淺析柔性版印刷在包裝印刷上的應用

郭強

（哈爾濱三環印刷包裝機械有限責任公司，黑龍江 哈爾濱 150070）

在現階段，包裝印刷方式主要存在如下幾種工藝：CTP及數碼打樣技術、干片成像技術、無水膠印技術、數字印刷技術以及柔性版印刷技術。其中，以柔性版印刷技術的應用最為普及，在美國，柔印技術在包裝印刷業所占比例為75%，約900億美元，并且每年仍以較高速度增長。在我國，膠印在印刷行業中最為普及并仍然保持著相對穩定的增長勢頭。然而，隨著綠色印刷概念的形成，柔版印刷方式所占的比重正顯現出逐年上升的勢頭。在國際上，柔版印刷與膠印、凹印已然形成了三足鼎立之勢。

1 柔性版印刷的優勢主要表現在包裝印刷領域

1.1 墨層厚實、墨色一致

柔印的墨層雖薄于凹印但絕對厚于膠印，這對于印刷包裝產品常見的大面積色塊非常有利；由于采用網紋輥傳墨，一般說來，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產品還是不同批的產品之間的墨色均能保持一致，這正是包裝印刷的最基本要求，而這也是膠印方式所不易做到的。

1.2 廣泛采用無毒的水性油墨印刷

柔印水墨是目前所有印刷方式中唯一經美國食品藥品協會認可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，被廣泛用于食品和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。

1.3 適印介質廣泛

柔版印刷機可印刷各類紙張，并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬鉑及紡織品。

1.4 產品應用范圍廣泛

幾乎所有紙張和塑料的包裝產品都可以用柔版方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美，由于版材柔軟而印刷壓力又小，則特別適于瓦楞紙等不能承受過大壓力的承印介質的印刷；并且除包裝產品外，也可以印刷報紙、書籍、雜志等書刊產品。

1.5 設備綜合加工能力強

幾乎所有的窄幅機組式柔性版印刷機都可以在同一臺設備上進行印刷后加工，如反面印刷、上光、腹膜、模切、橫斷、分切、打孔、扇折、自動排廢等，甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網印刷單元。因此，有人將柔性版印刷機稱之為印刷加工生產線，也不無道理。

1.6 生產成本低，經濟效益高

與凹印相比制版周期短且制版費用低30%；耗墨量比凹印少30%；電力消耗節約40%；印刷速度快，機組式窄幅柔印機最高印刷速度可達每分150英尺，衛星式寬幅柔印機最高印刷速度可達每分鐘250米；廢品率低于凹印和膠印方式；占用生產場地少；且綜合加工能力強，一次成型，節省后道工序的用工；避免了工序之間周轉的浪費；因而綜合生產成本低。

1.7 生產投資小

柔性版印刷機由于構相對簡單，因此設備投資低于相同規模的膠印機或凹印機，一般或節省30%--40%。另外，就窄幅柔印機而言，由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能，同時也節省了這部分設備的占用場地和用工。從而又可以節省一筆生產投資。

2 柔性版印刷與其他印刷方式的比較

若將柔印與凹印方式進行比較，所有可以用凹印方式印刷的產品均可以采用柔性版印刷，并能達到或接近凹印的質量水平，而用柔版機可以印刷的柔體材料卻不能用凹印替代；另外，就設備投資和使用成本而言，柔性版印刷方式則大大低于凹印方式。無疑，采用柔印方式進行包裝印刷生產是低投入、高產出的明智選擇。柔版印刷雖可以達到較高的精度，但其由于凸印方式和網紋輥傳墨的原因，其高精度網線圖像質量仍不能與膠印相比。在高檔畫冊、書刊印刷領域膠印方式無可質疑地優于柔印，但在包裝印刷領域則柔性版印刷有著膠印不可比的優勢。

首先，墨色一致是包裝物印刷的最基本要求，而膠印由于有水墨平衡和油墨乳化的問題，因此墨色一致便成了膠印的大難題，而這正是柔印的長處。 其次，包裝設計有著大量的色塊、圖標，膠印除了有鬼影的問題外，墨層也不夠厚實，遇到大面積的專色則不得不印兩遍甚至三遍，而柔版印刷的墨層厚度卻遠遠超出膠印。再有，包裝產品少有正開數的，用對開或四開平臺膠印機則每一印要或多或少的出廢邊，而采用柔性版的輪轉方式印刷，則可以將刀口、裁份精確預留到以毫米計算，從而節約大量紙張。另外，用膠印方式印制包裝產品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成所有工藝。機器一端上紙卷，另一端出產品，既節省了設備投資，又減少了因工序間引起的消耗，縮短了生產周期。其效率是膠印無法相比的。

3 柔版印刷未來發展方向

盡管我國柔版印刷業起步較晚，但其發展速度快、勢頭猛、前景廣闊。在包裝印刷行業中，柔性版印刷占據著主流地位。同時也應看到柔版印刷還有自身的不足，有待創新發展、在我國柔印產值占整個印刷包裝產值的不足2%-3%。由此可見，柔印在中國的發展還是任重而道遠，且潛力很大。色環保方向發展。這是我國印刷及設備發展的總趨勢。

3.1 加快柔印技術創新力度，擴大市場占有率

沒有創新，沒有產品的更新換代，就不會有柔印業的發展。在激烈的市場競爭中，必須關注柔印設備的發展方向，及時采用新技術、新材料、新設備，以彌補自身的不足，努力擴大柔版印刷的市場份額。

3.2 支持和發展國產柔印設備的生產，加速縮小與國外產品的差距

生產制造企業要在制造實現一機多用、印刷方式共存、適合多種印刷包裝產品特點、替代進口的高精度柔印印刷設備上下功夫，為使用企業提供更多更優的選擇。使用企業應在滿足印品質量需求的前提下，盡量選擇國產設備，實現雙贏，共促我國柔印業的發展。

3.3 制定與柔印技術相適應的工藝生產管理制度

柔版印刷具有獨特的印刷工藝及要求，明確柔印工藝參數，制定合理的工藝流程，是搞好柔印的前提。企業要加強產品在生產過程中工藝管理，使用合理的工藝文件來指導生產，是科學管理生產、保證產品質量、合理利用各種資源、提高工作效率的根本保證。

4 結語

柔性版印刷的發展目標是在未來的中國印刷市場占到30%，其發展的第二個春天已消悄然來臨，對柔性版印刷的未來發展充滿信心和希望。我們期待柔版印刷在國內市場持續發展、良性競爭、相互包容的道路上走得更好、更穩，提供價格低廉、質量更好的印刷服務。

[1]安君,唐正寧,車永華.柔性版印刷網點擴大問題的分析[J].包裝工程，2006，04.

[2]沈璟文.感光柔性版配方及曬版工藝的研究[D].浙江大學，2005.