旋進旋渦流量計取壓方式對檢定結果的影響及改進措施

李高峰 王宏偉 朱梅松 劉燦 靳小蘋

1.中國石化勝利油田分公司技術檢測中心流量檢定站 2.西南石油大學

旋進旋渦流量計取壓方式對檢定結果的影響及改進措施

李高峰1王宏偉1朱梅松2劉燦1靳小蘋1

1.中國石化勝利油田分公司技術檢測中心流量檢定站 2.西南石油大學

為了了解表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓兩種取壓方式對旋進旋渦流量計檢定結果的影響，比較了不同口徑、不同生產廠家的旋進旋渦流量計在兩種取壓方式下的流量計相對誤差，分析了不同流量點下的誤差關系。結果表明：①旋進旋渦流量計型號一定的情況下，用表體取壓孔取壓方式檢定流量計時流量計的線性度較好，用管道取壓孔取壓方式檢定流量計時流量計的線性度較差；②流量測點相同的情況下，表體取壓孔取壓檢定方式的流量計誤差較小，管道取壓孔取壓檢定方式的流量計誤差較大；③兩種取壓方式引起的誤差隨著流量的增大而逐漸增大，在流量為2 900 m3／h時兩者相差近6.2%，遠遠超出了流量計的準確度等級，因此，在旋進旋渦流量計的檢定過程中，應避免在流量計表體取壓孔以外的地方取壓進行檢定。同時還提出了避免旋進旋渦流量計取壓孔堵塞的改進措施：改進流量計結構、安裝過濾裝置、涂抹潤滑油和設置取壓無效報警。

旋進旋渦流量計 取壓孔 堵塞 檢定 流量 誤差 改井措施

隨著我國天然氣工業的發展，旋進旋渦流量計作為一種高精度的氣體流量計量儀表，被越來越廣泛地應用于天然氣計量［1］。在旋進旋渦流量計的使用過程中，為了保證其計量的準確性和可靠性，必須按照檢定規程對其進行檢定（檢定周期一般為2年）［2］，檢定時要從表體取壓孔取壓進行補償計算。但在實際生產計量中往往由于所計量的天然氣成分不純，通常會夾雜一些雜質（如油污、沙礫等），容易造成流量計取壓孔的堵塞和腐蝕，致使檢定過程中取壓工作無法正常進行，因此，有的檢定員就直接從管道取壓孔取壓或不取壓，這到底對流量計的檢定結果有沒有影響？筆者利用試驗的方法，比較了在流量計表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓兩種取壓方式下的旋進旋渦流量計檢定試驗數據，確定了流量計在兩種取壓方式下的計量誤差，為旋進旋渦流量計的檢定工作提供了參考。

1 流量計工作原理及數據處理

1.1 旋進旋渦流量計的工作原理

圖1為旋進旋渦流量計的結構圖。當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發生器后，流體被迫繞著發生器劇烈旋轉，形成旋渦。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象［3－4］。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體的物理性質及密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率，通過計算就可得到流量值，且所測流量值能在較寬的范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為［5］：

式中qv為體積流量，m3／s；f為旋渦頻率，Hz；K為流量儀表系數，m－3。

圖1 旋進旋渦流量計的結構圖

旋進旋渦流量計檢定過程中使用的取壓孔在表體的下部或側部。為了弄清楚取壓方式對流量計檢定準確度的影響，分別在流量計表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓兩種取壓方式下進行了流量計檢定試驗。

1.2 試驗數據處理

試驗采用的標準裝置為負壓法臨界流音速噴嘴法氣體流量標準裝置，其準確度等級為0.3級，可以滿足一般準確度等級為1.5級的天然氣流量計的檢定要求，檢定依據為JJG 198—1994速度式流量計檢定規程。試驗以不同廠家、不同口徑的旋進旋渦流量計為例，對采用表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓方式下不同流量點的流量計誤差進行比較。

以使用廣泛的LUYBⅡ31—DN100B旋進旋渦流量計為例，系統運行時間為60 s，標準裝置的滯止平均溫度為28.9℃，空間平均濕度為30%，流量計的平均溫度為28.3℃，在表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓的流量計檢定試驗數據分別如表1、2所示。

表1 LUYBⅡ31—DN100B旋進旋渦流量計表體取壓孔取壓的檢定試驗數據表

表2 LUYBⅡ31—DN100B旋進旋渦流量計流量計管道取壓孔取壓的檢定試驗數據表

由表1、2得到LUYBⅡ31—DN100B旋進旋渦流量計在兩種取壓方式下的流量計相對誤差曲線如圖2所示。

以某公司生產的TDS200BT旋進旋渦流量計為例，系統運行時間為60 s，標準裝置的滯止平均溫度為29.7℃，空間平均濕度為42%，流量計的平均溫度為29.3℃，在表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓的流量計檢定試驗數據分別如表3、4所示。兩種取壓方式下的流量計相對誤差曲線如圖3所示。

圖2 LUYBⅡ31—DN100B旋進旋渦流量計在兩種取壓方式下的流量計相對誤差曲線圖

表3 TDS200BT旋進旋渦流量計表體取壓孔取壓的檢定試驗數據表

表4 TDS200BT旋進旋渦流量計流量計管道取壓孔取壓的檢定試驗數據表

表1～4中的儀表系數計算方法參見JJG 198—1994速度式流量計檢定規程。流量計相對誤差的計算公式為［5］：

式中E為流量計相對誤差，%；Ki為檢定過程中計算得出的儀表系數，m－3；K0為原始狀態的儀表系數，m－3。

圖3 TDS200BT旋進旋渦流量計在兩種取壓方式下的流量計相對誤差曲線圖

2 取壓方式的影響分析

從以上數據表和曲線圖中可以看出：旋進旋渦流量計型號一定的情況下，用表體取壓孔取壓方式檢定流量計時流量計的線性度較好，用管道取壓孔取壓方式檢定流量計時流量計的線性度較差；流量測點相同的情況下，表體取壓孔取壓檢定方式的流量計誤差較小，管道取壓孔取壓檢定方式的流量計誤差較大；兩種取壓方式引起的誤差隨著流量的增大而逐漸增大，在流量為2 900 m3／h時兩者相差近6.2%，遠遠超出了流量計的準確度等級。所以，在旋進旋渦流量計的檢定過程中，應避免在流量計表體取壓孔以外的地方取壓進行檢定。

3 流量計使用改進措施

綜上所述，旋進旋渦流量計在檢定過程中，管道取壓孔取壓方式對流量計檢定結果的影響較大。為了保證旋進旋渦流量計檢定工作的準確性、科學性和公正性，避免由于流量計表體取壓孔堵塞而導致檢定員在管道取壓孔取壓對流量計進行檢定，提出以下改進措施。

1）建議旋進旋渦流量計生產廠家在不影響流量計性能的前提下，適當改進流量計的結構，比如可以提高取壓孔的位置，避免其被雜物堵塞。

2）用戶在使用現場可在旋進旋渦流量計前端安裝過濾裝置，將雜物濾除掉。

3）旋進旋渦流量計出廠時將取壓孔外部螺絲涂抹潤滑油，同時將取壓孔內部用橡皮塞堵上，防止雜物堵塞和取壓孔生銹。

4）旋進旋渦流量計檢定過程中，如果點流量變化較大，而流量計壓力變化不明顯時，檢定系統應設置取壓無效報警，以提示檢定人員采取相應補救措施。

［1］宋艾玲，梁光川.天然氣流量計量現狀與發展［J］.石油工業技術監督，2006，22（3）：20－23.

［2］中華人民共和國國家質量技術監督局.JJG 198—1994速度式流量計檢定規程［S］.北京：中國計量出版社，1994.

［3］胡艷峰，申宏，王岱林.旋進旋渦流量計計量誤差分析［J］.工業計量，2005，15（3）：33－34.

［4］李軍，王秀英.旋進旋渦流量計檢定方式和計量特性的研究［J］.石油工業技術監督，2010，26（3）：27－29.

［5］費業泰.誤差理論與數據處理［M］.5版.北京：機械工業出版社，2005.

Impact of the pressure measurement methods of a swirlmeter on its calibration results and the improvement measures

Li Gaofeng1，Wang Hongwei1，Zhu Meisong2，Liu Chan1，Jin Xiaoping1
（1.Flow Rate Measurement and Test Station，Inspection Technology Center，Shengli Oilfield Company，Sinopec，Dongying，Shandong 257000，China；2.Southwest Petroleum University，Chengdu，Sichuan 610500，China）

NATUR.GAS IND.VOLUME 31，ISSUE 11，pp.100－102，11／25／2011.（ISSN 1000－0976；In Chinese）

In order to know how the pressure measurement methods through the bores of a meter body and the adjacent piping respectively affect the calibration results of a swirlmeter，this paper compares the relative errors of the swirlmeters with different diameters and different types（made by different manufacturers）under the above said two pressure measurement methods.A comparative analysis of the relative error curves show that（1）under the same condition of a certain type of swirlmeters，the flow meter with the pressure measurement through the meter body bores has a higher linearity than that through the adjacent piping bores；（2）under the same flow measurement point，again，the former one achieves smaller errors than the latter one；（3）the errors resulting from the said two pressure measurement methods increase with the rising flow rates，and the relative error between them is even up to 6.2% when the flow rate is 2900 m3／h，which is far more deviated from the accuracy level of a swirlmeter.Thus，in the calibration process of a swirlmeter，the pressure measurement should be ensured to be through no other than the meter body bores.In addition，the improvement measures are put forward to prevent the clogging of the meter body bores：to improve the structure in the manufacturing of swirlmeters；to install a filter in the front of swirlmeters；to smear lubricant oil on the bolts around the bores；and to add an alarm system of failures in pressure measurement.

swirlmeter，pressure measurement through a hole，choke，calibration，flow rate，error

李高峰等.旋進旋渦流量計取壓方式對檢定結果的影響及改進措施.天然氣工業，2011，31（11）：100－102.

10.3787／j.issn.1000－0976.2011.11.025

李高峰，1983年生，助理工程師，碩士；主要從事流量計檢定方面的研究工作。地址：（257000）山東省東營市濟寧路64號。電話：15005466921。E－mail：coollgf＠163.com

（修改回稿日期 2011－09－20 編輯 何 明）

DOI：10.3787／j.issn.1000－0976.2011.11.025

Li Gaofeng，assistant engineer，born in 1983，holds an M.Sc.degree and is mainly engaged in research of flow measurement and test.

Add：No.64，Jining Rd.，Dongying，Shandong 257000，P.R.China

Mobile：＋86－15005466921 E－mail：coollgf＠163.com