惠普推進(jìn)墨盒回收利用計(jì)劃

打印產(chǎn)品與其他只需要電力即可維持工作的IT產(chǎn)品最大不同之處，是需要在后續(xù)使用過(guò)程中不斷地消耗和使用耗材。目前主流的打印機(jī)產(chǎn)品無(wú)論采用噴墨還是激光技術(shù)，在耗材生產(chǎn)以及廢棄過(guò)程中，均會(huì)產(chǎn)生大量的資源消耗和污染。如何減少這些消耗和污染，是擺在各大打印設(shè)備制造商面前的當(dāng)務(wù)之急。

7月27日，惠普公司在越南宣布，進(jìn)一步擴(kuò)大與Lavergne集團(tuán)的合作，把“閉環(huán)”墨盒回收利用計(jì)劃范圍拓展至Lavergne集團(tuán)在越南新建的再生塑料合成工廠。從2005年以來(lái)，惠普已通過(guò)此計(jì)劃，使用再生塑料生產(chǎn)超過(guò)10億只新原裝墨盒。

亞洲的工廠

惠普“閉環(huán)”墨盒回收利用計(jì)劃，是指惠普通過(guò)其地球伙伴計(jì)劃（HP Planet Partners），從用戶處回收所有墨盒，經(jīng)過(guò)初級(jí)回收和破碎后，在Lavergne位于蒙特利爾和越南峴港的合成工廠加工成可再生利用的RPET（Recycle Polyethylene terephthalate，回收聚對(duì)苯二甲酸類(lèi)塑料）材料，并且全部用于惠普原裝墨盒的生產(chǎn)，從而形成無(wú)丟棄/填埋、全利用、可循環(huán)的閉環(huán)生產(chǎn)流程。在越南工廠建立之前，惠普覆蓋全球50多個(gè)國(guó)家的回收網(wǎng)絡(luò)所回收的惠普墨盒分別送到德國(guó)和美國(guó)進(jìn)行初級(jí)回收，再將經(jīng)過(guò)清洗的精煉PET塑料全部送往蒙特利爾。經(jīng)過(guò)Lavergne特殊工藝，混合來(lái)自飲料瓶的再生樹(shù)脂及塑料添加劑，成為用于制造惠普原裝墨盒的RPET材料。自該項(xiàng)目實(shí)施以來(lái)，惠普已使用閉環(huán)RPET材料生產(chǎn)的墨盒中，回收材料在塑料總用量中所占比例達(dá)到70%。2010年，與使用全新塑料相比，惠普原裝墨盒中使用的再生塑料降低了33%的碳排放，同時(shí)，其制造、運(yùn)輸和回收過(guò)程中所消耗的化石能源總量節(jié)省高達(dá)62％。

隨著越南峴港工廠的投產(chǎn)，來(lái)自歐洲及亞洲的精煉PET塑料無(wú)需長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)郊幽么螅瑫r(shí)可以利用越南當(dāng)?shù)鼗厥盏娘嬃掀浚粌H將運(yùn)輸過(guò)程中的碳排放量再降低6%，同時(shí)有利于提高當(dāng)?shù)夭蛔?0%的飲料瓶回收比例，讓廢品資源化。

綠色的工廠

工廠，特別是“垃圾”處理工廠，在多數(shù)人的概念里，環(huán)境臟亂、噪聲嘈雜，周邊環(huán)境多少會(huì)受到影響，然而Lavergne的越南合成工廠，掩映在滿眼綠色的峴港開(kāi)發(fā)區(qū)中，整個(gè)廠區(qū)面積超過(guò)4個(gè)足球場(chǎng)大小，絲毫不見(jiàn)物料堆放、難聞異味與隆隆噪聲。

Lavergne集團(tuán)總裁Jean-Luc Lavergne介紹，目前越南工廠剛剛開(kāi)始運(yùn)行，到年底正常開(kāi)始生產(chǎn)后，只需要十余名技術(shù)人員就可以滿足生產(chǎn)監(jiān)控及質(zhì)量檢測(cè)的全部工作。目前越南尚未開(kāi)放廢棄墨盒進(jìn)口限制，因此工廠暫時(shí)利用來(lái)自兩個(gè)初級(jí)回收中心的PET碎片，以及越南當(dāng)?shù)鼗厥盏娘嬃掀浚a(chǎn)滿足惠普要求的RPET顆粒。隨著越南政策的開(kāi)放，峴港將逐步取代蒙特利爾成為亞洲及歐洲的處理中心。

在塑料回收和再利用的過(guò)程中，塑料機(jī)械及理化特性會(huì)逐漸變差，而惠普的“配方”將有效保持RPET材料的基本特性，記者在工廠實(shí)驗(yàn)室中參觀了RPET的質(zhì)量檢測(cè)，拉伸、剪切、壓力、流動(dòng)、沖擊、揮發(fā)物等測(cè)試一應(yīng)俱全。工廠的技術(shù)總監(jiān)表示，經(jīng)過(guò)他們?cè)偕腞PET塑料特性與一次PET塑料性能非常接近，不僅能夠達(dá)到生產(chǎn)惠普墨盒所需的質(zhì)量要求，而且用途將十分廣闊。