湖南吉利汽車：“六型”班組創新安全管理

文/本刊記者 徐紀進

湖南吉利汽車：“六型”班組創新安全管理

文/本刊記者 徐紀進

湖南吉利汽車部件有限公司坐落于湘潭九華經濟區內，經過多年的發展，公司已形成集整車、零部件、研發、教育及試驗五位一體的綜合性整車生產制造基地。吉利汽車高度重視安全生產工作，把安全標準化建設當作一把手工程來抓，開展“學習型、安全型、創新型、技能型、效益型、和諧型”班組建設，通過案例分享、驚嚇案例收集、崗位技能大賽、員工提案管理、崗位價值評估等活動，樹立班組成員的安全意識，提高班組成員的技能水平，使班組管理逐步向規范化、標準化方向邁進。

為了使安全生產理念深入人心，針對公司的安全生產重點，公司在在沖壓廠開展“驚嚇、工傷事件收集及案例分享活動”，要求每一位員工對本崗位的危險因素進行分析，查找存在的安全隱患，討論并制定防范措施和應急預案，引導員工相互學習，強化安全意識，提高安全操作技能。

▲在流水線旁設置活動中心，方便員工培訓和討論解決生產中遇到的問題

安技環保辦主任吳國洪介紹，通過《案例分享單》、案例分享臺、案例分享看板等工具，成功在各個班組營造了良好的學習氛圍，取得了良好的效果。活動實施當月，右側圍班質量日清累計發生故障頻次為28次，較上月的145次故障頻次減少了117個頻次，同比下降了80..7%，保證了班組能跟上生產節拍，從未發生因班組原因而影響流水線總體節拍的現象。而且，開展案例分享活動后，側圍外板油污明顯減少。通過在班組內部重做定置線，現場環境得到了比較明顯的改善。

為了激發員工創新潛能，提高其自主創新能力，吉利汽車開展了員工提案管理工作，加快班組創新體系建設。據介紹，有些員工一個月就有10多條“錦囊妙計”。2009年全員人均創新提案條數為1.84條，2010年僅半年的提案數據為9.81條，同2009年全年創新數據相比，增長近8條/人，相當于多出12000條，為公司創造經濟效益達千萬之多。

在生產車間里，車輛緩緩而過的流水線旁，別出心裁地建有幾個員工活動中心。大黑板加上整齊的桌椅等標配，讓人感覺員工活動中心像一個“小教室”，來自員工很多好的建議就出自這里。吳國洪介紹道：“在流水線旁建了員工活動中心后，極大地方便了員工上下班前后進行座談，而且一旦在生產中碰到問題，大家可以隨時坐在一起討論解決。”

為了讓每一位員工在自己的崗位上都能嚴格按照標準操作，成為專業型人才，公司以各崗位技術技能比武活動為載體，大力開展班組安全培訓和崗位技能培訓，結合一線員工技能發展通道，擬定了針對非一線員工發展通道的《主管工程師評定方案》；結合集團第二屆現場管理大比武活動，建立“賽馬”機制，組織進行崗位技能大賽，內容包含設備維修、叉車駕駛、汽車駕駛、CAD繪制、辦公技能、沖壓工、焊工、涂裝工、裝調技能大賽等。

崗位技能大賽作為“六型”班組建設的一個重要推進項目，十個子項目比賽吸引了公司十二大部門共計275名員工報名參加，大大提高了班組成員的整體素質，增強了班組人員的安全責任意識，掀起了學技術、強素質的熱潮。