玻璃鋼模板房屋建筑施工技術

吳涵波

（旭輝集團股份有限公司，上海 200062）

1 緒論

目前，玻璃鋼模板已被越來越多的施工企業采用，玻璃鋼模殼和小曲率圓柱模板是玻璃鋼模板應用最多的兩種形式。玻璃鋼作為一種新型模板材料，具有良好的力學性能，接縫少，施工方便、不需要復雜的外部支撐體系，周轉使用次數多等優點，由于墻體混凝土在模板上產生較大的側壓力，所以常采用型鋼做模板框，與玻璃鋼面板復合而成，樓板部位的模板所受的壓力較小，可用玻璃鋼模板作面板和縱橫肋。玻璃鋼模板因其強重比較大，可以加工成較大面積的面板，裝拆速度快，能有效提高施工速度。目前玻璃鋼制品主要有玻璃鋼模殼和小曲率圓柱模板。

2 玻璃鋼模板的特點

玻璃鋼模板是采用無堿玻璃纖維布作基材，不飽和聚酷樹脂為粘結劑，利用模具加工的一種新型模板。它克服了傳統定型鋼模板、木模板在拼裝上難以解決的問題。其特點如下:

2.1 平整度高、接縫少，豎向拼縫接觸緊密不漏漿

玻璃鋼模板可以一次性達到通高，僅在豎向上有一道接縫，與混凝土之間不易粘結，澆筑出來的混凝土無橫向接縫、圓度準確、表面光滑平整，垂直度誤差小、

2.2 材料本身的力學性能好

玻璃鋼模板的強度高、自重輕，僅有3.55～4N/mm3，sm高的圓柱模板兩人就能抬動，且韌性好、耐磨性能好。

2.3 不需要復雜的外部支撐體系

模板只要在接口處用角鋼加螺栓固定好后，以鋼絲纜風繩一端拉住柱筋上端，另一端固定在澆筑好了的混凝土樓板上，不需另設柱箍和搭設支撐架即可保證玻璃鋼圓柱模板的垂直度。

2.4 施工方便，可周轉使用次數多

模板易于加工，裝拆方便、由于按照每層柱子凈高加工，一次性封模，可顯著提高工效。模板拆除后便于清理和維修。玻璃鋼模板的耐磨性好，模板拆除后可重復利用次數多。

3 玻璃鋼圓柱模板施工工藝

3.1 支柱體模板并澆筑混凝土

柱體模板的支設在玻璃鋼圓柱模板施工中是一個重要環節，施工工序如下:鋼筋檢查驗收合格一安裝混凝土保護層厚度控制墊塊一搭設施工操作平臺～清理柱基的雜物一焊接或修整模板定位預埋件，做好測量放線工作一抹找平層砂漿一將模板清理干凈并涂刷脫模劑一安裝柱腳定位卡～柱模就位安裝并閉合～固定連接件一安裝鋼筋定位箍一安裝支撐～校正柱模并予以固定一搭設腳手架一澆筑混凝土。

柱體模板支設的具體步驟為:

(1)鋼筋綁扎驗收后，首先在柱腳處鋪設護腳砂漿，再在模板的下口處進行找平處理，然后將模板抬到與柱鋼筋一側豎起，同時對準定位軸線，最后將模板就位。

(2)用螺栓將模板予以組合，并且逐個擰緊。

(3)利用線錘或水平尺校正柱模的垂直度，用拉筋將柱模固定好。每根柱至少設置4根Φ6mm的拉筋，上端一般固定在距柱頂1/3處，下端則固定在樓面板上，這幾根拉筋在水平方向將圓周等分，拉筋與地面之間的夾角宜選為45～60度。

(4)當圓柱高度較大時，可采用多節拼裝或整體提模法進行施工。

(5)搭設腳手架，并注意將腳手架與模板分離。澆筑混凝土，澆筑混凝土時應控制混凝土的坍落度并注意振搗。

3.2 柱體模板拆除與養護

柱體模板拆除與養護的具體步驟為:

(1)柱體混凝土澆筑后，待其強度達到1從Po以上時，即可拆除柱模。拆模時首先將柱腳卡取下，然后將接口螺栓松掉，用撬棍細心地沿模板接口處將模板冊開，兩人同時將模板慢慢揭下，再重新用3根長桿螺栓將模板連接，使其恢復成圓形，用塔吊鉤住模板上兩個吊點，吊起后移開即可。

(2)清理模板，打掃干凈并涂刷脫模劑，清理模板時應注意防止損壞表面的耐腐蝕樹脂層。

(3)當模板出現局部破損時，可以對其修補后再次使用，破損面積較大的模板可以截短用作梁柱接頭處的模板。

(4)模板在使用5次后應補刷一層高性能耐腐蝕樹脂。

(5)圓柱模板宜豎向放置，將螺桿連接在模板邊肋上以保持其圓形狀態，水平放置時只允許單層排放嚴禁疊層碼放，并且其上不得堆放其他物品，嚴禁人員踩踏。

3.3 柱帽模板的安拆

柱帽模板的安拆具體施工步驟分為:

(l)首先安裝柱帽模板的頂柱和橫梁，按照柱帽的大小安裝柱模支架，然后在柱頂部安裝鋼柱箍，以支托柱帽模板。其支架的安裝必須牢固，且支柱、橫梁及斜撐必須組成結構整體。

(2)柱帽模板分兩片就位，邊部用角鋼作肋，上沿設置型鋼環梁以承受澆筑混凝土時的荷載。柱帽就位后先對正接口，再安裝連接螺栓。柱帽的下口落在定位柱箍上，柱帽模板的環梁要安裝放在支架橫梁上，并與橫梁搭接嚴實牢固。

(3)綁扎鋼筋，校正好柱模的高度，處理好與樓板模板的接縫，然后與樓板同時澆筑混凝土。

(4)當柱帽混凝土強度達設計強度的70%以上方可拆除模板。首先拆除柱帽模板的支架和柱頂的柱箍，再拆除連接螺栓。

4 玻璃鋼圓柱模板的施工控制要點

4.1 支設柱體模板的施工控制要點

4.1.1 鋼筋驗收合格后，按照400～500mm的間距沿圓柱環向布置塑料或砂漿墊塊，墊塊的布設不宜太密，一般控制在每根圓柱分兩層方8個，上下層各4塊，并按十字布設，以免影響澆筑混凝土時玻璃鋼模板發生自由鼓脹。

4.1.2 檢查柱體模板尺寸與實際柱子尺寸是否相符合，并確定所選材料規格滿足施工組織設計的要求，避免選材不當，造成柱子大小、圓度、表面平整度達不到標準。

4.1.3 將柱筋內的雜物清理干凈，對柱腳進行找平，彈十字控制線，再用導板定出圓周線。操作平臺的搭設高度和寬度以方便安裝操作為宜。

4.1.4 為確保柱口的鋼筋不發生位移，應將柱頂梁底高度位置四方柱筋用十字鋼筋分別點焊連接。為固定鋼筋籠的形狀不發生改變，應在每根圓柱澆筑高度范圍內分為上、中、下焊接“十”字及環形鋼筋。

4.1.5 將柱模沿柱筋圍好，注意模板邊肋與周圓的切線垂直，邊肋盡量置于顯眼位置，用螺栓串聯模板邊肋，先在上部、中部、下部各固定1～2顆螺栓，以防邊肋上下錯位，然后依次緊固其余螺栓。

4.1.6 將模板抬至柱筋一側后豎立模板。

沿圓柱圍合玻璃鋼模板，將封口角鋼上的螺栓逐個擰緊。分別在四個方向上用鋼管抱箍夾緊柱筋，并與四周群架相連，要牢固、可靠；調節鋼管抱箍可以調節柱的垂直度。采用Φ8的鋼絲繩從縱橫四個方向直接將柱子立筋拉住，在樓面預埋Φ10的拉環設置花籃螺栓調整模板的垂直度。

4.2 柱體模板拆除控制要點

4.2.1 混凝土強度達到拆模要求后，才能拆掉模板。

4.2.2 卸除纜風繩之前應當先將柱根砂漿鑿掉，然后松掉封口螺栓。

4.2.3 注意保護接口處的加強肋，嚴禁摔碰。

4.2.4 水泥的堿性較大，拆模后一定要及時將玻璃鋼模板表面的水泥殘渣清理干凈，以免模板被腐蝕，清理殘渣時應避免損壞玻璃鋼模板表面的耐腐蝕樹脂，每使用5次模板時應當補刷1次高性能耐腐蝕樹脂表層和刷好脫模劑。如有局部破損，通過修補后可繼續使用。

5 結論

本文對玻璃鋼圓柱模板的施工技術進行研究，得到一套較為系統的施工工藝。通過實際工程的應用驗證玻璃鋼圓柱模板施工工藝的經濟社會效益，與傳統木模、鋼模相比具有施工簡便、縮短工期、降低成本等優點。本文旨在為我國廣泛應用玻璃鋼模板進行圓柱的施工提供一些指導。玻璃鋼模板材料屬于新型模板材料，目前還處于發展完善階段，還有許多工作有待于更深入研究。

[1]謝莉.新型玻璃鋼蜂窩夾層結構模板研究[J].南京:南京工業大學，2004

[2]雷文利，相金干，范龍堯等.柔性玻璃鋼模板在鋼筋混凝土圓柱及橢圓柱模板工程中的應用[J].四川建筑，2006(9):143一 144，147