湯玉娟
(柳州化工股份有限公司開發部,廣西 柳州 545002)
甲醇蛋白的技術經濟分析
湯玉娟
(柳州化工股份有限公司開發部,廣西 柳州 545002)
簡單介紹了甲醇蛋白產品及其應用領域,概述了甲醇蛋白的國內市場狀況,并對其進行了經濟分析評價。分析結果表明項目建設會存在較大的市場風險。
甲醇蛋白;市場;經濟分析
甲醇蛋白是一種單細胞蛋白(簡稱SCP),以甲醇、氨、硫酸和磷酸等作為培養基,經過生物發酵生成單細胞菌體,再精制提取為單細胞蛋白。單細胞蛋白可用制糖、乙醇、淀粉、造紙、皮革、木材加工等產生的廢液來生產,但受原料限制產量不大,目前能夠工業化大規模生產的單細胞蛋白就是甲醇蛋白,被稱為第二代單細胞蛋白。相對于其它單細胞蛋白來講,甲醇蛋白具有原料豐富易得,可大規模工業化生產,蛋白質量穩定,營養價值高,無毒安全等特點。
甲醇蛋白的主要成分為粗蛋白、脂肪、氨基酸類、維生素和礦物質,其營養價值高,粗蛋白質量分數可在70%以上,主要用于畜禽、水產和特種養殖飼料生產,可以代替魚粉、大豆、骨粉等飼料配料。此外,國外有將甲醇蛋白作為食品添加劑用于面包、香腸和肉醬生產中。
目前世界蛋白質的總產量中甲醇蛋白僅占少數,約有一半是用工業廢棄物生產,其次來自一些生物資源,如魚、肉骨類和大豆等植物類。因生物資源有限,近年來全球魚粉產量穩中呈現下滑趨勢,2009年魚粉總產量為490萬t,較2008年小幅下降,主要原因是北大西洋漁業的減產。而世界對魚粉的需求量日益增加,價格不斷上漲,因此對作為魚粉替代品的甲醇蛋白需求就越來越迫切。
我國是一個飼料生產大國,2009年國內飼料產量達到 1.48 億 t,其中配合飼料 1.07 億 t,濃縮飼料2708萬t,飼料對蛋白質的需求超過了4500萬 t(其中豆粕約 2800萬 t,雜粕約 1500萬 t,魚粉約150萬t,骨粉約60萬t)。預計到2010年,國內飼料對蛋白質的需求量將超過5000萬t。到2015年國內飼料蛋白需求量將超過7000萬t。如果5%的蛋白質由甲醇蛋白來供補,到2015年,國內對甲醇蛋白的潛在需求量將達到350萬t·a-1。2009年國內魚粉產量為30萬t,進口魚粉量在129.39萬 t,表觀消費量在 160萬 t,用于飼料的魚粉占總量的90%以上,約為150萬t,若飼料用魚粉全部由甲醇蛋白替代,則國內對甲醇蛋白的需求潛力至少為 150萬 t·a-1。所以,甲醇蛋白在國內具有較大的潛在市場。
目前,國內還沒有工業化的甲醇蛋白生產裝置,國內市場上甲醇蛋白產品的價格可以參照國際市場和飼料用魚粉的價格。目前普通國產魚粉的市場價格在 8000~8300 元·t-1,魚粉產品中的粗蛋白含量一般在60%~63%,進口魚粉價格為10000~10300 元·t-1, 魚粉產品中的粗蛋白含量66%,而甲醇蛋白產品中的粗蛋白的含量一般在72%。按照粗蛋白含量計算,1t甲醇蛋白相當于1.18t普通魚粉的營養成分,所以甲醇蛋白的產品售價應比普通魚粉價格高1.18倍較為合理,即甲醇蛋白的同期國內市場價格在9400~9800元·t-1,比進口魚粉價格略低。
在全國飼料生產中,廣東的飼料年產量為1753萬t,位居全國第一,廣西飼料年產量約為380萬t,位居全國第十。據此估計,廣西及周邊省市對甲醇蛋白的潛在需求量至少有20萬t·a-1左右。
目前世界上甲醇蛋白已實現工業化生產的有英國 ICI法、德國 Hoechst-Uhde法、瑞典Norprotein法、日本MGC法、法國IFP法、美國Provesteen法等6種生產工藝。其中以英國ICI和日本三菱瓦斯化學(MGC)的方法最具代表性[1]。通過比較分析,ICI法和MGC法在生產能力、發酵溫度上基本相近,但發酵液的pH、甲醇含量和細胞密度差別較大,ICI法明顯占有優勢,蛋白含量高于MGC法,而且在原料消耗上,ICI法占有一定的優勢,因此本項目經濟分析以引進ICI法作為評價基礎。
(1)10 萬 t·a-1甲 醇 蛋 白 裝 置 投 資 約 為 :107483萬元人民幣;
(2)項目建設期為2年,投產當年即達100%負荷;
(3)原材料價格:按現行市場價格核算,見成本分析表;
(4)甲醇蛋白價格 9400元·t-1計;
(5)職工定員166人,職工人均工資和計提14%福利按 40000元·a-1計;
(6)固定資產按14年計提折舊費;
(7)本項目的產品增值稅率17%,即征即返;(8)本項目的所得稅率為25%;
(9)盈余公積金按稅后利潤的10%提取;
(10)銷售費用、管理費用、制造費用按預計發生額提取。
(1)變動成本(以ICI公司的消耗計)
經計算,甲醇蛋白單位變動成本為7212.05元·t-1,詳見表 1。
(2)總成本
經計算,甲醇蛋白單位總成本為8655.86元·t-1,詳見表2。其中甲醇成本占了總成本比例的52.87%,是影響甲醇蛋白成本的頭號因素。

表1 甲醇蛋白變動成本表

表2 甲醇蛋白總成本表
10萬t·a-1甲醇蛋白主要技術經濟分析詳見表3,項目建成后,生產期平均每年利潤7123.5萬元,所得稅后財務內部收益率為9.32%,低于行業基準收益率12%,投資回收期為9.37年,投資回收時間較長,表明項目經濟效益不好。因此項目的建設在經濟上風險較大。
(1)從營養成分比較
通過表4可以看出,甲醇蛋白與魚粉的營養成分較為接近,不僅精蛋白含量高,而且脂肪和氨基酸含量基本相同。而大豆的氨基酸含量較低。因此,從營養成分來說甲醇蛋白是魚粉的最佳替代者。

表3 1O萬t·a-1甲醇蛋白主要技術經濟指標表

表4 甲醇蛋白與魚粉、大豆營養成分比較表[2]
當然大豆制品價格低廉,也是替代魚粉的優質蛋白源,但這種替代僅是部分替代,因為對于雜食性魚類及蝦蟹類等水產動物,大豆制品替代魚粉的比例可以在30%以上,甚至可以完全替代魚粉;對于肉食性水產動物來說,飼料中大豆制品替代魚粉的比例較低,一般控制在30%以內,這是因為肉食性動物對植物蛋白的利用能力較差,飼料中的大豆制品含量過高,會使水產動物的含水量增加,其他營養物質如氨基酸的含量降低,導致動物的商品品質下降。
(2)從價格成本比較
國內自產普通魚粉價格約 8000~8300 元·t-1,港口秘魯普通級直火魚粉報價達到10000元·t-1以上,部分飼料企業主要以即用即買方式進行少量采購,大多數企業仍處于觀望之中,目前豆粕價位僅為3500元·t-1左右,同等粗蛋白含量的魚粉和豆粕的比價關系為1.7∶1,魚粉早已失去了比價優勢,飼料企業將盡可能的使用豆粕而降低魚粉用量。
甲醇蛋白若按目前價格生產,總成本達到了8600元·t-1以上,同等粗蛋白含量的甲醇蛋白和豆粕的比價關系為1.5∶1,甲醇蛋白根本沒有價格優勢,由于成本比大豆高,代替大豆用于飼料經濟上無競爭力。而代替魚粉,由于甲醇蛋白成本與魚粉銷售價格相當,甲醇蛋白也沒有什么價格優勢,與魚粉競爭市場的難度很大,只有在魚粉日益緊缺價揚的情況下替代魚粉的潛在市場才能拓展開來。
若大豆替代了1/3的魚粉市場,則還有約100萬t·a-1的魚粉市場可以成為甲醇蛋白潛在的拓展市場。
(1)甲醇成本在甲醇蛋白生產成本中占了一半的比例,選擇具有低廉成本的甲醇原料優勢區域來建設甲醇蛋白,項目的建設才具有競爭力。
(2)目前而言,甲醇蛋白在價格上競爭不過大豆和魚粉,若項目建設會存在較大的市場風險。
(3)在魚粉缺稀、甲醇價格低廉的情況下,項目的建設可行。
[1] 李雙娟.甲醇蛋白的生產與發展前景 [J].中氮肥,2006,(3):4-6.
[2] 郭建華.甲醇蛋白的技術經濟分析與發展前景[J].化工技術經濟,2003,(6):25-31.
Techno-Economic Analysisof Methanol Protein
TANGYu-juan
(Department of Development,Liuzhou Chemical Industry Co., Ltd., Liuzhou 545002, China)
T Q 936.21
B
1671-9905(2011)07-0060-03
湯玉娟(1975-),女,廣西人,精細化工專業,工程師,從事化工技術研究與開發工作,聯系方式:0772-2517662,13978071101,tang-q@163.com
2011-04-14