郭愛民,尤華勝
(長豐集團衡陽風順車橋有限公司,湖南 衡陽 421001)
油塞座沖孔、翻孔復合模具設計
郭愛民,尤華勝
(長豐集團衡陽風順車橋有限公司,湖南 衡陽 421001)
介紹了汽車薄板件的沖孔、翻孔復合模結構設計及其工作原理,給出了預沖孔坯料尺寸、沖孔力、翻孔力的計算方法以及沖孔、翻孔凸、凹模間隙值的選定,凸凹模材料選定及其熱處理規范。
機械制造;復合模;沖孔;翻孔;設計
圖1所示是某汽車部件——薄板件油塞座的一部分,材料Q195或st12,厚度t=1mm。隨著沖壓技術的發展,沖壓模具的工序數越來越少,沖孔與翻孔、切邊與翻邊的復合也越來越常見。沖孔與翻孔的復合使孔的同心度更好保證,更有助于提高產品質量。下面介紹我公司開發的油塞座沖壓復合模的結構及工作原理。

模具主要由沖孔、翻孔凸模4、壓料板5、翻邊凹模8、沖孔凹模9、彈簧11等組成。上、下模座為鑄鋼,并用導柱和導套導向。中間配有模柄1定心。沖孔、翻孔凸模4與沖孔凹模9完成沖孔后與翻邊凹模8完成翻邊。凸模更換器7用螺栓固定在壓料板5上,是為沖壓時在機床上更換沖孔、翻孔凸模4所設。沖孔凹模附件焊接在沖孔凹模9上,防止沖孔廢料進入彈簧11。沖孔、翻孔復合模具的結構如圖2所示。
沖孔、翻孔模具的工作原理:當上模在上極限位置模具處于待工作狀態,可以將工件坯放在翻邊凹模8上。模具工作時,上模隨著壓力機滑塊下行,首先通過壓料板5與上模之間的彈簧壓縮而壓緊毛坯;然后,滑塊繼續下行,沖孔、翻孔凸模4沖孔;接

3.1 坯料尺寸計算
在文獻[1]中,依據體積不變條件和有關幾何關系,推導出預沖孔直徑的計算公式:

式中:D0——翻孔前沖孔直徑,mm;
D1——翻孔后直邊的平均直徑,mm;
R1——翻孔半徑,mm;



式中:P——翻孔力,N;
σs——屈服點,200MPa;
d——翻孔直徑,21mm;
D0——翻孔前沖孔直徑,9.928mm。
將零件相關參數代入式(3),即可算出:

4.1 凸、凹模材料的選定
一般沖模常用材料:Cr12,GCr15,Cr12MoV,Cr12Mo等。根據油塞座特點,選定凸、凹模材料均為Cr12。
4.2 淬火硬度
依據沖模設計手冊,沖裁模中Cr12用于凸、凹模,其熱處理硬度HRC58~62。這里選凸模淬火硬度HRC56~60、凹模淬火硬度 HRC58~62。
為保證翻孔的凸緣挺直,沖孔、翻孔凸模4與翻孔凹模8之間的間隙Z/2一般取小于材料厚度,這套模具加工時取80%t。翻邊凹模8與沖孔凹模9之間的配合要好。汽車薄板件上有很多零件有類似的孔都可使用這一方法成形。
實踐證明,按上述方案設計的模具使用效果好,沖壓件達到技術要求,建議在汽車領域推廣。
[1] 冷沖壓模設計手冊.北京:第四機械工業部標準化研究所,1979.
[2] 王義林,鄭金橋,李志剛.基于KBE的汽車覆蓋件沖壓工藝方案設計.材料科學與工藝,2004.
[3] 俞漢清.金屬塑性成型原理.北京:機械工業出版社,1999.
[4]《冷擠壓技術》編寫組.冷擠壓技術.上海:上海人民出版社,1976.
Design of piecing and hold-flanged compound die
GUO Aimin,YOU Huasheng
(Changfeng Group Hengyang Fengshun Co.,Ltd.,Hengyang 421001,Hunan China)
The detailed structure and main work principles of piecing and hole-flanged compound dies for automobile featheredged have been introduced.The calculation methods of pre-punched blank dimensions,piercing force,and hole-flanged force have been put forward.The setting of clearance among piercing,hole-flanged male die and hole-flanged female die in production has been given,as well as the selection of male&female die material and quenching rigidity.
Piercing;Hole-flanged;Compound die
TG385.2
B
2011-10-10
郭愛民(1972-),男,工程師,從事汽車零部件的研發