民爆行業清潔生產技術實例分析

摘要：民爆行業企業具有污染物濃度不高，廢水經混凝沉淀處理后可循環利用，節能空間較大的特點。在清潔生產改造中，在不影響生產的情況下，通過優化某公司部分生產工藝，改造部分設備，廢水循環利用等措施，該公司實現了節水，節電，減少廢水排放量，節約成本等明顯的環境效益與經濟效益，達到了“節能、降耗、減污，增效”的目的。

關鍵詞：民爆行業 清潔生產

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X(2012)01(c)-0141-02

1 概述

民爆行業是國民經濟建設的重要基礎性產業，其總量雖然不大，但在國民經濟發展中卻是不可或缺的。改革開放以來，我國經濟持續快速發展，經濟總量大幅躍升，基礎設施和重點工程的大幅度投資和大規模建設，引發了民爆市場旺盛的需求。在此拉動下，民爆產業在本世紀也經歷了一個快速發展的周期，以工業炸藥為例，2001年生產消耗量為137萬噸，2008年生產消耗量已達到291萬噸，總量增長了112％，年均增長率11.36％[1]。但有關統計發現，民爆產業的發展，主要是企業通過盲目的擴大產能，機械的增加產量來實現的，雖然經過了結構調整，淘汰了銨梯炸藥、火雷管等落后產品，總體來說，產業升級的速度是緩慢的，由于技術創新不夠，缺少應有的市場競爭壓力，增長方式帶有明顯的粗放特征，不少的民爆企業存在“小、散、低”(企業規模小、布局分散、技術設備和安全水平低)的特點，自“十一五”以來，工業炸藥增長的絕對數就已經開始減少，產能正逐步走向過剩。民爆行業“十一五”規劃已經提出，到2010年底，使現有民爆生產企業減少到200家以內。因此，提高產業集中度，提升清潔生產水平，轉變經濟發展方式，是民爆行業今后的發展目標，而開展清潔生產審核，是實現目標的重要手段之一。

本文結合民爆企業清潔生產實例，旨在分析清潔生產技術在企業的應用情況及取得的效果，為該類行業企業的清潔生產審核提供思路，為國家的節能減排工作做貢獻。

2 主要工藝流程及主要污染工序

2.1 生產工藝流程

(1)粉狀乳化炸藥

粉狀乳化炸藥生產主要包括硝酸銨破碎、溶化、油相溶液配制、連續乳化、制粉、紙筒生產、包裝入庫等工序。詳細流程如圖1。

(2)膠狀乳化炸藥

膠狀乳化炸藥生產主要包括硝酸銨破碎、溶化、油相溶液配制、乳化、涼藥、敏化、紙筒生產、包裝入庫等工序。詳細流程如圖2。

2.2 主要污染源

企業污染源主要包括廢水、廢氣、廢固、噪聲等，具體如表1。

2.3 主要能耗及主要污 物產生情況

企業主要能耗及污染物產生情況如表2。

3 企業清潔生產潛力分析

從工藝生產使用的原輔材料、排放廢水以及能耗情況(見圖1、圖2和表1、表2)分析看，企業具有以下特點：

(1)主要污染物濃度不高，可通過混凝沉淀處理后循環利用；

(2)單位產品水耗、能耗較高，節能空間較大。

4 清潔生產技術方案設計及效果分析

企業根據分析出的清潔生產潛力，結合自身技術改造，從源頭和生產過程人手，在節水、節電、廢水循環利用等方面采取了生產過程水回收利用、全廠廢水回收利用、機械設備改造等消遣生產技術來減少新鮮水用量，減少廢水排放，降低能源消耗，達到了“節能、降耗、減污、增效”的目的，經濟和環境均得到了明顯改善，詳細如下。

3.1 自動裝藥機液壓站冷卻水循環(1)方案實施前：自動裝藥機冷卻水直接排放。(2)方案實施后：自動裝藥機液壓站的冷卻水使用后通過管道流入水箱，通過水箱的自動液位控制系統流入粉乳生產線冷卻塔水池內，以備降溫回用。(3)方案效益：節約粉乳生產線節水5000噸／年，提高了粉乳生產線的水回用率，節約用水成本節約用水成本0.6萬元／年。

3.2 粉乳塔頂加熱器廢水回收利用

(1)方案實施前：噴霧制粉塔頂加熱后的廢水使用后直接排放。(2)方案實施后：將噴霧制粉塔頂加熱后的廢水通過管道接人熱水罐儲存，待車間清洗油性地面時使用，既可以達到中水回用的目的，又節約了沖冼地面時對新鮮水進行加熱使用的蒸汽。(3)方案效益：方案實施后可節水1250噸／年，并減少鍋爐稻糠使用量，節約成本3萬元／年。

3.3 全廠廢水處理后再利用

(1)方案實施前：全廠廢水簡單沉淀后排入場外廢水坑，流入急流澗河。(2)方案實施后：廢水采用三級沉淀，生產區廢水在膠裝線和乳狀先分別設一級、二級沉淀池，經排水管網匯流至生產區總排口，與生活去污水匯集后流入三級沉淀池(原沉淀池處)，原沉淀池廢水抽干，池底及周邊硬化，增設圍欄·沉淀過程中，向池內加聚合AICl，作為絮凝劑，將懸浮物沉淀。處理后廢水隨管道輸送至下游用于澆灌菜地及周邊綠化。(3)方案效益：節水14650噸／年，減少廢水排放量14650噸／年，減少COD排放1.200噸／年。減少SS排放0.743噸／年，節約用水成本1.758萬元／年。

3.4 粉乳除濕機改造

(1)方案實施前：改造前除濕機運行為進風，空氣過濾、冷凍除濕，加熱除濕、出風，藥粉經過除濕機后水分含量為1％～1.2％。(2)方案實施后：拆除轉輪電機，藥粉只通過冷凍除濕，出藥后水分含量為1.2％左右，滿足藥品要求。(3)方案效益：節電12500kWh／a，節約用電成本1萬元／年。

3.5 卷筒工房制冷設備

(1)方案實施前：卷筒工房采用一臺40P的冷風機制造冷風用于紙管冷卻。(2)方案實施后：采用4臺5P的風管機替換現有的卷筒工房冷風機，機組附加專業減震，噪音更低，通過通風管道，使冷量傳輸距離更遠。(3)方案效益：節電25000kWh／a，節約用電成本2萬元／年。

4 結論

(1)民爆行業企業具有污染物濃度不高，廢水經混凝沉淀處理后可循環利用、節能空間較大的特點；

(2)在清潔生產改造中，在不影響生產的情況下，通過優化某公司部分生產工藝，改造部分設備，廢水循環利用等措施，該公司實現了節水、節電、減少廢水排放量，節約成本等明顯的環境效益與經濟效益。

(3)由于民爆行業生產工藝技術大體相同。因此。該公司成功實施的清潔生產技術在整個行業有較高的參考應用價值，有助于提高行業清潔生產水平。