強化設備管理 夯實安全工作基礎

任遠峰，鄒重華，范進斌

（山東新華制藥股份有限公司，山東 淄博 255005）

一、設備的全員、全過程、全天候管理

山東新華制藥股份有限公司通過不斷學習國內外設備管理的先進經驗和管理策略，結合自身設備管理的特點和設備管理的最優化、高可靠、高安全性運行的本質要求，以設備綜合效率和全天候設備運營為目標，努力推行設備的設計、使用、報廢等的全過程管理；從管理、操作、維修人員的全員參與的設備操作、維護、維修管理方面，不斷總結提升設備綜合管理能力，保障設備安全運行。

公司對每一臺設備實行全過程管理，要求設備專業管理人員指導設備的設計、選型、采購工作，結合實際工作條件，積極試用新型設備、材料，改進設備工作狀態，創造良好的生產環境；參與制造監督管理，對設備制造過程和制造廠的資質和生產能力進行監督；指導監督有關施工單位進行安裝調試，做到安裝正確、調試運行正常；指導監督使用、維修、改造，直到報廢為止的檔案資料建設、現場檢查、維護、維修工作。做到管理和使用緊密結合，有監督有反饋，層層有人抓，件件有人管，設備經常保持良好技術狀態，設備效能得到最大程度發揮。全過程管理從整體上保證和提高了設備的可靠性、安全性、維修性和經濟性。

公司積極組織有關人員開展各項設備管理工作，明確各級人員的職責，實行崗位責任制，有效地保障設備的安全運行。針對每一臺設備，要求對設備操作人員進行相應培訓，持證上崗。同時，實行班前潤滑、緊固、維護，班中巡回檢查控制，班后清理、交接。做到每一個區域、每一臺設備、每一時間都有責任人，都能進行責任的追溯。

二、“專業”與“區域”相結合管理

多年來，公司在設備管理模式中一直推行“專業”與“區域”相結合管理，“專業”與“區域”管理的核心就是按照設備的種類、性質、設備維護維修方式及所在崗位區域進行分類等方法，將設備進行分類、分區域管理，做到了“人人有設備管、臺臺設備有人管”。進一步規范和完善了設備管理工作，為實現設備管理健康發展及設備安全、經濟、可靠運行打下了良好的基礎。

公司建立相應的管理工作機制，設置“專業”管理的空調系統、水系統、能源動力系統、廠房土建系統、特種設備系統、潤滑、防腐蝕、狀態檢測等設備專業管理人員，明確對設備專業工作的要求，并組織專業管理的落實；車間設備管理人員實行本車間區域設備的綜合管理；崗位操作人員根據要求進行使用、維護。明確了各級人員、各部門的職責，對各自所管的內容及方法作出了具體規定，落實相關人員的工作職責，并加大了設備檢查考核制度，使“區域”管理充分發揮作用，用專業管理以點帶面逐步深入發展區域管理的管理方式，為公司在發展安全生產方面奠定了堅實的基礎。

三、編寫設備標準操作維護規程

結合設備使用說明書，車間設備管理人員以維護與計劃檢修相結合的指導原則，編寫設備標準操作與維護規程，在操作維護規程中不但要求操作人員掌握所使用的設備的操作方法，還要懂得如何對所操作的設備的維護知識及安全操作知識和狀態知識，以保證設備、質量和人身的安全；能利用五官“聽、視、嗅、體”判斷異常狀態。經設備區域管理人員及安全、質量等相關人員的審核、批準，指導操作人員進行的日常的操作、維護，規范設備安全操作，保證設備的最優化、高安全性運行。

四、設備的預防性維修管理

多年來，在設備廠房大修理及設備更新管理方面，積極探索以設備技術狀態為基礎的設備檢修體制，防止設備性能、精度劣化或降低。公司根據年度設備廠房大修理及設備更新計劃進行年度計劃維護；車間設備管理人員根據設備劣化趨勢所編制的“月度設備檢修計劃”進行月度預防性維修；崗位操作人員根據“設備預防性維護指示表”進行日常檢查、緊固螺栓、清潔設備、添加更換潤滑等預防性維護，形成從大到小，從小到細的嚴密的設備預防性管理模式。

五、設備的檢修管理

公司對原有設備檢修管理體系不斷進行完善，積極探索設備檢修管理工作中的新思路、新方法，“以最低的生產成本，創造設備最優化、高可靠、高安全性運行”的本質要求，強化檢修環節管理，充分利用檢修平臺，提高設備運行質量，促使設備檢修管理工作質量全面提升。設備檢修計劃的制定，要由設備、質量、安全、環保、生產等部門共同參與討論，充分考慮檢修和運行等各種因素；根據實施方案布置檢修前期的準備；根據計劃方案和技術要求選擇檢修隊伍；施工完成后組織全員參與對計劃實施情況進行竣工驗收和檢修實績分析追蹤。建立周密、細致的檢修管理模式。

六、設備檔案管理

近年來，公司充分利用EAM設備管理系統平臺，逐臺建立了設備檔案，將采購計劃、采購單、開箱驗收單、生產廠家資料、設備材質證明、出廠合格證、設備使用說明書、安裝說明書、竣工圖等技術資料整理和匯總，存放在相關檔案中，并詳細記錄有關設備參數、檢驗檢測和維修等情況，同時，督促有關單位逐臺制定詳細的設備操作維護標準、設備維護檢查標準，制定設備年度月度或臨時檢修計劃，做好檢修設備的變更、驗證等文件資料，構建詳細的設備檔案。

七、特種設備的管理

多年來，公司嚴格按照國家和地方各種特種設備安全管理法律、法規及技術規范等積極開展工作。分別配備了壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械等特種設備專業管理人員，積極開展各項特種設備安全管理工作，從而取得了至今為止未曾發生過任何特種設備安全事故的成效。所開展的主要工作如下。

（1）建立健全特種設備安全管理制度，強化特種設備安全管理，重點做好特種設備的安全檢查。公司非常重視特種設備安全管理規章制度的建設工作，對所使用的壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械等各種特種設備均已建立相應安全管理制度，明確了各級人員、各部門的職責，對各自所管理的內容及方法等都作出了具體規定。規定各級專業管理人員每月至少深入生產一線進行一次特種設備專項檢查，重點檢查特種設備的完好、安全操作和維護、安全附件的校驗及其準確可靠性等狀況。另外，每年年終，公司機械動力部還組織有關專業人員對所有特種設備進行全面綜合檢查，對發現的問題和缺陷及時與特種設備檢驗員、使用單位設備管理員等進行協商討論，及時制定整改方案并落實實施，確保問題或隱患徹底整改，保障特種設備安全無缺陷運行。

（2）實行全過程管控特種設備的安裝、檢修和注冊登記等，建立健全特種設備技術檔案。公司對每月所安裝、檢修的壓力容器、壓力管道等特種設備，按照規定督促施工單位及時辦理安裝和檢修告知手續，并按照有關規定及時進行了驗收和注冊登記等管理，確保特種設備的安裝、檢修過程安全受控及合法使用特種設備。已注冊的各種特種設備逐臺建立了特種設備檔案，并且將設備制造質量證明、竣工圖、監督檢驗報告等整理和匯總存檔，并詳細記錄有關檢驗檢測和維修等情況，分類建立了各種特種設備技術臺賬。

（3）加強特種設備的操作維護、定期檢驗管理，確保各種特種設備全面檢驗合格率。公司對各種特種設備制定了操作維護規程，不但要求操作人員要掌握操作方法，還要懂得維護知識和排除故障的方法。在安全操作注意事項中強調對特種設備及時進行定期檢驗和安全附件的檢查和校驗。規范操作者的操作行為，有效保障特種設備的安全運行。公司按照特種設備監督檢驗機構出具的檢監督驗報告中所確定的有效期限，提前確定具體檢驗時間，并做好檢驗前的各項準備工作。

八、設備狀態檢測

過去，公司設備基本上實行定期維修。現在，公司利用各種精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查和趨勢分析，對設備的振動、磨損、噪聲、溫度、速度、電流、電壓、風量、軸心、潤滑、壁厚等進行檢測，對測定的數據進行分析比較，確定設備的技術狀況和趨勢，作為修理的依據。如用超聲波探傷儀檢驗設備零部件的缺陷、裂紋；用鐵譜儀檢測潤滑油中金屬磨粒數量、大小，判定是否需更換潤滑油；振動噪聲儀測定高速回轉機械的不平衡、振動，判定設備運行狀態等。

九、設備的自動化技術應用

公司是原料藥生產企業，工藝復雜，操作要求高。大多數物料是液體或氣體，在密閉的管道、反應器、精餾塔與熱交換器等設備內部進行各種反應，經常在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有腐蝕、有刺激性氣味等不利條件下進行，因此，自動化技術的實施是確保安全生產、降低消耗、高效產出、利于環保等的重要舉措。多年來，公司自動控制系統的應用不斷擴大，在生產過程中應用的反應時間控制、進出物料流量系統、反應溫度、壓力變送反應、速度、位移、頻率、pH值及電力系統等自動化控制，實現了生產自動檢測、控制，達到了高效生產、降低消耗、確保安全生產等目的。如公司采用數字控制變電站開關控制系統，在主控室完成各臺變壓器的自動檢測，并進行報表輸出和打印，以及故障報警和實施開關柜的開關控制。

十、節能減排成效

公司始終堅持把節能減排作為重要工作內容之一，按照“科學用能”的原則，在組織生產時，根據生產進度和產品產量，合理分配能源，提高供能的均衡率，并根據用能指標、用能時間進行調節避峰工作，降低用能費用。同時，大力推廣技術進步及節能技術，有計劃、有重點地更新淘汰高能耗的設備，使節能減排工作取得了顯著成績（見表1、2）。

表1 2008～2010年水、電、汽采購量、能源節約情況

此成果主要來源于以下幾方面。

（1）建立健全節能減排管理網絡和統計考核體系，強化組織領導。

表2 2008～2010年萬元產值能耗及水耗情況

（2）嚴格目標管理，層層落實責任，嚴格獎懲。

（3）深入開展“節能減排全員行動”。在前兩年先后開展“節能降耗突破年”、“攻堅年”活動基礎上，深入開展“節能減排全員行動”，把節能工作全面引向深入。

（4）繼續推進節能減排新技術的應用，積極進行節能減排技術改造。主要完成的節能減排項目有樹脂吸附工藝節汽、水汽蒸餾汽提改造、供電系統節電改造、電制冷完全替代溴冷水改造、水泵噴涂界面活性劑技術推廣、階梯降溫完善改造、太陽能技術的推廣、總廠暖氣改造等。

公司設備管理在各個工作環節中不但要充分考慮設備固有的可靠性和安全性，還要充分考慮配套的相關輔助技術措施，確保設備本質安全經濟運行。