淺談電氣設備的常見故障與維修準則

摘 要:目前，電子技術正在飛速發(fā)展，各種電氣設備層出不窮，在各個領域中廣泛應用，因而提高管理和保養(yǎng)電氣設備的水平，使得電氣設備處于良好技術狀態(tài)的時間盡量長，是電氣管理人員的主要任務。管理設備的正常狀態(tài)是比較容易的，然而管理非正常狀態(tài)，即管理故障狀態(tài)則比較復雜。電氣設備的故障種類繁多，維護和管理者只有充分了解設備運行的基本原理，并經過長期實際工作經驗的積累，才能熟練地操作，從而快速判斷故障并排除故障。

關鍵詞:電氣設備故障維護

中圖分類號:TM7文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)08(a)-0086-01

在電氣設備故障中，電路故障經常出現，當故障發(fā)生時，設備將不能正常工作。及時發(fā)現故障并快速排除是保證電氣設備安全運行的關鍵之一。因此，快速、精確地排除設備電氣故障是電氣維修者應當具備的基本素質。本文針對電氣設備故障排除的基本方法作以下介紹。

1 電氣設備故障產生的原因

產生電氣設備故障的原因主要可分為以下兩種:

首先，機械故障。設備的電氣部分是由各種類型的電氣元件，包括開關、繼電器、操縱元件、自動調整裝置、保護裝置等，以及電動機之間用導線連接而組成的。許多原因都可能影響設備電氣的正常運轉，從而導致機械故障。其次，人為故障。

2 幾種主要電氣設備疑難故障的原因分析

2.1 熱繼電器疑難故障及原因分析

故障現象一:用電設備的操作正常，但熱繼電器動作頻繁，或電氣設備燒毀但熱繼電器卻未動作。原因分析:第一，熱繼電器可調整部件的固定螺釘產生松動，未在原定點上;第二，巨大的短路電流通過熱繼電器后，雙金屬元件產生了永久變形;第三，熱繼電器長期未檢驗，堆積許多灰塵，甚至生銹，或者動作機構卡住、磨損、膠木元件發(fā)生變形等;第四，熱繼電器可調整元件損壞。

故障現象二:熱繼電器動作忽快忽慢。原因分析:首先，熱繼電器內部有些部件發(fā)生松動;其次，檢修中導致雙金屬片彎折;第三，外接線螺釘未擰緊。

2.2 自動開關疑難故障及原因分析

故障現象一:電動操作自動開關，觸頭無法閉合。原因分析:首先，電磁鐵拉桿的行程不足;其次，電動機操作定位開關失靈;第三，控制器中的電容或整流管損壞。

故障現象二:手動操作自動開關，觸頭無法閉合。原因分析:首先，失壓脫扣器沒有電壓或線圈被燒壞;其次，儲能彈簧發(fā)生變形或斷裂，造成閉合力減小或無法閉合;第三，反作用彈簧力太大;4機構不能復位脫扣。

故障現象三:自動開關升溫太高。原因分析:首先，觸頭壓力太低;其次，連接兩個導電件的螺釘松動;3觸頭表面燒損嚴重或接觸不良。

故障現象四:失壓脫扣器有噪聲。原因分析:首先，反作用彈簧力過大;其次，鐵芯工作面有油污;第三，短路環(huán)斷裂。

2.3 三相異步電動機疑難故障及原因分析

故障現象一:電動機啟動后無力、轉速低。原因分析:首先，負載太重;其次，單項運行，勉強起動后過載;第三，定子繞組應接“△”形而錯接成“Y”形;第四，鼠籠轉子導條或端環(huán)斷裂或開焊。

故障現象二:電動機溫度很高。原因分析:首先，保護裝置失靈;其次，重載下單相運行;第三，定子繞組有短路或接地;第四，機械方面空載損耗大;

故障現象三:電動機運行時噪音大。原因分析:首先，單相運行;其次，接錯定子繞組引出線;第三，缺少潤滑脂軸承損壞嚴重。

3 電氣設備維護的一般方法

由各種維護方法的共同點，總結出最常用、最簡單的問、聞、看、聽、摸、拽6種方法。第一，問，詢問設備使用者發(fā)生故障前的情形、以往病史情況、異常現象、是否有否操作失當等。如果該設備是初次檢修，還需要了解各操作機構的控制關系、功能，操作順序等，為，迅速查找故障點提供分析依據。第二，聞，是否有橡膠、絕緣漆等過熱燒焦的刺鼻氣味。第三，看，察看觸點是否燒灼或燒熔，熔斷器的熔體是否熔斷。第四，聽，控制變壓器、電動機、繼電器等電器的機械動作機構是否有異常聲音。第五，摸，在關閉電源下，觸摸電器線圈、電動機外殼等，判斷是否局部過熱現象或有明顯的溫升。第六，拽，在關閉電源下，輕拽電線檢查是否松動。

4 電氣設備維修的原則

(1)先動口再動手。有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

(2)先外部后內部。應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

(3)先機械后電氣。只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

(4)先靜態(tài)后動態(tài)。在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

(5)先清潔后維修。對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除。

(6)先電源后設備。電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

(7)先普遍后特殊。因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。

(8)先外圍后內部。先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

(9)先直流后交流。檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)工作點。

(10)先故障后調試。對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路完好的前提下進行。

5 結語

綜上所述，本文首先介紹了電氣設備常見的故障和產生原因，并進一步介紹了一些常見的檢修方法和原則，通過逐步查找原因，最終找出故障的癥結所在。迅速展開故障維修才能盡量降低企業(yè)損失，為企業(yè)創(chuàng)造最大的經濟效益，。但是，本文所提供的只是電氣設備檢修的基本思路和一般方法，具體實施時應當由廣大技術人員在實際工作中進一步探索和研究，這樣才能更好的提高設備的利用率。

參考文獻

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