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WS2納米棒的合成及其摩擦學性能

2011-11-09 08:05:26唐國鋼李長生朱秉瑩李國偉
無機化學學報 2011年7期
關鍵詞:實驗

唐國鋼 李長生 唐 華 楊 鋒 朱秉瑩 李國偉

(1江蘇大學材料科學與工程學院,江蘇省摩擦學重點實驗室,鎮江 212013)

(2鎮江高等專科學校化工系,鎮江 212003)

WS2納米棒的合成及其摩擦學性能

唐國鋼1,2李長生*,1唐 華1楊 鋒1朱秉瑩1李國偉1

(1江蘇大學材料科學與工程學院,江蘇省摩擦學重點實驗室,鎮江 212013)

(2鎮江高等專科學校化工系,鎮江 212003)

以十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)作為表面活性劑,利用水熱合成法在180℃條件下成功制備出WS2納米棒。用XRD、SEM、TEM和HRTEM對WS2納米棒的結構進行表征和分析,并提出了可能的生長機理。將WS2作為潤滑油添加劑加到基礎油中,用CETR UMT-2摩擦磨損儀測試其摩擦學性能。結果表明:WS2納米棒作為潤滑油添加劑表現出良好的摩擦性能。

WS2納米棒;水熱法;十六烷基三甲基溴化銨(CTAB);摩擦性能

0 引 言

過渡族金屬硫化物MS2(M=Mo,W,Nb等)具有良好的光學、電學和磁學等性能,大量有關金屬硫化物的納米管、納米片、納米棒、納米顆粒等納米材料[1-5]被相繼報道。其中,大多數過渡族金屬硫化物都具有類似石墨片層的層狀結構[6-8],層內是很強的共價鍵,層間則是很弱的范德華爾斯力,層與層很容易剝離,具有良好的各向異性及較低的摩擦系數[9]。因此,WS2、MoS2等過渡族金屬硫化物納米材料具有獨特的理化性能,在工業生產中得到廣泛應用,例如固體潤滑劑[10]、石油化工生產脫硫催化劑[11]、彈性涂層材料[12]、儲氫材料[13]、儲鋰電極材料[14]、催化加氫[15]等。特別是納米材料作為減摩添加劑,在摩擦過程中,不但能在摩擦表面形成一層易剪切的薄膜,降低摩擦系數,而且還能對摩擦表面進行一定程度的填補和修復[16-17],成為當今材料科學研究的熱點之一。WS2、MoS2等金屬硫化物作為潤滑添加劑已被廣泛應用,其摩擦磨損機理也被大量的報道[9-10,18-20]。然而,作者未見有關類似WS2、MoS2納米棒作為潤滑添加劑并討論其摩擦磨損機理的工作的報道。

近年來,過渡族金屬硫化物納米材料制備受到人們的廣泛關注。目前,過渡族金屬硫化物納米材料制備方法種類繁多,主要有氣固反應[21]、水熱法[22]、電化學法[23]、氣相沉積法[24]等。Therese[25]等通過水熱法制備WO3納米棒,并將WO3納米棒與H2S氣體高溫反應,進一步制備出WS2納米棒。張俐麗等[26]采用混合球磨的方法得到WS2與S的反應前驅體,再利用溶劑熱誘導法合成出WS2納米棒。上述方法都涉及到高溫環境、使用H2S有害氣體以及需要特殊設備等復雜的制備過程。

水熱法制備納米顆粒具有簡單高效、低毒環保、反應條件溫和的特點。而將表面活性劑加入水熱反應,能降低晶體結晶表面的活化能,因此引起廣泛關注。Li等[27]報道了以CTAB作表面活性劑,通過水熱法制備出WS2納米管。本工作采用簡單的一步水熱合成法,以CTAB作表面活性劑,在180℃下成功制備出尺寸分布集中的WS2納米棒,用XRD、SEM和TEM對WS2納米棒的結構和形貌進行表征,并對其作為潤滑油添加劑的摩擦性能進行初步的研究。

1 實驗部分

1.1 WS2納米棒的制備

本實驗中所用試劑藥品均為分析純。

將0.15 g CTAB溶于70 mL的蒸餾水中,然后加入1.52 g(NH4)2WO4·2H2O、0.725 g NH2OH·HCl和1.40 g CH4N2S。待完全溶解后,再用2 mol·L-1的HCl調節pH值至6左右。攪拌30 min后,將混合液轉移至100 mL的不銹鋼反應釜中,置于真空干燥箱中于180℃保溫24 h,冷卻至室溫。反應產物經離心分離后,分別用去離子水和無水乙醇反復洗滌,最后在真空條件下80℃干燥10 h得到灰黑色的WS2顆粒。

1.2 摩擦性能測試

利用超聲波發生器將分散劑Span80以及水熱反應產物WS2納米棒均勻的分散到基礎油中,配制成含WS2質量分數為1%的混濁液油樣,基礎油為液體石蠟。同樣的在基礎油中加入相同質量的分散劑Span80。在CETR UMT-2摩擦磨損試驗機上考察基礎油、添加Span80基礎油以及含有WS2添加劑油樣的摩擦學性能,測定不同載荷和不同轉速下摩擦系數變化情況。摩擦實驗采用球盤式摩擦,轉速為5~25 m·min-1,載荷為0.6~4.1 kg,實驗時間為30 min。實驗所用不銹鋼球型號為440-C(9Cr18),直徑為3 mm,硬度為HRC62。

1.3 表征與測試

采用德國布魯克公司生產的D8ADVANCE X射線衍射儀進行XRD測試,使用Cu靶Kα輻射,λ= 0.154 18 nm,掃描步長0.02°,掃描范圍10°~70°。采用日本JEOL公司的JSM-7001F型掃描電子顯微鏡觀察產物的微觀形貌和結構,采用日本JEM-100CXII型透射電子顯微鏡,加速電壓為200 kV,進行透射電鏡(TEM)和高分辨透射電鏡(HRTEM)測試。摩擦實驗CETR UMT-2摩擦磨損試驗機上進行。

2 結果與討論

2.1 WS2納米棒的合成與結構分析

圖1為水熱法合成產物WS2納米棒的XRD圖。從圖1可以看出,圖中所有XRD峰位與標準衍射圖(PDF 84-1398)相一致,且沒有其它雜峰,說明反應產物為純的WS2六方晶體,計算晶格點陣常數a= 0.315 4 nm,c=1.271 8 nm。圖中的(002)面的XRD峰值很強,而其他峰位弱化,說明WS2的六方層狀結構特色鮮明,沿(002)面的結晶較完全。

圖2為以CTAB為分散劑,180℃下水熱反應24 h條件下制備的WS2納米棒的SEM圖片,由圖2a可以明顯的看出,反應產物為WS2的納米棒,且均勻分布,無團聚現象。圖2b是一個高倍數的SEM圖,從圖中可以清楚看到WS2納米棒表面光滑,直徑約為25 nm,長度在2~5 μm之間,且長度和直徑分布集中。

圖3a為反應產物WS2納米棒的TEM圖片,如圖可以看出WS2納米棒為實心棒狀結構,但也可以看出反應產物形貌并不是高度規整的,納米棒也有著不同的末端結構,存在結晶缺陷。從圖3b可以看出棒狀結構是由WS2層狀結構堆積而成。圖3c為產物的HRTEM圖,從圖中可以觀測到WS2納米棒的晶格間距約為0.62nm,與WS2的(002)晶面間距一致。

2.2 WS2納米棒的反應機理

水熱法合成WS2納米棒實現了一步合成,其過程可以看作由晶核的迅速形成和晶體緩慢生長過程組成[28]。其化學反應式可表示為:

在水熱反應過程中,硫脲分子被分解,從而釋放出大量的S2-,易與水溶液中結合生成,再與NH2OH·HCl發生氧化還原反應生成了WS2晶核。

圖4為相同條件下,反應12 h生成產物的TEM圖,從圖中可以看到很多納米顆粒,而且有些納米顆粒定向堆積形成納米棒,不同的納米顆粒通過定向自組裝形成了棒狀結構,這種初級棒通過Ostwald方式形成了最終的WS2棒。

根據實驗結果,WS2納米棒形成的可能的生長機理為(圖5):(1)通過化學反應生成了WS2晶核,同時,CTAB就會迅速的吸附在晶核表面形成一層大分子親水膜。由于CTAB的空間位阻效應,使每個WS2晶核處于相對隔絕的狀態,從而抑制晶核的快速生長而使其發育成納米顆粒;(2)大量的納米顆粒在表面活性劑CTAB的幫助下,發生定向自組裝過程形成了初級棒。人們普遍認為,納米顆粒表面的有機吸附層是產生定向自組裝的主因,它能降低納米顆粒表面的活化能[29],有利于納米顆粒的定向自組裝。研究者利用表面活性劑的輔助機制成功解釋了CuO[29]、、等納米顆粒的定向自組裝過程。而在本實驗中,CTAB起到了重要的作用,吸附在WS2納米顆粒表面形成有機吸附層,它有效地降低WS2納米顆粒表面活化能,有利于納米顆粒的定向自組裝;(3)最后,這些由自組裝形成的初級棒通過Ostwald方式最終轉化成WS2納米棒。

2.3 WS2納米棒的摩擦性能

摩擦實驗結果如圖6和7所示。圖6為質量分數為1.0wt%納米棒的混合油、基礎油以及添加Span80基礎油在相同轉數不同載荷下的摩擦系數比較,實驗條件:轉速為15 m·min-1,載荷為0.6、1.1、2.1、3.1、4.1 kg,時間為30 min。由圖可知:添加Span80對摩擦系數的影響微乎其微。在轉速相同的條件下,從0.6~4.1 kg載荷范圍內,基礎油隨載荷的增加摩擦系數逐漸增大,摩擦系數在0.1~0.125之間變化;而含WS2納米棒混合油潤滑下的摩擦系數相對較小,隨著載荷的增加摩擦系數也逐漸增大,但增加的幅度沒有基礎油的大,摩擦系數在0.08~0.09之間變化,并且比較穩定。

圖7為含1.0wt%WS2的油樣、基礎油以及添加Span80基礎油于恒定載荷2 kg,摩擦轉速為5、10、15、20、25 m·min-1,實驗時間30 min時的摩擦系數對比圖,由圖可知:添加Span80對摩擦系數的影響也很小,基礎油摩擦系數隨著轉數的增加而降低并趨于平穩,在轉速10 m·min-1以后,穩定在0.12左右;添加WS2納米棒油樣,摩擦系數總體要比基礎油的小,

摩擦系數在0.085左右,最低達到0.075。由此可見,添加WS2納米棒油樣摩擦性能要明顯優于基礎油。

由以上分析可知:WS2納米棒作為潤滑油添加劑,能夠有效的降低摩擦系數。其減磨機理可能是WS2在摩擦副間形成具有一定承載能力且相對較完整的薄膜,使得基礎油的承載能力得以提高。圖8為磨痕表面的EDS分析圖,可以看出磨痕處的主要是Fe元素,此外還有少量的W元素和S元素,結果說明WS2納米棒的加入在摩擦表面形成了固體潤滑薄膜。而隨著摩擦速度的提高,摩擦表面的溫度也會相應提高,形成的固體潤滑薄膜會提高基礎油的耐溫性能。而且棒狀的納米WS2可能還會在摩擦接觸面上起到“微滾柱”的作用,使得滑動摩擦變為滾動摩擦,因此添加WS2納米棒的基礎油,摩擦系數較小且較穩定,能夠提高基礎油的抗磨減摩特性。

3 結 論

CTAB作表面活性劑,硫脲為硫源,通過水熱反應,在180℃成功制備出了WS2的實心納米棒,納米棒直徑約為25 nm,長度2~5 μm之間。將其作為潤滑油添加劑進行摩擦磨損實驗,實驗結果表明,WS2納米棒的加入起到了改善潤滑油摩擦性能的作用。

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Synthesis and Tribological Properties of WS2Nanorods

TANG Guo-Gang1,2LI Chang-Sheng*,1TANG Hua1YANG Feng1ZHU Bing-Ying1LI Guo-Wei1

(1School of Mechanical Science and Engineering Jiangsu University,Key Laboratory of Tribology of

Jiangsu Province,Zhenjiang,Jiangsu 212013,China)

(2Department of Chemical Engineering Zhenjiang College,Zhenjiang,Jiangsu 212003,China)

WS2nanorods were synthesized at 180℃ with the help of the surfactant Cetyltrimethyl Ammonium Bromide (CTAB)by a hydrothermal method.The microstructure and morphology of WS2nanorods were characterized by the means of X-ray diffraction (XRD),scanning electron microscopy (SEM),transmission electron microscopy(TEM),and high-resolution transmission electron microscopy(HRTEM).A possible formation mechanism was proposed.The tribological properties of WS2nanorods were measured on CETR UMT-2 tribotester.The results show that WS2nanorods exhibit excellent tribological performance as an additive of base oil.

WS2nanorods;hydrothermal;cetyltrimethyl ammonium bromide(CTAB);tribological properties

O614.61+3

A

1001-4861(2011)07-1368-05

2011-01-08。收修改稿日期:2011-03-23。

國家自然科學基金(No.50471051)資助項目。

*通訊聯系人。E-mail:lichangsheng@ujs.edu.cn

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