加強電動機的日常維修和保養(yǎng)

中圖分類號：TM32 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1008-925X(2011)11-0107-01

摘要:在現(xiàn)代化生產(chǎn)程度很高的今天，企業(yè)的生產(chǎn)，產(chǎn)品的加工制造以及人們的日常生活都離不開電動機的使用，在電動機的使用過程當(dāng)中有很多注意事項以及要求，否則將會發(fā)生機器的損壞，這對企業(yè)的運轉(zhuǎn)，人民生活等都會帶來諸多不便。對電動機常見的故障，主要分為電氣和機械兩種，每一種故障都給電動機的安全運行帶來極大威脅。因此，對電動機的故障分析維護與檢修更顯得至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞:電動機 維修 保養(yǎng)

1 電動機電氣常見故障的分析和處理

1.1 時機接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲。

可能原因：①電源沒有全部接通成單相起動；②電動機過載；③被拖動機械卡住；④繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；⑤定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。

處理方法：①檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；②卸載后空載或半載起動；③檢查被拖動機械，排除故障；④檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；⑤重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

1.2 電動機起動困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。

可能原因：①電源電壓較低；②原為角接誤接成星接；③鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。

處理方法：①提高電壓；②檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；③進行檢查后并對癥處理。

1.3 電動機起動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙。

可能原因：①電源電壓過低，電動機在額定負(fù)載下造成溫升過高；②電動機通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；③電動機過載或單相運行；④電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；⑤定子和轉(zhuǎn)子相擦。

處理方法：①測量空載和負(fù)載電壓；②檢查電動機風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強通風(fēng)降低環(huán)溫；③用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；④減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機；⑤檢查后姨癥處理。

1.4 絕緣電阻低。

可能原因：①繞組受潮或淋水滴入電動機內(nèi)部；②繞組上有粉塵，油圬；③定子繞組絕緣老化。

處理方法：①將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；②用汽油擦洗繞組端部烘干；③檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；④一般情況下需要更換全部繞組。

1.5 電動機外殼帶電。

可能原因：①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；②繞組端部碰機殼；③電動機外殼沒有可靠接地。

處理方法：①恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；②如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；③按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

1.6 電動機運行時聲音不正常。

可能原因：①定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；②軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。

處理方法：①分別檢查，對癥下藥；②清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。

1.7 電動機振動。

可能原因：①電動機安裝基礎(chǔ)不平；②電動機轉(zhuǎn)子不平衡；③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；④轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；⑤電動機風(fēng)扇不平衡。

處理方法：①將電動機底座墊平，時機找水平后固牢；②轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；③進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；④校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；⑤對風(fēng)扇校靜。

2 電動機機械常見故障的分析和處理 

2.1 定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修:定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

①軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣溱烘干。

⑤鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

2.2 軸承故障檢修:轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)載最重的部分，又是容易磨損的部件。

①故障檢查。運行中檢查：滾動軸承缺油時，會聽到骨碌骨碌的聲音，若聽到不連續(xù)的梗梗聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查：先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象，否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴(yán)重。

②故障修理。軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

2.3 轉(zhuǎn)軸故障檢修

①軸彎曲:若彎曲不大，可通過磨光軸徑、滑環(huán)的方法進行修復(fù)；若彎曲超過0.2mm，可將軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如彎曲過大則需另換新軸。

②軸頸磨損:軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

③軸裂紋或斷裂:軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%-15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可用堆焊法補救，然后再精車至所需尺寸。若軸的裂紋較嚴(yán)重，就需要更換新軸。

隨著電動機在工礦的廣泛使用，時機的維修和保養(yǎng)已經(jīng)得到了各層領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的高度重視，只有加強電動機的日常維修和保養(yǎng)才能夠經(jīng)濟，安全的為社會創(chuàng)造更多的財富。