陶瓷墻地磚生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理

陶瓷墻地磚生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理

（續(xù)上期）

12 粉料水分檢驗(yàn)指導(dǎo)書

1）適用范圍。適用于原料噴霧塔造粒粉料、料倉(cāng)、壓機(jī)工序的粉料含水率的質(zhì)量檢測(cè)和試驗(yàn)。

2）儀器設(shè)備。電子天平：感量0.01g，最大稱量500 g；恒溫干燥箱；不銹鋼碟。

3）取樣方法。隨機(jī)在噴霧塔出料輸送帶到入倉(cāng)口間輸送帶上取樣3次；料倉(cāng)隨機(jī)在入倉(cāng)口取樣；壓機(jī)在料斗處取樣，攪拌均勻（用不銹鋼碟取樣時(shí)需橫截輸送帶上的粉料）。

4）操作方法。用天平稱量100g粉料，將其平鋪于不銹鋼碟中，置于220℃烘箱中恒溫20min后，取出在天平上稱量粉料干重G（g）。

13 粉料顆粒度檢驗(yàn)指導(dǎo)書

13.1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉料顆粒度的檢驗(yàn)方法，適用于本公司噴霧塔造粒粉料、料倉(cāng)、壓機(jī)工序的粉料的質(zhì)量檢測(cè)。

13.2 儀器設(shè)備

電子天平：感量0.01g，最大稱量500g；分析篩：100目、80目、60目、20目各1只；不銹鋼碟。

13.3 取樣方法

隨機(jī)取噴霧塔出塔粉料、料倉(cāng)粉料或壓機(jī)料斗處粉料（用不銹鋼碟取料時(shí)需橫截粉料帶取料）。

13.4 操作方法

1）噴霧塔的粉料顆粒度檢測(cè)。在噴霧塔落料口皮帶上取樣，稱取100g粉料，倒入20目、60目、80目、100目分析篩上，用手工振動(dòng)過篩直到?jīng)]有粉料篩下為止。將篩上的粉料輕敲至已恒重的不銹鋼碟中，稱其重量G（g），即為此粉料的顆粒度。

2）壓機(jī)、料倉(cāng)粉料細(xì)度的檢測(cè)。依次將分析篩按20目、60目、100目的順序各1只自上至下組裝好，并在底層套上托盤，然后稱取試樣100g，倒入最上層20目分析篩上，用手工振動(dòng)、過篩約10min直到?jīng)]有粉料篩下為止，分別將各篩的篩上的粉料輕敲至已恒重的不銹鋼碟中，稱量其重量G（g），即為此粉料的顆粒度。

3）微粉磚面料細(xì)度的檢測(cè)。在壓機(jī)微粉料斗處取樣，稱取100g粉料，倒入80目分析篩上，用手工振動(dòng)過篩直到?jīng)]有粉料篩下為止。將篩上的粉料輕敲至已恒重的不銹鋼碟中，稱其重量G（g），即為此微粉面料的顆粒度。

4）篩余率的計(jì)算公式：

14 磚坯厚度檢驗(yàn)指導(dǎo)書

14.1 適用范圍

適用于壓機(jī)工序壓制后的生坯厚度以及成品磚厚度的檢測(cè)和試驗(yàn)。

14.2 儀器設(shè)備

游標(biāo)卡尺：100～150mm，精度為0.02mm。

14.3 取樣方法

在機(jī)臺(tái)或分選線上隨機(jī)取磚坯1塊，要求磚坯表面完整無損。

14.4 厚度檢測(cè)操作方法

按抽檢方法取樣，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量每塊磚的4個(gè)坯角的厚度，記錄所測(cè)量的4個(gè)數(shù)值，以其最大值和最小值確定磚坯的厚度范圍（在用游標(biāo)卡尺測(cè)量磚坯時(shí)，一定要注意游標(biāo)卡尺應(yīng)與磚坯表面垂直）。

15 生坯干燥后水分檢驗(yàn)指導(dǎo)書

15.1 適用范圍

適用于干燥線，經(jīng)干燥后生坯含水率的檢測(cè)和試驗(yàn)。

15.2 儀器設(shè)備

電子天平：感量0.01g，最大稱量2 000g；不銹鋼碟。

15.3 取樣方法

隨機(jī)在干燥窯出口取1塊剛出窯的生坯。

15.4 操作方法

將天平調(diào)零平衡，生坯碎至粉粒狀，用天平稱量100 g磚坯粉粒放入220℃烘箱中，恒溫20min后，取出放在天平上稱出干燥后磚坯粉粒的干重為G（g），則該干燥線生坯的干燥后水分為：

干燥磚坯水分標(biāo)準(zhǔn)≤0.5%。

15.5 檢測(cè)頻次

每天每窯早班測(cè)1次，或根據(jù)技術(shù)科指令進(jìn)行抽檢。

16 產(chǎn)品尺寸及平整度檢驗(yàn)指導(dǎo)書

16.1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品尺寸（包括磨邊尺寸及對(duì)角線尺寸偏差）及平整度的檢驗(yàn)方法，適用于陶瓷拋光磚產(chǎn)品尺寸及平整度的檢驗(yàn)。

16.2 儀器設(shè)備

2個(gè)卷尺（2m），直尺（無刻度的），塞尺。

16.3 操作方法

1）產(chǎn)品尺寸。①將出窯的產(chǎn)品或磨邊后的產(chǎn)品平放于測(cè)試臺(tái)上的海綿上，在距離頂角5mm處用卷尺測(cè)量磚的四邊，分別記下讀數(shù)。②用卷尺或直尺量取磚的兩對(duì)角線尺寸，兩者之差即為其對(duì)角線尺寸偏差。

2）平整度。①將磚坯正面朝上平放在測(cè)試臺(tái)上或其它平整的平面上（保持水平），用直尺側(cè)立架在磚坯對(duì)角線上，然后用塞尺測(cè)量直尺至磚坯之間的垂直距離，即為磚坯的凹或凸變形度，記下讀數(shù)；②用塞尺測(cè)量磚坯4個(gè)角與直尺的間隙距離，則為翹曲度，分別記下其讀數(shù)。

16.4 檢測(cè)頻次

生產(chǎn)線上質(zhì)檢為不定時(shí)抽檢。

17 產(chǎn)品抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)指導(dǎo)書

17.1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品抗折強(qiáng)度的檢測(cè)方法，適用于本公司產(chǎn)品的抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)。

17.2 儀器設(shè)備

數(shù)顯陶瓷磚彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)；游標(biāo)卡尺；烘箱。

17.3 操作方法

1）取樣。每種試樣取1塊，磚樣應(yīng)無裂紋等缺陷。

2）將試樣干燥后，正面朝上放于彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的支座上，調(diào)整支座與金屬棒的間距，使金屬棒中心至磚邊的長(zhǎng)度為10mm，并使壓頭位于支座的中心，對(duì)于長(zhǎng)方形磚，應(yīng)使長(zhǎng)的一邊垂直于支座的金屬棒。

3）檢測(cè)前先校正試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，壓頭不得接觸試樣，慢速均勻加荷，直到破壞試樣，記錄破壞時(shí)的最大載荷，當(dāng)試樣不在中間區(qū)域斷裂時(shí)，必須重新測(cè)量1塊。

式中：δ——試樣的抗折強(qiáng)度，MPa；

F——試樣斷裂時(shí)的最大載荷，N；

L——試樣的跨距，mm；

b——試樣的寬度，mm；

h——試樣斷裂面上的最小厚度，mm。

4）記錄所測(cè)結(jié)果，計(jì)算其平均值作為試樣的抗折強(qiáng)度。

17.4 檢測(cè)頻次

每條窯每次轉(zhuǎn)新坯料或轉(zhuǎn)色磚版時(shí)抽檢一次。

18 產(chǎn)品吸水率檢驗(yàn)指導(dǎo)書

18.1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品吸水率的檢測(cè)方法，適用于本公司產(chǎn)品吸水率的檢測(cè)。

18.2 儀器設(shè)備

烘箱；陶瓷吸水率真空裝置；電子天平：感量0.01g，最大稱重1 000g。

18.3 操作方法

1）將試樣擦干凈（規(guī)格大的可先切割，要求在同一塊產(chǎn)品的上、中、下各個(gè)不同部位取面積約30mm×50mm的試片各1塊），在電熱恒溫干燥箱內(nèi)于220℃恒溫烘干20min（若剛從窯尾取出的試樣則不需烘干），取出冷卻至常溫，然后用感量為0.01g的電子天平稱質(zhì)量N。

2）將已稱重的試樣放入陶瓷吸水率真空裝置中，按陶瓷吸水率真空裝置操作規(guī)程進(jìn)行操作。之后取出試樣，用半干毛巾擦去試樣表面的附著水，然后稱質(zhì)量M。

3）以所測(cè)試樣吸水率的平均值作為檢測(cè)結(jié)果。

18.4 檢測(cè)頻次

每條窯白班抽檢一次，特殊情況按技術(shù)科的要求處理。

19 光澤度檢驗(yàn)指導(dǎo)書

19.1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拋光磚光澤度的檢測(cè)方法，適用于本公司產(chǎn)品的光澤度的檢測(cè)。

19.2 儀器設(shè)備

光澤度計(jì)；標(biāo)準(zhǔn)板。

19.3 檢測(cè)操作

1）調(diào)幅。按下開關(guān)，摘下防塵罩，將檢測(cè)口置于黑工作板上，調(diào)節(jié)AMP（調(diào)幅）鈕，使顯示值等于黑工作板檢定值。

2）測(cè)量。將測(cè)量口置于待測(cè)部位，儀器顯示值即為該部位的光澤度，若測(cè)量的時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)復(fù)校儀器的幅值。測(cè)量允許偏差為±1°。

3）校準(zhǔn)。按調(diào)幅步驟調(diào)節(jié)好儀器，再將測(cè)口置于白工作板上，顯示值與白工作板檢定值之差應(yīng)不大于1°。若出現(xiàn)偏差，說明黑工作板的光澤度值已變動(dòng)，必須重新進(jìn)行檢定。

19.4 檢驗(yàn)頻次

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況不定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，每2h做1次檢測(cè)記錄。

（未完待續(xù)）

（王銀川）