環境友好型瓷磚發展分析及綜述

摘要：墻地磚作為傳統產業，消耗了大量的優質礦產資源，同時也是高能耗制造業，陶瓷磚產業的發展必然會帶來新的能源和環境壓力。“十二五”規劃規定各行各業進行節能減排工作，將節能減排作為企業健康發展的目標。本文提出了環境友好型瓷磚的概念，分析了目前我國環境友好型瓷磚的設計、研發和生產現狀與趨勢，探討了發展環境友好型瓷磚的重要性和技術途徑，倡導大力推廣其研究與應用，最終實現人類與自然的和諧發展。

關鍵詞：環境友好 陶瓷墻地磚 節能減排

1 環境友好型瓷磚的概念

環境友好型瓷磚是指同時具有良好的使用性能和最佳的環境協調性的瓷磚。環境友好型瓷磚的優點為：資源和能源的消耗少、環境污染小、再生利用率高、可降解、可循環利用等。另外，要求材料從制造、使用、廢棄到再生利用的整個過程，都需與環境協調共存。

環境友好型瓷磚實質是在傳統裝飾上賦予瓷磚新的功能、并與環境相協調的材料，并非指新開發的新型陶瓷材料，任何瓷磚經過調整，使之達到節約資源以及與環境協調共存的要求，即是環境友好型瓷磚。環境友好型瓷磚必須是可持續發展的，需貫穿于人類的開發、制造和使用的整個過程，它與人性化、功能化、生態化和綠色環保等概念之間既有聯系又有區別。

目前，我們正面臨著重大的環境問題，如：

（1） 二氧化碳排放量過大，導致大氣中二氧化碳含量上升，氧含量下降，產生溫室效應，全球氣溫上升；

（2） 煤、石油、天然氣等能源供應趨緊，導致資源嚴重缺乏；

（3） 太陽能、風能等能源正在迅速發展，但占總能源供應比例還很低；

（4） 礦產資源（優質）過度開采，儲量不斷減少，劣質礦產沒有得到充分合理的利用，不少礦物品種出現供應緊張；

（5） 工業化生產導致廢渣、廢料、廢氣、粉塵等大量產生，而未得到合理的治理與利用。生活（城市及鄉村）垃圾大量產生，未得到及時處理；

（6） 內外墻裝飾材料隔熱保溫性能差，導致空調與供暖效率低，能源使用效率低；

（7） 酸雨大量出現，受害面積不斷擴大，酸度上升；

（8） 城市“熱島效應”漸增，不透水的混凝土地面材料隔斷地面水/氣與地下的聯系；

（9） 淡水資源不斷減少，城市地下水資源供應不足，生活用水污染嚴重；

（10） 生活空間正離子大量產生；

（11） 瓷磚表面防滑性差，全球每年因此造成人員受傷數量巨大；

（12） 陶瓷外墻磚不具備自清潔能力，時間久了表面吸污嚴重，影響建筑物外觀。

對以上重大問題的處理方法：一種是從源頭上解決；另一種是治理、緩解。環境友好型瓷磚的設計與研發正是針對地球及人類生存的空間環境有關的問題而展開的，有些從源頭上解決，更多的是緩解和被動地解決。

陶瓷墻地磚行業大量擴張、快速發展，消耗大量的高嶺土、粘土、石英、長石等礦物資源以及煤炭、石油、天然氣等能源資源，同時產生大量廢料、廢氣、粉塵等有害物質[1～3]。

陶瓷墻地磚的生產和使用是矛盾的兩個方面，我們必須減少陶瓷磚在制造過程中對地球與環境的危害，加強對老廠清潔化生產認證和改造，對新建廠房加強環境設計與資金投入，同時研發有益于改善環境的各類新產品。

2 環境友好型瓷磚的類別

環境友好型瓷磚初步劃分為四個類別：資源節約型、低碳節能型、綠色環保型和其它功能型，具體見圖1所示。

2.1資源節約型瓷磚

2.1.1薄板/薄磚

薄板/薄磚是一種以節約資源和節能為目的的高技術陶瓷產品。通過引入新型坯體增強劑來降低坯體厚度，經多道工序深加工而成。該產品比常規瓷磚節省30%～50%的礦物原料，且燒成溫度降低、燒成周期縮短從而降低能源消耗，減少水、氣、聲、渣的排放，同時大大降低包裝和運輸成本，減輕道路和建筑物荷重，鋪貼更簡單、更安全。瓷磚減薄的好處如圖2所示。

大規格超薄磚項目是國家“十一五”重點攻關項目。2006年，國家陶瓷工程中心自主研發的大規格超薄陶瓷釉面磚在江西省景德鎮成功問世。2007年，國家日用及建筑陶瓷工程技術研究中心華夏陶瓷研發中心、景德鎮陶瓷學院及廣東科達機電股份有限公司又共同研制出第一塊大規格超薄建筑陶瓷磚，并在佛山成功下線。2008年，國家“十一五”科技支撐計劃重大項目蒙娜麗莎建筑陶瓷薄板（又名PP板）成功面世，填補了大規格超薄建筑陶瓷薄板在中國陶瓷行業的空白。2009年，海棠陶瓷利用二次燒成技術，成功研發出5mm厚的陶瓷薄板（又名Bobo板）。2010年廣東金意陶陶瓷有限公司將吸水率為3%～6%的陶瓷磚成功減薄20%，并實現批量化生產；同時將吸水率≤0.5%的陶瓷磚減薄10%，已經在出口產品中進行了部分產業化。陶瓷磚行業當前及未來主流規格尺寸的厚度情況如表1所示。

瓷磚減薄的方案如下：

（1） 在生產工藝（配方）與設備不變的情況下，將瓷磚減薄1～2mm；

（2） 適當改變坯體配方與設備，將瓷磚減薄到5.0～6.5mm；

（3） 采用全新的配方和設備，推廣3.0～3.5mm厚的薄板瓷磚。

薄板/薄磚經過幾年的發展，在技術上已經非常成熟。然而，當前市場和消費者在觀念上還未能完全認識到使用薄型瓷磚帶來的好處，因此整個市場的接受程度還較低。隨著“十二五”規劃綱要的出臺，樹立綠色、低碳發展理念，以節能減排為重點，加快構建資源節約、環境友好的生產方式和消費模式[4]。另外，陶瓷薄磚國家標準的出臺，必將為薄型瓷磚市場帶來一個春天。

2.1.2利廢瓷磚

隨著人們生活水平的提高，對建筑陶瓷的需求量日益增長，同時城鄉生活垃圾中無機非金屬廢棄物也急劇增加，如廢玻璃、建筑垃圾以及工業廢渣和礦石開采產生的廢渣等，對環境造成巨大壓力，限制了經濟的可持續發展。據統計，2009年僅佛山陶瓷產區，各種陶瓷廢料已經超過1000萬噸，而全國陶瓷廢料達到3000多萬噸，如此大量的陶瓷廢料已不是簡單填埋可以解決的。陶瓷廢料的堆積影響當地空氣中的粉塵含量，而陶瓷廢料的填埋耗費人力物力，污染地下水質。如何變廢為寶，已成為科技和環保部門的當務之急[5]。

利用廢玻璃部分代替長石，可實現資源的合理利用，減小陶瓷墻地磚燒成收縮，易于控制陶瓷制品尺寸，且提高陶瓷制品抗沖擊能力。另外，利用工業廢渣和礦渣生產陶瓷制品，既節省原材料，又變廢為寶。

廣東唯美陶瓷有限公司黃惠寧項目組在2002～2003年利用廣東東莞沙角電廠的粉煤灰研制低吸水率廣場磚，取得重要突破，并通過廣東省科技成果鑒定。丁錫峰等人通過在坯體配方中加入20%～50%的陶瓷廢料制造出一種多孔瓷磚[6]。佛山歐神諾陶瓷有限公司唐奇等人在坯體配方中加入30%～90%的拋光磚廢料，通過球磨、過篩、除鐵、噴霧造粒、壓制成形、干燥、燒制等工序制備出一種輕質陶瓷磚[7]。廣東金意陶陶瓷有限公司通過研究，在坯體配方中添加40%的廢坯、廢粉料和壓榨泥等陶瓷廢料，生產吸水率為3%～6%的瓷磚，原料成本大大下降，且減少了陶瓷廢料的運輸、填埋和處理費用，在綜合利用低劣質原料技術中取得了突破性進展。利用低劣質原料制備瓷磚，節約了大量優質礦物資源，減少了陶瓷廢料的排放，保護了環境，同時為企業節省了資源成本。各地政府部門對廢棄物綜合利用的支持和鼓勵政策，必將促使陶瓷企業在利用低劣質原料中取得突破性進展。

用工業廢渣來制造陶瓷制品，既可清除工業廢料，改善工礦環境，又可變廢為寶，還可為陶瓷材料的生產提供原料基地，隨著低碳經濟和綠色經濟的提出，這項工作在今后將會變得更加重要，通過資源的充分利用，陶瓷產業必將摘掉在人們印象中的“三高一低”的形象。

2.2低碳節能型瓷磚

2.2.1太陽能瓷磚

鑒于常規能源供給的有限性和環保壓力的增加，世界上許多國家掀起了開發和利用新能源和再生能源的熱潮。在新能源中，特別引人矚目的是永久性能源——太陽能。太陽能是一種干凈、清潔、無污染、取之不盡用之不竭的自然能源，優點是普遍、巨大、無害，缺點是分散、隨機、間歇。太陽能利用的研究主要是對太陽能收集、轉換及其裝置的研究，由于太陽能是低密度能源，巨大的能量散布在廣闊的區域，所以對太陽能利用的研究，更重要的是對太陽能收集器的成本、壽命、效率的研究。

國家“十一五”規劃提出太陽能裝置與建筑一體化的方向，為太陽能瓷磚的研究提供了基礎。黑色陶瓷是公認的高度穩定的光熱轉換材料，而工業廢棄物鈦尾渣不僅是一種十分穩定的陶瓷黑色著色劑，而且其本身也是優良的黑色瓷器原料。山東天虹弧板有限公司以普通陶瓷為基體，表面覆蓋以鈦尾渣為主要原料的黑瓷素坯層，干燥后經1200℃高溫燒制，制得表面是立體網狀黑瓷復合陶瓷板。立體網狀黑瓷層表面孔隙率達到95％以上，陽光進入小孔后難以逃逸，具有很高的集熱效率，表面陽光吸收比為0.93，陽光吸收比不隨使用時間而衰減，且具有與建筑物相同的使用壽命。生產成本低廉，較好地解決了太陽能利用的成本、壽命與建筑一體化的難題[8]。日本是開發太陽能建筑材料較早的國家之一，曾采用在釉表面形成由氧化錫或氧化鈷組成的電極層，再復合硅層和透明保護膜的工藝開發出太陽能瓷磚。但這種功能性瓷磚基體與電極層之間隔有釉層，發電率不高。近來，日本一公司在坯體表面預先涂以磷硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃為基材的涂劑，燒成后再在其上面復合多層有機硅層、氧化錫或氧化鈷質透明導電膜和防止反射保護膜，并設置與導電膜連接的供電設施如導電性導線或接縫，研制出新一代太陽能瓷磚[9]。由于這種太陽能瓷磚不帶釉層，用于建筑物墻面或屋面，能更有效地利用太陽能發電，顯著降低建筑物的電耗；且在生產工藝上有了新的發展，不僅保持了太陽能發電的功能，而且其發電力更強。

此外，福建華泰集團有限公司和廣東東鵬陶瓷也都在太陽能瓷磚研究上取了突破，并上線試產成功；萬利（中國）太陽能科技有限公司擁有1500畝工業園區，并引進德國、意大利全自動化設備，一期工程8條、二期工程8條生產線，工業園計劃投資12億元人民幣，年生產量2000萬㎡。萬利將成為全球最大的陶瓷板和太陽能瓷磚生產基地，2011年6月13日其股票在韓國成功上市。可見，太陽能瓷磚的低成本、壽命長、性能穩定、陽光吸收比不隨使用時間衰退等優點將成為陶瓷市場未來的一個亮點。

2.2.2輕質瓷磚

輕質瓷磚是一種節能、環保、健康的新型陶瓷磚。主要是利用一些發泡材料或造孔劑作為添加劑，以不同方式加入到配方中，經高溫燒制而成。產品呈蜂窩狀封閉氣孔內部結構，且氣孔量多，導熱系數低、隔熱性能強，兼具保溫、隔熱和吸音功能；密度只有傳統陶瓷的45%～60%，大大節省運輸成本和建筑物荷重。

對輕質瓷磚的研究已經取得豐碩成果。華南理工大學曾令可和稅安澤等對多孔輕質磚進行過大量的研究，利用工業陶瓷廢料拋光渣發泡的機理，綜合利用廢泥、粉煤灰等制備出導熱系數均值為0.16W/m·K、平均抗折強度為14.5MPa、耐火度大于1100℃和平均密度只有870kg/m3的輕質瓷磚[10～11]。徐博利用造孔劑使坯體獲得疏松結構，發泡劑在燒成過程產生的氣體一部分進入造孔劑產生的空洞中，一部分排開其周圍基體形成封閉氣泡。兩者共同作用，抑制輕質瓷磚燒成過程中的體積變化，從而保持輕質瓷磚的規則外形[12]。廣東唯美陶瓷有限公司黃惠寧項目組早在2001～2002年已經研制成功輕質（比重＜1.0g/cm3）外墻磚。此外，佛山歐神諾陶瓷有限公司、廣東金意陶陶瓷有限公司、北京盛康寧科技開發有限公司和廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司等企業對輕質瓷磚的研究已經進入到中試或部分產業化的階段，輕質瓷磚將成為建筑節能的中堅力量。

2.3綠色環保型瓷磚

未來建筑是一個注重健康、舒適和安全的空間，研發和設計一系列對人體健康有益的綠色環保型瓷磚必將成為一個熱點。

2.3.1 固（吸）碳瓷磚

所謂固碳也叫碳封存，指的是增加除大氣之外的碳庫的碳含量，包括物理固碳、化學固碳和生物固碳。物理固碳是將二氧化碳捕獲，再壓縮，然后運輸并長期儲存在開采過的油氣井、煤層和深海里[13]。化學固碳是將二氧化碳與某些物質通過催化發生化學反應，轉化為固體碳或一氧化碳等其它形式。生物固碳就是利用植物的光合作用，將大氣中的二氧化碳轉化為碳水化合物，并以有機碳的形式固定在植物體內或土壤中。目前最直接最具有經濟效益的方法是提高生態系統的碳吸收和儲存能力，從而減少二氧化碳在大氣中的濃度，減緩全球變暖趨勢。據估算，我國森林儲碳量在20世紀70年代末期約為43.8億噸，20世紀90年代末期達到47.5億噸。但我國森林的平均碳密度仍遠遠低于世界平均水平，現有森林生態系統的實際儲碳量也只達到潛在的植物儲碳量的一半左右，因此，固碳潛力還很大，相應的物理和化學固碳技術或產品具有非常廣闊的市場前景。

在普通陶瓷產品的生產過程中，向大氣排放的CO2量非常巨大，會對環境造成嚴重污染，產生溫室效應。當今世界，低碳經濟正在演變成為全球經濟社會發展格局的新規則，而新型具有分解CO2功能的瓷磚產品將會給瓷磚產品設計與開發帶來新的亮點與方向。國內一些科研院校在固碳技術方面進行了研究，吳通好等人[14]采用懸浮聚合方法合成一種清除二氧化碳的固態胺樹脂。該吸附劑吸附CO2效率≥77%/60min，CO2清除能力>11kg/h·m3。采用105℃水蒸汽脫附，脫附速率≥3.5倍吸附速率。據報道，國外一些研究機構對瓷磚的固碳功能進行深入研究，如巴西米納斯吉拉斯州聯邦大學的兩名化學家與一家企業合作，共同研制了一種陶瓷體，可過濾燃料燃燒后排放的二氧化碳物質，并將其轉化為工業原料。目前，實驗顯示這種陶瓷體可以捕捉燃料燃燒后排出的40%的二氧化碳物質。下一步，發明者計劃進一步改善這種陶瓷體過濾二氧化碳的能力，以期達到捕捉60%燃料排放物的目的。日本的一些研究人員在這方面已經取得了非常好的研究成果。固碳瓷磚一旦鋪進家庭居室，將大大降低室內二氧化碳的含量，既可以凈化室內空氣，又可以減少因二氧化碳的排放造成溫室效應。未來建筑空間特別是人群密集的場所，如商場、學校、醫院和商務辦公場所等，對固碳瓷磚的需求非常巨大，因此，固碳瓷磚具有非常大的市場前景和社會經濟效益。

2.3.2 保健瓷磚

（1） 負離子瓷磚

根據大地測量學和地理物理學國際聯盟大氣聯合委員會采用的理論，空氣負離子的分子式是O2-(H2O)n或OH-(H2O)n或CO4-(H2O)n，前兩種小分子空氣負離子具有環保功能。空氣負離子素有“環境警察、空氣維生素和大氣長壽素”三大美稱。研究表明，負離子具有抑菌作用：負離子具有較高的活性，有很強的氧化還原作用，能破壞細菌的細胞膜或細胞原生質活性酶的活性，從而達到抗菌殺菌的目的；負離子具有降塵作用：負離子在空氣中移動是呈現“Z”字形的，而且輸送負電荷給細菌、灰塵、煙霧微粒以及水滴等，電荷與這些微粒相結合聚成球而下沉，從而達到凈化空氣的目的；負離子還具有凈化空氣的作用：在室內裝修過程中使用的裝潢材料揮發出來的苯、甲醛、酮、氨等刺激性氣體以及日常生活中剩菜剩飯的酸臭味、香煙等對人體有害的異味，空氣負離子都能有效地加以消除。

瓷磚作為一種常用的建筑材料，如果能產生空氣負離子，將能很好地改善人們的生活環境。負離子瓷磚是一種由電氣石、奇冰石、蛋白石和奇才石等負離子材料為主要原料制備的、具有環保功能的新型瓷磚，其釋放負離子的機理有幾種解釋，其中之一歸因于負離子材料對空氣中水汽的電解作用：H2O=OH-+H+；氫離子由負離子材料電極之間的微弱電流中得到電子：2H++2e-→H2↑；氫氧根離子與水分子結合形成空氣負離子：OH-+nH2O→OH-(H2O)n。負離子陶瓷材料的制備方法與一般陶瓷材料差異不大，主要在于載體材料的組成不同，主要原料由電氣石、麥飯石、高嶺土、長石和熔塊組成，其中電氣石、麥飯石具有釋放負離子的功能，可釋放負離子的常見材料見表2。高嶺土在材料中可起到骨架作用，長石、熔塊起降低燒成溫度和粘接的作用，由上述原料制備的負離子陶瓷，其負離子釋放量與電氣石粉的含量和燒結溫度有關，一般隨著電氣石粉含量的增加，負離子釋放量增大；燒結溫度高于1090℃時，負離子釋放量降低較快。因此，在大部分情況下，燒成溫度在1090℃以下較為適宜。但是某些復合負離子粉在1200℃的高溫燒制下，其負離子釋放量衰減仍很少。

廣東唯美陶瓷有限公司黃惠寧項目組于2002～2003年進行了負離子內墻磚的研發與中試，是國內最早進入中試生產的企業，并在佛山召開新聞發布會，向市場推介負離子內墻磚。目前制備負離子陶瓷的方法主要是往陶瓷坯體中添加負離子材料，如佛山歐神諾陶瓷有限公司的鄭樹龍等人在陶瓷基體中引入納米復合負離子粉體制備陶瓷釉面磚[15]；鄧湘凌把氧化鋯和負離子粉加入預混液在球磨機中進行研磨制漿、高壓成形、脫模干燥、排膠和燒結制備負離子陶瓷制品[16]。也有的往釉料中添加負離子材料，如牛崇光等人將配制好的陶瓷釉料添加劑添加到陶瓷墻地磚釉料中，研磨、除鐵、過篩后，對干燥墻地磚坯進行噴釉，入窯燒制得到負離子遠紅外多功能陶瓷墻地磚[17]。這些制備方法負離子材料加入量多，成本高，對負離子材料造成大量浪費。但總體來說，負離子瓷磚是一種健康環保型瓷磚，具有廣闊的市場前景。

隨著我國國民經濟的發展以及人民生活水平的提高，對環保健康產品的要求會越來越高，負離子陶瓷材料的獨特作用與效果，使其具有良好的發展前景，它在環保健康領域有著廣泛的應用前景，并將由此帶動相關產業的發展。

（2） 遠紅外瓷磚

科學家們發現，任何物體都能發射紅外線，只是發射的波長不一樣。波長為8～14μm的遠紅外線有較強的滲透力和輻射力，具有顯著的溫控效應和共振效應，它易被物體吸收并轉化為物體的內能，被科學家稱為“生命光線”。人體70%以上是由水分子組成的，“生命光線”被人體吸收后，可使體內水分子產生共振，使水分子活化，增強其分子間的結合力，從而活化蛋白質等生物大分子，使生物體細胞處于最高振動能級。由于生物細胞產生共振效應，可將遠紅外熱能傳遞到人體皮下較深的部分，皮下深層溫度上升，產生的溫熱由內向外散發。這種作用強度，可使毛細血管擴張，促進血液循環，強化各組織之間的新陳代謝，增加組織的再生能力，提高機體的免疫能力，調節精神的異常興奮狀態，從而起到醫療保健的作用。

遠紅外瓷磚是一種以電氣石、神山麥飯石、桂陽石、火山巖等天然礦物和無機化合物為原料，按一定比例配制并經高溫燒制而成，能夠輻射出特定波長遠紅外線的具有保健功能的綠色環保產品。

2.3.3安全瓷磚

（1） 低放射性瓷磚

陶瓷墻地磚唯一具有國家強制性的標準就是GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》，而GB/T4100-2006《陶瓷磚》只是一個推薦標準。國家環保部根據陶瓷磚于建筑裝飾中的重要性，在國家強制性標準的基礎上，于2006年推出一個更為嚴格的行業標準HJ/T297-2006《環境標志產品技術要求——陶瓷磚》，外照射性指數上限由1.3降至1.2，內照射性指數由1.0降至0.9。瓷磚放射性主要是由于原料中引入一些富集放射性元素的天然礦物造成的。因此，在瓷磚的生產過程中，放射性控制必須從原料的檢測和使用開始，根據原料放射性指數高低進行排序，盡量少用或不用那些放射性指數較高的原料，以保證瓷磚產品放射性指數控制在一個較低的范圍之內。

（2） 重金屬溶出量小的瓷磚

到目前為止，國家還未出臺任何一部有關于陶瓷磚中鉛、鎘等重金屬溶出量的控制標準，但是國家環保部于2006年推出了一個行業標準HJ/T297-2006《環境標志產品技術要求——陶瓷磚》，把陶瓷磚可溶性鉛含量控制在20mg/kg以內，可溶性鎘含量控制在5mg/kg以內。此標準可有效減少陶瓷磚生產、使用和處置過程中對人體健康和環境的影響，引導并促進了環保產品的生產和使用。

（3） 防滑瓷磚

防滑瓷磚的本質就是瓷磚表面的摩擦系數較高，要求干法摩擦系數和濕法摩擦系數都必須高于0.5。一般將摩擦系數值設定為0～1.0，地面材料表面摩擦系數≥0.5以上為安全系數，而＜0.5則有導致滑倒和摔傷的危險。

瓷磚“防滑性”指標目前還未列入國家強制性檢測標準，而出口到歐洲、澳洲、美國等地的瓷磚則必須經過“防滑性”的檢測，指標不合格一般都難以出口。

目前國內部分從事防滑性陶瓷地磚研發的企業有：佛山歐神諾陶瓷有限公司（拋光磚）、廣東金意陶陶瓷有限公司（亞光仿古磚）、江蘇冠軍陶瓷（衛生間地磚）、廣東道氏制釉公司（特殊添加劑）、佛山明朝科技有限公司（防滑材料）、佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司（拋光磚）等等。研發結果表明，在有釉磚或拋光磚生產過程中，采用特殊的材料及工藝技術，可使陶瓷地磚的濕態摩擦系數從0.3～0.4提高到0.5～0.6，該材料與技術值得深入研究與推廣應用[18]。

（4） 防靜電瓷磚

防靜電瓷磚利用高新技術，在生產中以耐高溫半導體金屬氧化物滲透進行物理改性，經高溫燒制而成，它具有半導體性能，能避免靜電積累，從而達到抗靜電的目的。防靜電瓷磚除了具有普通瓷磚的裝飾效果和實用性之外，還兼具優異和永久的防靜電性能，且電性能穩定，外形尺寸精度較高，經久耐用且防火，屬國家A級防火材料。防靜電瓷磚作為綠色環保的一種高新科技產品，解決了工業領域內的防靜電難題。

防靜電瓷磚分為防靜電釉面磚（包含仿古磚）和防靜電拋光磚兩種。防靜電釉面磚采用表面上釉技術，防靜電性能較穩定、耐老化、無毒、無味、無輻射、發塵量小、施工簡單。防靜電拋光磚是在防靜電釉面磚基礎上改良而成，除兼具防靜電釉面磚所有優點外，還具有環保、硬度高、高耐磨、平整度高、吸水率低、不吸塵和規格尺度精度高等優點。

防靜電瓷磚既可作為活動地板的面層（替代普通HPL貼面和PVC貼面），也可直接鋪設在地面上作為防靜電地面（用水泥沙漿直接鋪設）。防靜電瓷磚以其穩定的防靜電性能和優良的品質，為人類的生產、生活提供保障，廣泛應用于計算機房、微電子潔凈廠房、醫院手術室等需要防塵、防靜電的場所。廣東省佛山鉆石陶瓷有限公司、山東淄博統一陶瓷有限公司、華南理工大學吳建青教授等在防靜電瓷磚的研究與生產方面取得大量成果，部分已產業化生產，防靜電瓷磚的市場正在逐步擴大。（未完待續，續見第8期）