惠普推進墨盒回收利用計劃

打印產品與其他只需要電力即可維持工作的IT產品最大不同之處，是需要在后續使用過程中不斷地消耗和使用耗材。目前主流的打印機產品無論采用噴墨還是激光技術，在耗材生產以及廢棄過程中，均會產生大量的資源消耗和污染。如何減少這些消耗和污染，是擺在各大打印設備制造商面前的當務之急。

7月27日，惠普公司在越南宣布，進一步擴大與Lavergne集團的合作，把“閉環”墨盒回收利用計劃范圍拓展至Lavergne集團在越南新建的再生塑料合成工廠。從2005年以來，惠普已通過此計劃，使用再生塑料生產超過10億只新原裝墨盒。

亞洲的工廠

惠普“閉環”墨盒回收利用計劃，是指惠普通過其地球伙伴計劃（HP Planet Partners），從用戶處回收所有墨盒，經過初級回收和破碎后，在Lavergne位于蒙特利爾和越南峴港的合成工廠加工成可再生利用的RPET（Recycle Polyethylene terephthalate，回收聚對苯二甲酸類塑料）材料，并且全部用于惠普原裝墨盒的生產，從而形成無丟棄/填埋、全利用、可循環的閉環生產流程。在越南工廠建立之前，惠普覆蓋全球50多個國家的回收網絡所回收的惠普墨盒分別送到德國和美國進行初級回收，再將經過清洗的精煉PET塑料全部送往蒙特利爾。經過Lavergne特殊工藝，混合來自飲料瓶的再生樹脂及塑料添加劑，成為用于制造惠普原裝墨盒的RPET材料。自該項目實施以來，惠普已使用閉環RPET材料生產的墨盒中，回收材料在塑料總用量中所占比例達到70%。2010年，與使用全新塑料相比，惠普原裝墨盒中使用的再生塑料降低了33%的碳排放，同時，其制造、運輸和回收過程中所消耗的化石能源總量節省高達62％。

隨著越南峴港工廠的投產，來自歐洲及亞洲的精煉PET塑料無需長途運輸到加拿大，同時可以利用越南當地回收的飲料瓶，不僅將運輸過程中的碳排放量再降低6%，同時有利于提高當地不足20%的飲料瓶回收比例，讓廢品資源化。

綠色的工廠

工廠，特別是“垃圾”處理工廠，在多數人的概念里，環境臟亂、噪聲嘈雜，周邊環境多少會受到影響，然而Lavergne的越南合成工廠，掩映在滿眼綠色的峴港開發區中，整個廠區面積超過4個足球場大小，絲毫不見物料堆放、難聞異味與隆隆噪聲。

Lavergne集團總裁Jean-Luc Lavergne介紹，目前越南工廠剛剛開始運行，到年底正常開始生產后，只需要十余名技術人員就可以滿足生產監控及質量檢測的全部工作。目前越南尚未開放廢棄墨盒進口限制，因此工廠暫時利用來自兩個初級回收中心的PET碎片，以及越南當地回收的飲料瓶，生產滿足惠普要求的RPET顆粒。隨著越南政策的開放，峴港將逐步取代蒙特利爾成為亞洲及歐洲的處理中心。

在塑料回收和再利用的過程中，塑料機械及理化特性會逐漸變差，而惠普的“配方”將有效保持RPET材料的基本特性，記者在工廠實驗室中參觀了RPET的質量檢測，拉伸、剪切、壓力、流動、沖擊、揮發物等測試一應俱全。工廠的技術總監表示，經過他們再生的RPET塑料特性與一次PET塑料性能非常接近，不僅能夠達到生產惠普墨盒所需的質量要求，而且用途將十分廣闊。