后澆帶施工中的問題和預防措施探討

呂玉雙

摘要：本文分析了后澆帶的形式和作用，重點闡述了后澆帶的設計和施工問題，供大家參考。

關鍵詞：后澆帶收縮變形 澆筑

l 前言

目前，在建筑工程中，為了功能的需要和解決高層主體與裙房間的差異沉降、鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應力等問題，后澆帶法在建筑工程中已廣泛應用。但在實際應用中還存在不少問題，突出表現(xiàn)在對后澆帶規(guī)定的不一致方面。由于后澆帶是通過施工過程來解決設計中沉降或伸縮的調(diào)整辦法，所以，只有從設計到施工過程中引起高度重視，才能使后澆帶滿足設計意圖，從而起到它應有的作用。

2 后澆帶的形式及其特點

后澆帶的作用可以分為三種：用于解決鋼筋砼收縮變形者，稱為后澆收縮縫；用于解決鋼筋砼結(jié)構溫度應力者，稱為后澆溫度縫；用于解決高層和低層之間差異沉降者，稱為后澆沉降縫。在實際工程中。有時能起以上兩種或三種作用。其形式一般有以下四種：

（1） 平直縫平直縫結(jié)構特點是施工時模板安裝與拆除較簡便，常作為事故性處理方法或應用于厚度較薄的工程中，值得注意的是滲水線路短，后澆縫的界面質(zhì)量不易保證。

（2）階梯縫階拂縫結(jié)構特點是支模簡單，拆除容易，抗?jié)B線路延長，砼結(jié)合面垂直于水壓方向，界面結(jié)合質(zhì)量容易保證，抗?jié)B性好。后期施工容易清理。

（3） 企口縫企口縫結(jié)構特點是砼結(jié)合面也垂直于水壓方向，界面結(jié)合較好。抗?jié)B線路延長。但這種后澆縫形式支模較費工，澆注時有不易密實的死角。而且拆除清理困難，成型后還應注意保護邊角．稍有疏忽就將影響施工接縫質(zhì)量。

（4） V形縫結(jié)構特點是抗?jié)B線路延長，界面結(jié)合較好。但也存在支模拆模較費工的問題，成型后應注意保護邊角。

3 對后澆帶的設計要求

3．1 按后澆帶的不同作用設計施工圖

(1)為解決高層建筑塔樓與裙房間的沉降差而設置的后澆施工縫，應明確按“沉降后澆帶”進行設計。

(2)為防止混凝土凝結(jié)收縮開裂而設置的后澆施工縫，應明確按“收縮后澆帶”進行設計。

(3)為防止混凝土因溫度變化拉裂而設置的后澆施工縫，應明確按“溫度后澆帶”進行設計。

(4)為防止結(jié)構因溫度變化和混凝土收縮開裂而設置的后澆施工縫，應明確按“伸縮后澆帶”進行設計。

3．2 按后澆帶的類型、工程部位及施工條件進行后澆帶設計，同時在設計圖中附后澆帶詳圖

(1)因后澆帶的縫寬與墻、板的厚度密切相關，在設計后澆帶的縫寬時應作如下考慮：對墻板厚度小于200 mm 的，縫寬取800 mm，大于200 mm 的，縫寬取不超過1 000 mm；對地下室的底板，縫寬一般取1 000 mm，當?shù)装搴穸瘸^1 000 mm、小于1 500 mm時，縫寬取1 000 mm；底板厚度大于1 500 mm時，縫寬取1 200 mm 即可。

(2)對后澆帶接縫處的斷面形式，應根據(jù)墻板厚度具體情況進行處理。一般對厚度小于300 mm的墻板，可做成直縫；對厚度大于300 mm(但不超過600 mm)的墻板，可做成階梯形或上下對稱坡口形；對厚度大于600 mm 的墻板，可做成凹形或多邊凹形的形式。

(3)后澆帶內(nèi)的鋼筋處理，鋼筋斷開貫通與否，在于后澆帶(縫)的類型。對于沉降后澆帶，鋼筋應貫通；對伸縮縫后澆帶，鋼筋應斷開；對梁板結(jié)構，板筋斷開、梁筋應貫通，如果鋼筋不斷開，鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，產(chǎn)生拉應力出現(xiàn)開裂，從而降低了結(jié)構抵抗溫度變化的能力。

(4)根據(jù)規(guī)范對鋼筋的接頭容許百分率設置后澆帶應在2個或2個以上的斷面上，不同斷面上的后澆帶應曲折連通。同時，后澆帶宜設置在結(jié)構內(nèi)力較小的部位，而不要在一個斷面上。

4 后澆帶的施工

4．1 模板支設

根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設模板(鋼絲網(wǎng)模板)，并嚴格按施工方案的要求進行。

4．2 結(jié)構混凝土澆筑

混凝土澆筑厚度應嚴格按規(guī)范和施工方案進行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差；采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重，應限制振搗器與模板的距離(采用1／50振搗器時不小于40 cm；采用,17o振搗器時不小于50 cm)；為保證混凝土密實，垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。

4．3 澆筑結(jié)構混凝土后垂直施工縫的處理

對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當混凝土達到初凝時(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋)，用壓力水沖洗(水應呈霧狀)，清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。

混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面；對于木模板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛，也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛；對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機處理；對于較嚴重的蜂窩或孔洞應進行修補；在后澆帶混凝土澆筑前應用噴槍(用水和空氣)清理表面。

4．4 后澆帶的保護措施

對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)處各增設臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿；為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50 cm寬處，用砂漿做出5cm，高5cm-10cm擋水帶；后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做擋水帶，四周設臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾；基礎承臺的后澆帶留設后，應采取保護措施，防止垃圾雜物掉人后澆帶內(nèi)。保護措施可采用蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500 mm以上，地下室外墻豎向后澆帶的保護措施可采用砌磚保護。

4．5后澆帶混凝土的澆搗及養(yǎng)護

混凝土的收縮需要相當時間才能完成，一般在60天后再澆灌溫度、收縮后澆帶，此時收縮大約可以完成70％ ，能有效地限制收縮裂縫；沉降后澆帶要求高層部分主體結(jié)構施工完成后再澆注混凝土，因為高層主樓完成后，一般其沉降量已完成最終沉降量的60％ 一80％ ，將高層與低層的差異沉降放過一部分，剩下的沉降量就小多了。

對于大體積混凝土后澆帶的兩側(cè)要加強養(yǎng)護，因為大體積混凝土水化熱較大，最大溫差會出現(xiàn)在與外界接觸的部位，溫差過大會使混凝土出現(xiàn)裂縫，而后澆帶兩側(cè)混凝土一旦出現(xiàn)裂縫就是結(jié)構深層裂縫，影響結(jié)構安全。鯤鵬家園地下室底板施工正值冬季，因此在養(yǎng)護期內(nèi)，我們加強了覆蓋，如覆蓋塑料薄膜和草簾子或支大棚，以確保大體積混凝土養(yǎng)護溫差不超過25℃ 。后澆帶四周宜用砌體或圍攔圍護，防止堆積垃圾、雜物難于清理或施工過程中踩踏、污染鋼筋。后澆帶澆筑前應先進行剔鑿(企口或凹槽)、清潔及鋼筋除銹等處理。

后澆帶內(nèi)的后澆混凝土，應使用無收縮或微膨脹混凝土灌實。此混凝土可以采用膨脹水泥拌制，也可以采用摻加具有膨脹作用的外加劑(如UEA膨脹劑)與普通水泥拌制。混凝土的強度應較先澆混凝土至少提高一個等級。后澆混凝土要振搗密實。澆注后要注意養(yǎng)護，使用微膨脹混凝土灌注后澆帶，要注意蓄水養(yǎng)護3—7天，以獲得理想膨脹率。

5 結(jié)束語

總之，后澆帶的設計、施工，是保證結(jié)構有效連接的重要環(huán)節(jié)，目前除執(zhí)行現(xiàn)有的規(guī)范規(guī)定的要求外，只有從設計到施工過程中引起高度重視才能使后澆帶滿足設計意圖，從而起到它應有的作用。