重載交通對瀝青路面早期破壞的力學分析

戚伯言 田冬軍

摘要：針對濟青高速公路新罩路面的早期破壞，進行了超載車輛的軸重及其輪胎接地面積和壓力的調查。本文基于重軸軸載的作用圖式，分析了重載交通作用下該瀝青路面各結構層的力學響應，指出了重載是造成濟青高速公路出現早期破壞的主要原因。

關鍵詞：瀝青路面；重載；力學響應；早期破壞

1 引言

濟青（濟南—青島）高速公路是貫穿山東的“工業走廊”，是連接山東東部沿海城市與內地的黃金通道。自建成以來，交通量迅猛增長，每晝夜車流量可達到10萬次。但近年來行駛車輛的軸載特性發生了很大的變化：（1）超載現象突出，實際調查資料表明，有的路段超載車的比例超過了50%；（2）公路交通組成中重載車輛比例很高，此路某段的實測調查結果表明軸重10t以上的車輛占45.6%，后軸重超過10t的貨車比例占了整個貨車車流量的82%，去往山東東部沿海港口的大集裝箱車占了貨車比例的40%。上述調查數據表明，重載車的交通量在濟青高速公路交通量中所占比例非常高，而且呈逐年增加的趨勢[1]。

該公路于2005年全部完成罩面大修，但多處新修瀝青路面在投入使用后不久，道路面層就出現了裂縫，這種裂縫的出現遠小于路面設計的疲勞壽命（通常稱之為早期裂縫），從一些現場鉆芯取樣試件可以看出，早期裂縫通常是從瀝青混合料面層開始的。為了探尋路面早期開裂的成因并制定出控制早期開裂的設計準則，本文從力學角度對其分析，研究了面層、基層和底基層各自的應力狀況以及面層各層的應力特點，并分析了其各層的應力狀況對路面產生早期破壞的影響。

2 瀝青路面輪載作用計算圖式的分析

現行瀝青路面設計規范[2，3]中所使用的計算荷載圖式為雙輪雙圓、 圓中心距等于3倍接地半徑 ，接地壓力為0.7Mpa的標準荷載圖式，如圖1所示。其中 ，P為每一個輪胎的荷載， 代表輪壓。

圖1 標準圖式

標準圖式采用軸重提高，輪胎接地面積增加而假定輪壓不變的分析方法來進行路面結構分析，這種方法顯然與車輛通過使用高強輪胎和加大輪胎內壓來保證其軸重的增加而不影響車輛正常行駛的實際情況是不相符的。以標準車型黃河JN150為例，當超載軸重達到200KN時按標準圖式計算其接地參數，并與實際情況做比較，如表1所示。

表1 標準圖式與實際情況接地因素比較表

方法 輪壓p (Mpa) 半徑（cm） 接地面積（cm2） 輪心距（cm）

黃河JN150 0.7 10.65 356.33 31.95

標準圖式 0.7 15.08 714.38 45.24

實際 0.9 13.20 547.40 31.95

由上表可知，按現有標準圖式計算結果與實際情況存在一定的誤差，用其來進行路面結構設計不盡合理。由車輛構造原理可知，隨著軸重的增加，接地半徑和接地面積也隨之增加，但輪胎間距即荷載圓中心距離是不可能隨軸重的變化而改變的。為此，我們提出符合實際情況的重載作用圖式，如圖2所示，它反映了輪壓和接地面積均隨軸載的增加而增加，圓心距保持 不變的規律。

圖2 重載圖式

由于國內尚缺乏這方面的調查資料，在此借用比利時接地面積與軸重經驗關系式，作為計算重載作用下路面結構應力的參數[4]。

對主要道路： （1）

式中： —輪胎接地面積，cm2；

—每一個輪胎的荷載，N；

—保證率達到95%的離差范圍。

在此公式的基礎上，再假定輪載 均勻分布在該接觸面積的圓面積上，圓半徑為 ，并求得接地壓力 ，

（2）

計算結果如表2所示。

表2 軸重與輪壓、輪胎接地面積的關系

軸重P（KN） 100 130 150 180 200 230 250

接地面積A（cm2） 356 412 452 512 552 612 652

半徑 （cm）

10.650 11.452 11.995 12.766 13.255 13.957 14.406

輪壓 （Mpa）

0.707 0.789 0.830 0.879 0.906 0.940 0.959

注：根據文獻[1]，100KN的計算參數按我國規范的標準值取值。

3 計算參數的選取

我國現行公路瀝青路面設計的標準軸載是100KN，規范提供的軸載換算公式對于軸載的大小均有一定的適用范圍。在濟青高速公路上行駛的軸載大于100KN的超限車輛數量較多，且軸載分布范圍大，調查路段超限車輛的軸載分布情況如圖3所示。考慮重載交通的作用，通過分析圖3，計算時選取了出現頻率較高的100KN、130KN、150KN、180KN、200KN、230KN、250KN等超限軸載。

圖3 調查路段超限車輛單軸軸載分布

路面的各結構層的材料按照彈性材料考慮，取彈性模量和泊松比作為主要的參數[5]。濟青高速公路試驗段各層材料的具體特性及厚度參數如表3所示。

表3 路面各層材料特性及厚度表

結構層次

結構層厚（cm）

彈性模量E（Mpa） 泊松比

15

20

上面層（AC-13I瀝青混凝土） 4 1800 1200 0.25

中面層（AC-20I瀝青混凝土） 5 1400 1000 0.25

下面層（AC-20I瀝青混凝土） 6 1400 1000 0.25

基層（水泥穩定碎石） 35 1500 0.30

底基層（石灰土） 20 700 0.35

土層 — 35

0.42

4 重載作用下路面各結構層的力學計算分析

根據文獻[1]、[3]和[6]，采用SHELL解析法及Bisar程序進行計算和分析。

4.1 路表彎沉

針對不同的軸載參數進行計算，得到的路表彎沉值如表4所示。

表4 不同軸載作用下路表彎沉值

軸載（KN） 100 130 150 180 200 230 250

輪隙中心彎沉 (mm)

0.444 0.574 0.665 0.800 0.891 1.029 1.122

圖4輪隙中心彎沉值與軸載的關系

圖4表示輪隙中心彎沉值與軸載的關系，由圖4可以看出彎沉值 與軸載 幾乎成直線變化， 隨軸載 的增長而增長，當超限100%時， 是標準軸載作用下的2.008倍；當超限150%時， 是標準軸載作用下的2.53 倍。由于重軸載作用下，其彎沉值遠遠大于設計彎沉值[7]（設計彎沉值是指按標準軸載作用下的計算所得的路表彎沉值），這容易造成路面出現坑槽、網裂等早期損壞現象。

4.2 層底彎拉應力

半剛性路面在行車荷載作用下產生彎沉，使路面的瀝青層和半剛性材料層產生彎拉應力，此彎拉應力有時達到相當大的數值。在此應力反復作用下路面結構層易產生彎拉疲勞破壞。瀝青路面設計中采用雙輪對稱軸線處的點作為計算點，在此分析各層雙輪對稱軸線處的

點在不同軸載作用下所承受的彎拉應力。

針對不同軸載作用，計算得到各層的彎拉應力值如表5所示。

表5 不同軸載作用下各層層底拉應力值

軸載（KN） 100 130 150 180 200 230 250

拉

應

力

值 上面層層底 -0.183 -0.239 -0.279 -0.340 -0.383 -0.450 -0.497

中面層層底 -0.080 -0.106 -0.125 -0.155 -0.176 -0.209 -0.232

下面層層底 -0.037 -0.050 -0.059 -0.074 -0.085 -0.102 -0.113

基層層底 0.101 0.129 0.149 0.177 0.197 0.225 0.244

底基層層底 0.082 0.105 0.121 0.145 0.161 0.184 0.199

圖5各層層底拉應力值與軸載的關系

圖5表示各層層底拉應力值與軸載的關系，由圖5可以看出各層層底拉應力值隨著重軸載的增大而增大，基本成直線增加，但隨著軸載的增大直線的斜率越來越大。另外，路面的上面層層底、中面層層底以及下面層層底沿水平方向分布的拉應力值為負值，即為壓應力，基層層底和底基層的拉應力值為正值，即為拉應力，這說明在荷載的反復作用下面層產生彎曲和壓縮變形，而基層及基層以下則產生彎曲和拉伸變形。這樣，在面層與基層接觸面上會產生很強的剪切疲勞作用，容易造成路面的剪切破壞。

4.3 層頂壓應力

針對不同軸載作用下計算路面各結構層的壓應力值，如表6所示。

表6 不同軸載作用下各層層頂壓應力值

軸載（KN） 100 130 150 180 200 230 250

單圓中心對應點壓應力

（Mpa） 上面層層底 0.707 0.789 0.830 0.879 0.906 0.940 0.959

中面層層底 0.678 0.763 0.807 0.860 0.889 0.926 0.946

下面層層底 0.526 0.615 0.664 0.727 0.763 0.810 0.837

基層層底 0.346 0.419 0.464 0.525 0.561 0.611 0.642

底基層層底 0.030 0.039 0.044 0.053 0.059 0.067 0.073

土基頂層 0.008 0.010 0.012 0.013 0.015 0.017 0.019

圖6 各層層頂壓應力值與軸載的關系

圖6表示各層層頂壓應力與軸載的關系，由圖6可以看出各層層頂壓應力值隨著重軸載的增大而增大。由于半剛性基層的應力擴散作用，壓應力傳到底基層和土頂層的較小，且隨著軸載的增大其增大的幅度不是很大，而面層的壓應力最大，所以容易產生壓密變形。因此，在重載交通作用下，將加快瀝青面層壓密變形的產生。

4.4 剪應力

選取距路表縱向深度為2cm、4cm、7cm、9cm的點作為剪應力的計算點，在不同重重載的作用下各點剪應力計算值如表7所示。

表7 不同軸載作用下路面結構層剪應力值（Mpa）

縱向深度

（cm） 軸載（KN）

100 130 150 180 200 230 250

2 0.142 0.149 0.149 0.148 0.146 0.141 0.138

4 0.205 0.217 0.219 0.219 0.216 0.211 0.207

7 0.223 0.246 0.255 0.255 0.267 0.268 0.269

9 0.210 0.237 0.25 0.25 0.27 0.276 0.279

圖7 路面各結構層剪應力值與軸載的關系

圖7表示路面各結構層剪應力值與軸載的關系。分析可知：（1）在每級軸載作用下，剪應力值隨著縱向深度的增加而增大，到達某一峰值后剪應力逐漸減小，峰值位置的深度隨著軸載的增大而加深，在100KN軸載作用下剪應力在深7cm處達到峰值，而在250KN軸載下剪應力達到峰值的位置是9cm。（2）在100KN軸載作用下，縱向4～9cm范圍內平均剪應力值為0.21Mpa,而在250KN作用下，此范圍內的平均剪應力值為0.26Mpa。（3）上面層底部和中面層內產生的剪應力最大。

在重車載的作用下，只要瀝青混凝土的抗剪強度小于所受的剪應力，瀝青混凝土就容易產生剪切變形，由車輪下向兩側推移并將兩側的瀝青混凝土推擠而向上鼓起，同時輪跡帶產生下陷變形，最終導致轍槽等病害的產生。

5 結論

通過對路面結構的力學分析可以真實反映出在重載交通的作用下，路表彎沉及路面結構層應力（層底拉應力、層頂壓應力、剪應力）均隨著重載的增加而發生較大的變化。其彎沉值遠遠大于設計值；過大的層底拉應力和層頂壓應力容易使路面產生較大的彎曲、壓縮、拉伸變形；過大的剪應力作用下瀝青混凝土會產生較大的剪切變形。這導致其結構層的內部性能發生破壞而出現裂縫、凹槽、車轍等宏觀的破壞現象。通過分析可知，重載是造成濟青高速公路新罩瀝青路面出現早期破壞的主要原因。

參考文獻：

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注：文章內所有公式及圖表請以PDF形式查看。