淺析影響高速公路瀝青路面平整度的因素

摘要；目前高速公路使用的攤鋪機(jī)均具有自動找平裝置，攤鋪時按照預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)來控制(基準(zhǔn)面可以是設(shè)計高程面，也可以是設(shè)計高程的平行面)，如果基準(zhǔn)控制不好，則攤儲出來的路面平整度就差。最常用的基準(zhǔn)是一根與路巍設(shè)計高程平行的張緊鋼絲，施工中稱為“走鋼絲”，因此鋼絲放樣的正確性尤為重要。

關(guān)鍵詞：高速套路 瀝青

中圖分類號：U416.217 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098x(2012)01(c)-0116-01

1 攤鋪基準(zhǔn)的影響

1.1 放樣用水準(zhǔn)點不均勻沉降

路基施工經(jīng)過了相當(dāng)長的一個過程才進(jìn)入路面施工，在此期間由于地質(zhì)條件等各種因素影響，水準(zhǔn)點之間總有不均勻沉降產(chǎn)生，由產(chǎn)生了不均勻沉降的各水準(zhǔn)點所引出的程高之間必有較大的誤差，從而影響路面平整度。

1.2 施工放樣測量精度的影響

一股施工放樣均為等外測量(閉合差均按±30L(mm)控制)，所用儀器絕大部分均為DS30水準(zhǔn)儀。測量精度不夠，儀器本身讀數(shù)誤差大(DS3水準(zhǔn)儀每次讀數(shù)精度為3mm)，使得鋼絲基準(zhǔn)面誤差較大。

1.3 鋼絲架設(shè)過程中產(chǎn)生的誤差

放樣后在架設(shè)鋼絲的過程中，由于鋼-絲的張拉力不夠引起張拉不緊或鋼絲太細(xì)無法用力張拉，以及樁距過大或放樣劃線不準(zhǔn)引起標(biāo)高誤差等等，將使鋼絲產(chǎn)生豎向撓度，再加上攤鋪機(jī)一般都是帶振動的，在鋼絲二支點的跨中產(chǎn)生3-6mm的撓度，個別嚴(yán)重的可超過10mm，使得攤鋪層出現(xiàn)縱向波浪，影響路面的縱向平整度。

另外，在施工過程中由于輔助人員及行人不注意而碰落架設(shè)的鋼絲，或攤鋪機(jī)在行走過程中傳感器脫離鋼絲等，都將使基準(zhǔn)產(chǎn)生過大誤差，從而影響到路面平整度。

2 熱拌瀝青混合料的影響

熱拌瀝青混合料的質(zhì)量，也是影響瀝青路面平整度的一個因素，而熱拌瀝青混合料的質(zhì)量受以下幾個因素的影響：

2.1 瀝青混合料中集料的規(guī)格和質(zhì)量

由于國內(nèi)采石場大部分為鄉(xiāng)，村集體開采，生產(chǎn)條件差，材料規(guī)格要求不嚴(yán)，每個礦的啦產(chǎn)能力較小，而高速公路路面材料消耗量很大，往往需從多個礦場采購石料，盡管在級配過程中控制了最大粒徑、1／2最大粒徑，4.75mm、2.36mm、0.075mm五檔規(guī)格料的通過量，但中間粒徑的通過量出入較大，引起集料級配變化較大，使壓實系數(shù)產(chǎn)生波動，影響路面平整度。

另外，由于拌和樓震動破裂，使集料中混有部分超規(guī)格的大顆粒，攤鋪時使局部攤鋪系數(shù)發(fā)生變化或引起攤鋪面的拉痕，碾壓后引起縱橫向局部不規(guī)則的小波浪，影響路面平整度。

2.2 熱拌瀝青混合料拌和溫度的影響

為確保攤鋪機(jī)連續(xù)、勻速、不間斷地攤鋪，每臺拌和樓的產(chǎn)量必須達(dá)到一定的數(shù)值。否則必須采用多臺拌和樓聯(lián)合供料(滬寧高速公路按2m／min攤鋪速度考慮，規(guī)定供料量必須達(dá)到240t／h)，在聯(lián)合供料過程中，每個拌和樓的拌和溫度不可能完全一致，再加上料源的不一致，使得攤鋪后的局部在碾壓過程中碾壓溫度產(chǎn)生變化，引起壓實效果的變化，影響到路面的平整度。

2.3 熱拌瀝青混合料離析的影響

一般瀝青拌和樓均帶有儲料倉，混合料通過運料斗進(jìn)入儲料倉再放入運輸車輛。均會產(chǎn)生一定程度的粗細(xì)料離析(盡管采取車輛前后移動的措施)，再加上傳統(tǒng)習(xí)慣施工過程中每車料攤鋪結(jié)束時攤鋪機(jī)接料斗的兩翼都將翻起，使得瀝青混合料更加離析，攤鋪后由于粗細(xì)料的相對集中，導(dǎo)致壓實系數(shù)不同，使得壓路機(jī)在壓實過程中有明顯的搖晃，引起壓實效果不同而影響到平整度。

3 瀝青混合料攤鋪過程中的影響

緩慢、連續(xù)、均勻、不間斷地攤鋪是提高路面平整度最主要的措施，因此攤鋪機(jī)在操作過程中應(yīng)注意以下幾個影響因素：

1)攤鋪應(yīng)保持連續(xù)。必須配足與攤鋪能力相匹配的混合料，盡量做到攤鋪過程中不停機(jī)。盡管新型ABG攤鋪機(jī)具有“自鎖”裝置，但熱混合料在熨平板裝置自重的作用下總會產(chǎn)生微微下沉，攤鋪機(jī)的重新啟動也會產(chǎn)生局部微小不平整。

2)攤鋪速度要保持緩慢均勻，一般攤鋪速度應(yīng)控制在每分鐘2-4m(根據(jù)供料情況，保持不停機(jī)為原則)，攤鋪速度的不恒定，會導(dǎo)致攤鋪層初始密度不均勻。從而引起碾壓后局部厚度的變化而影響平整度。

3)在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)均勻不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2／3的混合料，并確保在攤鋪全寬斷面上不發(fā)生離析。攤鋪后的混合料，原則上就不應(yīng)用人工進(jìn)行整修。

4)料車卸料時不慎撒落的混合料應(yīng)及時清除，否則不能攤鋪，因為兩側(cè)履帶或輪胎因撒落料影響而產(chǎn)生接地標(biāo)高與橫坡不一致時，會影響攤鋪后的橫坡，使坡面產(chǎn)生波浪，影響平整度。

4 碾壓工藝的影響

1)初壓應(yīng)在較高溫度下進(jìn)行，以不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為原則。初壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型，攤鋪初始密度等因素通過試鋪確定。滬寧高速公路無錫段所用瀝青為埃索AH-70按運動粘度確定的初壓溫度可在136℃～140℃左右。

2)壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，初壓時主動輪在前，防止熱混合料被擠壓隆起，碾壓中從外側(cè)向內(nèi)側(cè)，從低向高處碾壓，碾壓過程中不得打方向、剎車，碾壓必須重疊，既防止超壓，又要防止漏壓。碾壓過程中的啟動、換向、倒退等方法不當(dāng)都將引起油路面出現(xiàn)擁包和凹坑。

3)壓路機(jī)應(yīng)嚴(yán)禁停在未冷卻的路段上最好能停于結(jié)構(gòu)物上，我們曾經(jīng)搞過一個試驗，在已復(fù)壓完成的路段上(離機(jī)l 50m處)停上一臺鋼輪(6～8t)。10min后測得的平整度達(dá)7mm之多。

4)橫縫必須認(rèn)真處理，施工單位往往為了省料而切縫不到位，引起平整度不佳。橫縫以直縫為佳。橫接縫必須由專人小組進(jìn)行處理，以確保接縫處的平整度。

5 基層平整度對瀝青面層平整度的影響

基層平整度對瀝青面層平整度的影響很大，基層如果標(biāo)高不準(zhǔn)，平整度不好，將使得油面攤鋪厚度不等，碾壓后表面就會出現(xiàn)不平整，因此基層施工時要注意：

1)嚴(yán)格控制基層標(biāo)高和平整度。有條件時基層也用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，以提高其平整度，標(biāo)高寧可適當(dāng)?shù)鸵恍源_保攤鋪厚度。

2)要十分重視基層的橫坡度。橫坡度驗收時一個斷面應(yīng)多測幾個點，橫坡應(yīng)是單向坡，防止產(chǎn)生復(fù)合橫坡引起橫向攤鋪厚度的變化，影響攤鋪厚度，殃及平整度。

6 其它影響

6.1 軟土地基的不均勻沉降影響

由于地基條件的變化，使得路基縱向沉降不一，巨大的沉降量和不均勻沉降差將影響到路面縱橫向平整度。

6.2 橋頭填土對平整度的影響

由于橋頭填土和橋面沉降的不一致，使得橋頭產(chǎn)生不均勻沉降差，盡管橋頭采取了許多處理措施，但沉降畢竟還是存在的，不均勻的沉降使得橋頭產(chǎn)生跳車。

7 結(jié)語

通過上述對影響瀝青路面平整度因素的探討，可以得出以下的結(jié)論：優(yōu)質(zhì)的混合料，良好的施工機(jī)械，良好的基層平整度，合理的施工工藝，充分的技術(shù)準(zhǔn)備，嚴(yán)格科學(xué)的管理，是確保和提高瀝青路面平整度的必要條件。