.1 企業資源計劃系統(ERP)

ERP系統主要包括工時系統、綜合舾裝系統、綜合船體系統、支付系統、成本系統等子系統。該系統的主要宗旨是將企業的各方面資源(人力、資金、信息、物料、設備、時間、方法等)充分調配和平衡，為企業加強財務管理、提高資金運營水平、減少庫存、提高生產效率、降低成本等方面提供了強有力的工具，同時為高層管理人員經營決策提供科學的依據，全面加強了企業的現代化建設，提高了企業的市場競爭力。造船生產屬于制造企業，制造企業的管理信息建設指整個生產經營過程中產、供、銷、存、人、財、物的有關信息。ERP系統將管理信息分解為設計、采購、庫存、生產、材料主文件以及成本等幾大子模塊。設計模塊按實際的需要錄入所需材料號、計劃使用日期、計劃使用數量等并提出采購申請計劃；采購模塊根據采購申請計劃實施采購；倉庫管理模塊負責材料入出庫管理、庫存管理和切割材料的回收管理等；支付模塊根據實際的入庫材料數量并經過支付申請、支付審核、支付認可，最后實施支付；而作業票模塊則合理制定各工段的生產計劃；工時模塊錄入實際的工時數；成本模塊核算經費、材料費、勞務費以及制造費。正是通過這些大量的原始數據的錄入，形成以物料需求計劃為核心，把管理的各個模塊集成起來，形成了一個通過信息流反映物流狀況，追蹤和控制物流運行的管理模型系統。

2.2 計算機輔助設計與輔助制造及工藝設計系統

作為企業整個計算機集成系統的重要組成部分，計算機輔助設計與輔助制造及工藝設計系統在加強企業管理、縮短造船周期、控制造船成本、減輕勞動強度、提高企業的市場競爭能力等方面都占有舉足輕重的地位。該系統構筑于企業的計算機局域網(LAN)之上，通過相應的軟硬件措施，實現了造船行業中設計、生產與加工的計算機自動處理，主要由以下兩部分構成：

1)計算機輔助設計系統。南通中遠川崎所承接建造的船舶都是由設計部門提供船舶基本設計的圖紙資料和各種船性能計算資料(如船體型線圖、總布置圖、船體基本結構圖、靜水力性能計算書，阻力和螺旋槳設計計算書等)，在此基礎上進行船體設計、機裝設計、電裝設計、船裝設計及舾裝和船體的生產工藝設計、放樣下料、數控切割數據的自動生成等。通過采用高規格的圖形工作站，并從國外引進了造船專用設計軟件TRIBON、船體綜合設計與結構分析軟件NAPA、靜水力性能有限元分析軟件NASTRAN，實現了工程技術人員完全“甩圖板”作業，利用圖形工作站進行計算機輔助設計，計算機出圖率達到100%，從而大大地提高了設計人員的設計效率。

2)計算機輔助制造系統。針對造船工業勞動強度大、工作環境惡劣等特點，采用基于集成DNC的車間管理模式，以數控技術、通訊技術、控制技術、計算機技術和網絡技術等先進技術為基礎，把與制造過程有關的設備(如數控切割機等)與上層控制計算機集成為一個系統，從而實現制造設備的集中控制管理以及制造設備之間、制造設備與上層計算機之間的信息交換，通過接收計算機輔助設計系統處理完的數據，并將數據傳輸至數控切割機，實現了從鋼板下料開始到切割成品產出的計算機自動處理。

3 企業信息化建設和應用的實施體會

1)做好規劃。統籌規劃，確立目標，科學系統地搞好前期規劃，明確公司信息化的使命，確定信息化在實現公司目標過程中的作用，制定信息化目標；以最終形成設計、制造、管理一體化的計算機集成制造系統(CIMS)、從而實現數字化造船和綠色造船為目標，按照總體規劃，分步實施的原則，科學地劃分階段，由易至難，逐步實現信息化目標。

2)建立組織。加強領導，統一認識。公司成立了以中日雙方總經理為組長、各本部長為組員的企業信息化推進委員會，從各部門抽調既熟悉業務、又掌握信息系統管理的人員組成實施委員會，確立了信息化管理部門為事務本部電算中心，統籌開展信息化工作。分管副總經理是企業信息化的總調度員和信息安全管理者代表，扎實地推進信息系統的深入應用和信息安全的管理工作。

3)構建體系。按照先進的信息安全管理標準,企業建立完整的信息安全管理體系并實施與保持,達到動態的、系統的、 全員參與的、制度化的、以預防為主的信息安全管理方式,用最低的成本,達到可接受的信息安全水平,從根本上保證業務的連續性。公司于2008年1月通過DNV的ISO27001：2005信息安全體系認證，信息化工作上了一個新的臺階。公司也因此成為國內船舶行業唯一一家通過該體系認證的企業。公司建立了符合ISO27001：2005信息安全體系的一系列信息化建設和管理制度，內容涵蓋企業信息的保密性、可用性、完整性管理。

4)隊伍建設。公司擁有一支專職從事信息化工作人才隊伍，其中信息化管理人員和專業技術人員的比例為1∶3，既有軟件開發人才，又有硬件維護人才，全部達到本科以上學歷。

5)用好資金。公司將信息化項目所需資金投入列入公司固定資產投資計劃予以確保，并逐年加大投入力度，顯著改善了信息化工作的物質基礎。

6)加強建設。計算機技術日新月異，隨著公司造船能力和造船產量不斷擴大，為了實施公司的可持續發展戰略，先后對計算機網絡基礎設施進行了綜合改造、對數字化造船設計軟件的操作平臺進行了移植，對ERP系統也進行了更新改造。在新系統逐步替換舊系統的過程中,必須保證企業管理的有序和生產經營的正常進行,這是一個較長的過渡階段,這一階段能否平穩過渡是實施成敗的關鍵。因此，必須做到在局部運行時保證全局在原系統下的正常運行。

7)重視培訓。公司一貫重視員工素質與培訓工作，將計算機知識和信息系統的使用方法列入了員工入廠培訓及繼續再教育的學習內容，事務、技術人員都配備有專用電腦，信息系統一旦升級，及時組織培訓教育和應用推廣，使員工在日常工作中可以不斷地使用信息系統，保證公司設計、生產、管理的正常進行。因此近年來無論是引進還是自行開發的軟件系統,都能高效地推廣應用。