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大慶油田機采系統(tǒng)能耗現(xiàn)狀及節(jié)能監(jiān)測指標分析

2011-11-16 06:41:44李波中國石油天然氣集團公司節(jié)能技術(shù)監(jiān)測評價中心
石油石化節(jié)能 2011年3期
關(guān)鍵詞:螺桿泵抽油機系統(tǒng)

李波(中國石油天然氣集團公司節(jié)能技術(shù)監(jiān)測評價中心)

大慶油田機采系統(tǒng)能耗現(xiàn)狀及節(jié)能監(jiān)測指標分析

李波(中國石油天然氣集團公司節(jié)能技術(shù)監(jiān)測評價中心)

機械采油系統(tǒng)作為油田的主要耗能設備,對整個油田的綜合開發(fā)效益影響很大。通過對大慶油田機械采油設備匯總分析總結(jié)了“十一五”機采系統(tǒng)總體建設成果。通過對“十一五”期間監(jiān)測結(jié)果的匯總,掌握了機械采油系統(tǒng)的能耗現(xiàn)狀;總結(jié)了大慶油田機采系統(tǒng)技術(shù)改造取得的成果。

機采系統(tǒng) 節(jié)能監(jiān)測 數(shù)據(jù)分析 能耗現(xiàn)狀

D O I:10.3969/j.i ssn.2095-1493.2011.03.003

節(jié)能降耗是國民經(jīng)濟發(fā)展的一項重要戰(zhàn)略任務,也是企業(yè)提高經(jīng)濟效益實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一條必由之路。機械采油系統(tǒng)作為油田的主要耗能設備,對整個油田的綜合開發(fā)效益影響很大,準確掌握油田機采系統(tǒng)能耗現(xiàn)狀及運行狀況,對機采系統(tǒng)進行能耗分析并挖掘各環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力勢在必行。

1 “十一五”期間機采系統(tǒng)建設

大慶油田歷經(jīng)50年的開發(fā)建設,至2010年底,開發(fā)油田面積為2 424.77 km2。探明石油地質(zhì)儲量為636 311.4×104t。已建成油水井90 376口,年產(chǎn)油量4 000×104t,油田綜合含水91.4%,年注水56 887×104m3。大慶油田2006—2010年開發(fā)情況見表1。

表1 大慶油田2006—2010年開發(fā)情況

1.1 機采系統(tǒng)建設現(xiàn)狀

大慶油田從1981年開始大面積轉(zhuǎn)抽以來,目前主要有抽油機、電泵和螺桿泵三種舉升方式,全油田共有在用機械采油井46 214口(根據(jù)油田公司能耗設備報表統(tǒng)計,截至2009年底),具體情況見表2。

表2 機采系統(tǒng)建設現(xiàn)狀(在用)

“十一五”末大慶油田機采井總裝機功率約為132.136×104kW,平均單井裝機功率為31 kW,其中抽油機仍為油田的主要耗能設備,數(shù)量多,能耗大。抽油機井數(shù)量為35 647口,總裝機功率約為113.51×104kW,平均單井裝機功率為32 kW;螺桿泵井數(shù)量為4 773口,總裝機功率約為9.9×104kW,平均單井裝機功率為21 kW,電泵井數(shù)量為2 050口,總裝機功率約為8.8×104kW,平均單井裝機功率為43 kW。

1.2 機采系統(tǒng)節(jié)能設備應用情況

“十一五”前四年,大慶油田在機采系統(tǒng)上利用節(jié)能專項投資35 345×104元,安排實施了抽油機節(jié)能、螺桿泵節(jié)能、電泵節(jié)能等各類節(jié)能技術(shù)措施54項。2009、2010年機采系統(tǒng)優(yōu)化改造工程部分項目還處在實施階段,全部實施完成后,預計可實現(xiàn)年節(jié)電14 009.7×104kW·h,年節(jié)約標準煤5.11×104t。具體節(jié)能項目數(shù)量效果及經(jīng)濟效益見表3[1]。

表3 2006—2009年機采系統(tǒng)主要節(jié)能項目實施效果匯總

2 “十一五”期間機采系統(tǒng)能耗及節(jié)能監(jiān)測情況

2.1 “十一五”期間機采系統(tǒng)能耗總體趨勢

2009年,油田在機采井數(shù)較2006年增加23.69%,產(chǎn)液上升3.41%的情況下,年耗電35.29×108kW·h,相比2006年降低了3.31%。在總井數(shù)和產(chǎn)液量同時上升的情況下控制了能耗的增長。采油噸液用電單耗由2006年的8.26 kW·h/t下降到2009年的7.58 kW·h/t,下降了8.23%。采油用電單耗見圖1。

2.2 “十一五”期間節(jié)能監(jiān)測指標總體趨勢

“十一五”期間,集團公司節(jié)能監(jiān)測中心對大慶油田第一至第十采油廠機采系統(tǒng)逐年進行了監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果如下:

由圖2、圖3可見,大慶油田“十一五”期間抽油機系統(tǒng)效率、功率因數(shù)均呈逐年上升趨勢,系統(tǒng)效率、功率因數(shù)分別較2006年上升4.03%和0.09。在產(chǎn)液量、總井數(shù)逐年上升的情況下,較好地控制了能耗的增長。

由圖4、圖5可見,大慶油田“十一五”期間螺桿泵系統(tǒng)效率呈上升趨勢,系統(tǒng)效率較2006年上升4.5%,功率因數(shù)一直維持在0.6~0.74之間,保持較高水平。

電泵井監(jiān)測數(shù)量較少,且測試數(shù)據(jù)不具有代表性,因此不予分析。

2.3 “十一五”期間監(jiān)測數(shù)據(jù)分析(單項指標對

機采井系統(tǒng)效率影響)

“十一五”期間油田公司節(jié)能監(jiān)測中心共監(jiān)測機采井13 039臺,其中抽油機11 651臺、螺桿泵1 034臺、電泵井354臺,根據(jù)測試數(shù)據(jù)得出如下結(jié)果(以抽油機井為例,螺桿泵與抽油機趨勢基本相同):

(1)系統(tǒng)效率與產(chǎn)液量關(guān)系。對全部11 651口抽油機井的數(shù)據(jù)進行了分類匯總,將產(chǎn)液量按5 t/d進行分類,油井系統(tǒng)效率隨產(chǎn)液量呈線性快速上升,見圖6。

(2)系統(tǒng)效率與動液面關(guān)系。從圖7可以看出,隨著抽油機井動液面深度的增加、抽油機負載的增大,系統(tǒng)效率呈現(xiàn)拋物線趨勢,動液面在400~800 m之間的抽油機井平均系統(tǒng)效率在28%以上。動液面小于200 m的井中,由于部分抽油機的產(chǎn)液量較大,所以平均系統(tǒng)效率較高,達到16.94%;在動液面深度大于1000 m的井主要分布在邊遠采油廠,大部分井產(chǎn)液量較低,所以平均系統(tǒng)效率不高,只有15.53%。

機采系統(tǒng)效率會受到產(chǎn)液量、油井輸入功率、泵掛深度、動液面、油套壓等多方面因素的影響,反映到更深層次,其實是受到地層供液能力、機械系統(tǒng)運行狀況、油井地質(zhì)條件、油品性質(zhì)等因素的影響。

(3)功率利用率與電動機功率因數(shù)關(guān)系。電動機功率利用率相當于電動機的負載系數(shù),電動機功率利用率在一定范圍內(nèi)越高,說明其負載率越高,電動機裝機容量與負荷匹配越趨于合理,因此,我們判定抽油機是不是輕載或過載,電動機功率利用率就是最關(guān)鍵的指標。一般而言,電動機功率利用率在40%~60%比較合理。功率因數(shù)與之相似,負載率越高功率數(shù)相對越高(安裝電容除外)。從各采油廠抽選100口未安裝電容的抽油機進行統(tǒng)計說明,見圖8。

3 “十一五”期間機采系統(tǒng)主要節(jié)能措施

3.1 技術(shù)節(jié)能措施

大慶油田機采節(jié)能工程專項資金主要用于以下幾項內(nèi)容[1]:①用于抽油機節(jié)能,包括抽油機節(jié)能改造(節(jié)能型抽油機應用、常規(guī)抽油機節(jié)能改造、轉(zhuǎn)變抽油方式)、電動機節(jié)能類(應用節(jié)能電動機、電動機節(jié)能改造)、節(jié)能控制器類(節(jié)能控制箱、節(jié)能減速器);②用于電泵井節(jié)能,主要包括節(jié)能控制柜、變頻器應用;③用于螺桿泵節(jié)能,主要包括轉(zhuǎn)螺桿泵、更新大排量螺桿泵、變頻器應用、節(jié)能控制柜應用;④用于新置節(jié)能測試儀器、抽油機間抽、多杯等流型氣錨技術(shù),提撈采油配套技術(shù)等。

3.2 管理節(jié)能措施

管理節(jié)能是機采系統(tǒng)節(jié)能的重要手段,管理節(jié)能資金投入較小,主要靠運行管理人員掌握各類設備和各系統(tǒng)耗能規(guī)律,針對不同系統(tǒng),合理調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),科學維護,最大限度地合理調(diào)配運行設備。

隨著油井生產(chǎn)能力的變化,機采系統(tǒng)舉升能力始終存在匹配不合理的狀況,每年更換的節(jié)能電動機遠遠不能滿足需要,而更換下來的常規(guī)電動機會閑置,在盡可能降低設備投入的前提下,大慶油田加強了電動機的更換調(diào)整。采油六廠首先試行了電動機逐級匹配的“一換三”更換方法,用小功率節(jié)能電動機對裝機功率偏大井進行更換,再用更換下來的電動機去更換裝機功率更大的電動機,爭取用一臺電動機的投入解決3口井的問題,這一做法已在全油田推廣。

抽汲參數(shù)優(yōu)化是改善設備運行狀況、降低機采能耗最直接、最經(jīng)濟的手段。與2005年相比,全油田抽油機井平均泵效由44.06%提高到45.66%,提高1.6個百分點,沖速利用率由54.2%下降到49.88%。

在參數(shù)調(diào)整過程中,針對部分低產(chǎn)井參數(shù)下調(diào)到最低仍不能滿足油井正常生產(chǎn)的問題,積極采取各種有效手段,降低運行參數(shù),滿足抽油機井正常生產(chǎn)。

4 結(jié)束語

“十一五”以來,大慶油田通過加大節(jié)能資金投入,推廣應用節(jié)能技術(shù)及加強機采井的日常管理,優(yōu)化運行參數(shù)等措施,使機采井能耗得到了有效控制。

[1]馮成寶.油田抽油機的現(xiàn)狀及節(jié)能方式綜述[J].內(nèi)蒙古石油化工,2008(24):31-33.

李波,2006年畢業(yè)于黑龍江科技學院,助理工程師,現(xiàn)從事節(jié)能監(jiān)測與評價工作,E-mail:bobotopon@esina.com,地址:大慶市讓胡路區(qū)西賓路552號,163453。

2011-03-12)

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