移圈針織物的產品設計與制作

宋曉蕾，位 麗

(1.鹽城工學院 紡織服裝學院，江蘇 鹽城 224051；2.鹽城紡織職業技術學院 紡織工程系，江蘇 鹽城 224005)

移圈針織物的產品設計與制作

宋曉蕾1，位 麗2

(1.鹽城工學院 紡織服裝學院，江蘇 鹽城 224051；2.鹽城紡織職業技術學院 紡織工程系，江蘇 鹽城 224005)

探討了移圈產品的設計與工藝。根據直接在針床上移圈形成網孔的原理，設計出波浪狀和方孔狀花色移圈組織共2款；根據后針床的平移參與移圈形成網孔的原理，設計出樹枝狀移圈組織1款。以36.7 tex×2(16S/2)和29.2 dtex×2(20S/2)棉毛腈混紡紗為原料，對3款織物采用的工藝規格、編織設備、組織設計等進行了介紹。試織結果表明，經編織所得移圈針織物外觀與設計效果基本一致。

針織物；移圈組織；產品設計

針織面料具有良好的彈性，質地柔軟、吸濕透氣性能優越；針織服裝穿著舒適、無束縛感，易貼身合體，即使是寬松造型的針織服裝，也能體現人體曲線[1]。移圈是針織物組織中一種常見的花色組織，可形成孔眼、凹凸、扭曲等花色效應，移圈織物一般透氣性較好，主要用于毛衫、女性時尚內衣等產品。筆者根據移圈組織花色外觀的形成規律進行了產品設計與制作，現對織物規格、編織設備、組織設計等作一介紹。

1 移圈針織物概述

移圈組織是在編織過程中轉移線圈部段形成的織物。通常將轉移線圈針編弧部段的組織稱為紗羅組織，而轉移線圈沉降弧部段的組織稱為菠蘿組織。由于紗羅組織的實際應用較多，習慣上稱其為移圈組織[2]。

移圈針織面料可分為單面和雙面兩類。單面移圈是按照花紋設計在緯平針組織基礎上進行，雙面移圈則是在羅紋或雙羅紋組織基礎上，轉移部分線圈而成[3]。

2 產品設計與制作

2.1 原料選擇

選用36.7 tex×2(16 S/2)和29.4 tex×2(20 S/2)棉毛腈混紡紗，顏色為卡其色。

針織工藝可以加工的紗線種類很多，為保證針織過程的順利進行，針織用紗需具有一定的強度和延伸性，以便能夠彎紗成圈，紗線的捻度和纖度均勻且偏低，紗線抗彎剛度低，柔軟性好，且表面光滑，摩擦系數小[2]。

2.2 設備參數

移圈組織可在圓機或橫機上進行編織。設計在圓機上編織的移圈花形時，需保證花高、花寬和移圈路數分別被設備總路數和織針總數整除[4]。本試驗采用設備型號為KH-868/KR-838的針織橫機，機號為9針/25.4 mm，針板長度120 cm。

2.3 產品設計

根據移圈組織花色外觀的形成規律進行產品設計，設計原理有以下兩點：一是編織時在針床上直接挑洞，設計出波浪狀和方孔狀移圈組織各一款；二是編織時在前、后針床之間移動針床進行挑洞，設計出樹枝狀移圈組織一款。

2.3.1 波浪狀移圈組織

織物規格：縱密23橫列/5 cm，橫密15縱行/5 cm。

設計原理：在前針床上直接挑洞，轉移相鄰縱行間線圈的針編弧，加以特定規律形成波浪狀單面移圈組織。

組織設計：在平針組織基礎上按照圖1進行組織設計，一個完整的組織循環中包括12個縱行、22個橫列。第一個橫列中，所有織針全部參與編織，形成一個完整的線圈橫列，隨后，將第2枚織針內線圈轉移到第1枚織針內，第2枚織針處產生一個網孔；第二個橫列仍然是所有織針參與編織，且連續編織2個橫列后，將第3枚織針內線圈轉移到第2枚織針內，第3枚織針處產生一個網孔。依照編織圖設計進行往復操作，完成22個橫列編織即可在織物表面呈現波浪狀花紋效應。圖2為經過編織形成織物的實例。

圖1 波浪狀移圈組織編織示意Fig.1 Weaving fi gure of wave-like loop transfer structure

從圖2可以看出，移圈組織在織物正面形成凹凸的網孔效應。選用卡其色紗線，織物的表面特征明顯，直接挑洞方法簡潔，且移圈發生在連續兩個橫列的編織之后，因此，形成的網孔呈現急斜紋趨勢，波浪狀網孔效果顯著。經過編織所得實物的外觀與編織圖設計效果基本一致。

圖2 波浪狀移圈針織物實例Fig.2 Photo of knitted fabric with wave-like loop transfer structure

2.3.2 方孔狀移圈組織

織物規格：縱密18橫列/5 cm，橫密15縱行/5 cm。

設計原理：采用直接挑洞法，在前、后針床之間編織，通過轉移正面線圈的針編弧，形成具有方孔外觀效應的雙面移圈組織。

組織設計：在1＋1羅紋與1＋2羅紋間隔配置的羅紋組織基礎上，按照圖3進行組織設計，一個組織循環包括12個橫列。具體步驟分為3步：第一步，連續編織3個橫列的基礎組織后，將前針床的第2、4枚織針內線圈分別轉移到前針床的第1、3枚織針內，后針床所有線圈不動；第二步，連續編織6個橫列的基礎組織后，將前針床第1、3枚織針內的線圈分別轉移到第2、4枚織針內，后針床所有線圈不動；第三步，連續編織3個橫列的基礎組織。如此往復即可在織物表面形成規則方孔狀外觀，經編織所得實例見圖4。

圖4 方孔狀移圈針織物正面實例Fig.4 Photo of knitted fabric with square hole shape loop transfer structure

從圖3和圖4中可以看出，由于采用前、后2張針床參與編織，但只轉移正面線圈，在織物正面呈現規律的網孔，正面線圈凸起，反面線圈凹進。經過編織所得實物的外觀與編織圖設計效果基本一致，為凸顯織物的方孔狀外觀效應，圖4為經過橫向拉伸后拍攝而得。由于羅紋組織的正反面線圈不在同一個平面，因而沉降弧的彎曲和扭轉較大，且部分線圈的轉移造成張力不勻，因而產生較大的橫向收縮。

2.3.3 樹枝狀移圈組織

織物規格：縱密17橫列/5 cm，橫密12縱行/5 cm。

設計原理：在前、后針床之間通過移動針床進行移針挑洞，依次轉移相鄰兩縱行線圈的針編弧，形成具有樹枝外觀效應的移圈組織。

組織設計：在平紋組織基礎上，借助后針床部分織針參與移圈，按照圖5進行組織設計，一個組織循環包括10個橫列。具體步驟如下：第一步，編織一個完整橫列的平針組織后，將前針床第2、3、4枚織針內線圈分別轉移到后針床相應3枚織針內，隨后將后針床向左移動一個針距，并將后針床3枚織針內的線圈對應地轉移到前針床第1、2、3枚織針內，此時第4枚織針處產生一個網孔，與此同時將后針床向右移動一個針距，回到初始位置；第二步，編織一個完整橫列的平針組織后，將前針床第2、3、4、5枚織針內線圈分別轉移到后針床相應織針內，同樣將后針床向左移動一個針距，并將后針床織針內線圈對應地轉移到前針床第1、2、3、4枚織針內，此時第5枚織針處產生一個網孔，同樣將后針床向右移動一個針距，回到初始位置；依此循環往復操作，直至第五步完成后，需進行第二次移針，從而在第5個橫列產生2個網孔，依次類推，直至第10個橫列處仍然是2個網孔。如此往復即可得到表面呈現樹枝狀花紋效應的移圈織物。經編織所得實例見圖6。

圖5 樹枝狀移圈組織編織示意Fig.5 The weaving fi gure of dendritic loop transfer structure

圖6 樹枝狀移圈組織實物實例Fig.6 Photo of knitted fabric with dendritic loop transfer structure

從圖6中可以看出，由于后針床只參與線圈轉移，并沒有參與編織，因而形成的移圈組織仍是單面組織。編織過程中，每步設計都采用多枚織針同時轉移到后針床，并最終轉移到相鄰織針內，使得線圈轉移過渡平穩，織物表面平整，紗線受力均勻。經過編織所得實物外觀與編織圖設計效果基本一致。

3 結 語

試驗采用KH-868/KR-838針織橫機，以36.7 tex×2和29.4 tex×2棉毛腈混紡紗為原料，根據S移圈組織花色外觀的形成規律進行產品設計。一是用直接挑洞法設計出波浪狀和方孔狀移圈針織物各一款。其中波浪狀移圈織物是在平針組織基礎上進行挑洞，而方孔狀移圈是以變化羅紋組織為基礎，對前針床線圈進行轉移產生網孔，羅紋是雙面組織，且移圈較為頻繁，因而產生織物的橫向收縮較大。二是通過后針床的平移參與移圈形成網孔，設計了樹枝狀移圈針織物一款，設計時采用多枚相鄰織針同時移圈，形成織物表面平整，紗線受力均勻。經過編織形成織物與編織圖效果基本一致，為新型移圈針織物產品的設計與開發提供一定的理論依據，以適應人們對針織產品日益增長的消費需求。

[1] 譚磊.針織服裝設計[M].北京：中國紡織出版社，2008.

[2] 龍海如.針織學[M].北京：中國紡織出版社，2008.

[3] 李志民，羅欣.移圈針織圓緯機的性能與品種開發[J].現代紡織技術，2004(4)：7-9.

[4] 宋艷輝，左中鵝.竹纖維移圈網眼面料的開發[J].針織工業，2009(7)：6-7.

Design and manufacture of knitted fabric with the loop transfer structure

SONG Xiao-lei1, WEI Li2
(1.School of Textile and Clothing Engineering, Yancheng Institute of Technology, Yancheng 224051, China; 2.Department of Textile Engineering,Yancheng Textile Vocational College, Yancheng 224005, China)

This paper described two kinds of formation principles of the new-fashioned loop transfer structure,One is picking holes directly when weaving, then a kind of wave-like loop transfer structure and a square hole shape are given. The other is moving the needles in different needle bar to pick holes when weaving, then a kind of arborization loop transfer structure is obtained. The 36.7 tex×2(16S/2) and 29.4dtex×2(20S/2) cotton wool and acrylic yarn was used as the raw materials in the research. Finally, the loop transfer fabrics are achieved by the flat knitting machine according to the design results, which gives a basis for the development of the newly loop transfer structures.

Knitted fabric; Loop transfer structure; Product design

TS184.13

B

1001-7003(2011)11-0034-03

2011-07-10

江蘇省現代教育技術研究2010年度立項課題(2010-R-16462)

宋曉蕾(1982－ )，女，講師，博士研究生，主要從事針織工藝設計及產品開發。