剛玉—莫來石預制件在水泥窯爐系統的使用

□□李列武

剛玉—莫來石預制件在水泥窯爐系統的使用

Utilization of Corundum-Mullite Prefabricated Components for Cement Kiln Systems

□□李列武

1 前言

我公司5000t/d水泥生產線2006年投產，所配置的篦冷機為TC12102型第三代推動式篦冷機，為提高冷卻效率，采用控制熟料料層厚度在600～800mm的厚料層操作技術。篦冷機矮墻為剛玉質澆注料現場澆注而成，使用周期短，一般在2～4個月。

三次風閥板、三次風管轉彎和兩路風分風處由于受高溫和氣流沖刷等綜合作用，使用條件極為苛刻，投產以來也是使用剛玉質澆注料現場澆注，每次檢修都要不同程度地進行修補，使用周期也只有6個月左右。

2 原因分析

傳統的不定型耐火材料現場澆場澆筑的篦冷機矮墻、三次風閥板、三次風管轉彎和兩路風分風處澆注料往往在強度未得到充分發揮的情況下即投入使用，導致墻體抗磨性和抗沖刷性能較差，致使現場澆筑的不定型澆注料磨損加快、壽命縮短。

3 剛玉—莫來石高性能預制件的使用效果

為了解決以上問題，經過多方查詢和考察，于2008年4月11日首次采用浙江長興某耐火材料廠生產的剛玉-莫來石預制件砌筑篦冷機三段矮墻，期間于2008年11月23日采取倒面后繼續使用至2009年12月10日更換，使用近20個月。三次風閥板于2008年11月23日首次使用該用2年以上。具體使用狀況見圖1～5。

從經濟方面考慮，預制件單價在7000～8000元/t，比剛玉質澆注料單價略高，但節省了錨固件的費用，施工時間縮短一半以上，使用周期提高到原周期的3～4倍，綜合經濟效益明顯。

4 結語

預制件從生產工藝來講，是工廠化、規模化生產。施工規范的關鍵是落實養護烘烤制度，成型后在高溫下養護72h，水化完全，強度得到充分發揮，抗磨性能也得到進一步強化。同時預制件外型根據現場使用條件采用個性化設計，不需用錨固件，簡筑的技術要求比較高，影響因素眾多，但實際施工過程規范性較差，施工隊伍素質參差不齊，主要體現在：攪拌時間不統一，骨料同粘結劑混合不充分；加水量波動大；養護條件差異較大。同時由于生產任務所迫，現廠預制件，2010年6月5日更換，期間未經修理過，使用時間達18個月，因兩側配置量身制作的護磚，正常生產期間調整靈活方便。三次風兩路風分風處于2009年3月6日開始使用預制件，目前狀況良好，預計可使化了傳統澆注料施工過程中需要拆除和焊接錨固件、支模板等過程，施工方便簡捷，而且拆除方便，大大縮短了檢修時間。一些特殊部位使用預制件應該是水泥生產窯爐耐火材料使用的發展方向。

圖1 2008年4月11日首次使用的預制件

圖2 2008年11月23日開始使用的閘板

圖3 使用18個月后的三次風閘板狀況

圖4 2009年3月6日首次使用的三次風管分風墻

圖5 首次使用的三次風管分風墻目前（15個月）狀況

TQ172.622.29

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1001-6171（2011）02-0111-01

2010-08-27； 編輯：趙 蓮