閥門常見故障原因及處理方法

摘 要:簡要介紹了給排水用閥門選購、常見故障原因及處理方法。

關鍵詞:閥門常見故障原因處理方法

中圖分類號:TU82文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)07(c)-0071-01

隨著社會的進步，人類對工作環境、生活質量追求也不斷提高。給排水事業雖然在迅速發展，但在給排水用閥門質量卻相對落后，閥門安裝在管道系統中，用以接通或切斷介質、調節介質流量，改變介質流動方向以保證安全等，是重要的管道附件。閥門對運行的安全性、經濟性有著重大影響。給排水閥門的種類很多，主要有:閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、止回閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、排污閥、調節閥等。

在選擇最適合您用途的閥門時應該小心謹慎。為了避免含糊不清，應該對每一個閥門做出精確的規定，在詢價或訂購時，應該對所需要的閥門做出全面、適當的說明:

(1)閥門的控制功能是什么?每種閥門結構都是用于發揮某種功能。不要指望一種閥門能夠擔當整個管道系統內的所有功能。

(2)壓力-溫度額定值。為了滿足實際需要，請特別注意所需閥門的壓力-溫度額定值。要特別注意密封材料和襯墊材料，這些材料相當程度上決定了閥門的壓力-溫度額定值。根據實際需要指定密封材料和沉淀材料，以滿足或優于實際需求。

(3)閥門與連接方式。管道系統的完整性，未來的日常維護，防腐因素，現場裝配，重量和安全性等等因素都是決定了閥門與管道連接方式所應該考慮的因素。

(4)運行方式或操作方法根據閥門種類、大小、壓力、溫度、安裝環境等因素選擇適當的運行方式或操作方法。

(5)訂購閥門時，請提供下列數據，避免不必要的反復和延誤，確保所購買的閥門確實是自己所需要的閥門。①閥門通徑。②壓力界面材料:鑄件和部件材料。③閥門種類:進口閥門球閥針型閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥等等。④終端連接方式，如果連接方式為焊接方式，還要提供連接管道的管壁厚度;如果連接方式是法蘭，則要提供法蘭表面或拋光度。⑤任何與標準配置不同的材料:密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。⑥任何附件:防酸保護層，鎖定裝置，鏈條操作，等等。⑦人工或動力執行機構:請包括所要求的技術細節。⑧為了訂購方便起見，請確定規格型號。必須確定與閥門連接的管道的公稱通徑。閥門材料在決定正確的閥門材料時，應該考慮下列因素:閥門所要控制的流體介質;流體介質的溫度范圍;閥門所要經受的壓力范圍;可能影響閥門工作的氣候條件;閥門所要經受的、可能的異常壓力或應力;所要滿足的安全標準或管道規程。下面簡要介紹閥門常見故障原因及處理方法:

故障現象一:閥體滲漏

故障原因:(1)閥體有砂眼或裂紋;(2)閥體補焊時拉裂。

處理方法:(1)對懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來;(2)對裂紋處進行挖補處理。

故障現象二:閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲

故障原因:(1)操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作;(2)螺紋配合過松或過緊;(3)操作次數過多、使用年限過久。

處理方法:(1)改進操作，不可用力過大;檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置;(2)選擇材料合適，裝配公差符合要求;(3)更換備品。

故障現象三:閥蓋結合面漏

故障原因:(1)螺栓緊力不夠或緊偏;(2)墊片不符合要求或墊片損壞;(3)結合面有缺陷。

處理方法:(1)重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致;(2)更換墊片;(3)解體修研門蓋密封面。

故障現象四:閥門內漏

故障原因:(1)關閉不嚴;(2)結合面損傷;(3)閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好;(4)密封材料不良或閥芯卡澀。

處理方法:(1)改進操作，重新開啟或關閉;(2)閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨;(3)調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;(4)閥門解體，消除卡澀;(5)重新更換或堆焊密封圈。

故障現象五:閥芯與閥桿脫離，造成開關失靈

故障原因:(1)修理不當;(2)閥芯與閥桿結合處被腐蝕;(3)開關用力過大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞;(4)閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損。

處理方法:(1)檢修時注意檢查;(2)更換耐腐蝕材質的門桿;(3)操作是不可強力開關，或不可全開后繼續開啟閥門進口泵;(4)檢查更換損壞備品。

故障現象六:閥芯、閥座有裂紋

故障原因:(1)結合面堆焊質量差;(2)閥門兩側溫差大。

處理方法:對有裂紋處進行補焊，按規定進行熱處理，車光、并研磨。

故障現象七:閥桿升降不靈或開關不動

故障原因:(1)冷態時關得太緊受熱后脹死或全開后太緊;(2)填料壓得過緊;(3)閥桿間隙太小而脹死;(4)閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞;(5)填料壓蓋壓偏;(6)門桿彎曲;(7)介質溫度過高，潤滑不良，閥桿嚴重銹蝕。

處理方法:(1)對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關;(2)稍松填料壓蓋后試開;(3)適當增大閥桿間隙;(4)更換閥桿與絲母;(5)重新調整填料壓蓋螺栓;(6)校直門桿或進行更換;(7)門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑。

故障現象八:填料泄漏

故障原因:(1)填料材質不對;(2)填料壓蓋未壓緊或壓偏;(3)加裝填料的方法不對;(4)閥桿表面損傷。

處理方法:(1)正確選擇填料;(2)檢查并調整填料壓蓋，防止壓偏;(3)按正確的方法加裝填料;(4)修理或更換閥桿。

下面簡要介紹常用水用電磁閥安裝時需要注意幾個問題，供大家參考:

(1)電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。

(2)安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。

(3)水用電磁閥安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。

(4)在管路系統中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門的通徑。

(5)電磁水閥不能在爆炸危險場合使用。

(6)不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉淀在閥內而防礙動作。

(7)在電磁閥發生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統正常運行，最好安裝旁路裝置。

(8)水用電磁閥在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。

(9)水用電磁閥在安裝前，要注意看清產品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產品是否符合使用條件。

(10)水用電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。

以上關于常見故障及處理方法的敘述，只能起啟發作用，實際使用中，還會遇到其他故障，要做到主動靈活地預防閥門故障的發生，最根本的一條是熟悉它的結構、材質和動作原理。