精益生產(chǎn)在車用玻璃印刷班組中應用的探索和實踐

文|許偉光

精益生產(chǎn)在車用玻璃印刷班組中應用的探索和實踐

文|許偉光

車用玻璃的網(wǎng)印是一個過程繁復且精細的生產(chǎn)過程，對班組生產(chǎn)人員具有相當高的技術素質要求，同時該工序的正常生產(chǎn)需要十幾種甚至幾十種的輔助印刷材料。所以，對于車用玻璃印刷工序的生產(chǎn)管理是整個車用玻璃生產(chǎn)過程中一個至關重要部分，一旦該工序的管理與控制不到位，就會出現(xiàn)產(chǎn)品成本的增加、品質與效率低下的現(xiàn)象。

精益生產(chǎn)是一套應用于生產(chǎn)的管理體系，精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效的勞動和浪費，通過對生產(chǎn)成本的降低、質量的提高、生產(chǎn)靈活性的增加，進而實現(xiàn)無廢品、零庫存，它被大多數(shù)的汽車制造企業(yè)采用，它曾引領豐田汽車公司成為世界上成本最低、品質最好、效率最高的汽車制造企業(yè)。

本文通過對精益生產(chǎn)管理方式方法進行研究，就如何在車用玻璃印刷工序的推進實踐，與大家進行探討。筆者圍繞以下幾個方面，淺談精益生產(chǎn)在玻璃印刷工序的推廣和實踐。

一、成立印刷工序的精益生產(chǎn)項目組

精益生產(chǎn)在印刷班組中的推進必須是自上而下的方式，首先要得到公司經(jīng)理老總的大力支持，成立項目小組，部門經(jīng)理擔任推進小組的組長，工段長及各主操手擔任推進組成員，這樣在得到各級領導的大力支持后，便于今后工作的開展。

二、精益生產(chǎn)理念的灌輸

精益生產(chǎn)是一套生產(chǎn)管理體系，它的核心理念是消除一切無效勞動和浪費，通過不斷的降低成本、提高質量，增強生產(chǎn)靈活性、進而實現(xiàn)無廢品和零庫存，精益生產(chǎn)的推廣需要管理者與生產(chǎn)者的全員參與，通過班組人員的全員參與，共同達到減少浪費，降低成本的目的。

所以，精細生產(chǎn)要在生產(chǎn)班組中進行推廣，精益生產(chǎn)的理念必須提前進行灌輸，同時把印刷工序的各項責任分配到班組的每個成員，充分調(diào)動全體班組成員積極性和聰明才智，把所有可能造成缺陷和浪費的因素及時地消滅在每一個崗位。

三、以人為本

1．精益生產(chǎn)強調(diào)人力資源的重要性。

把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和企業(yè)未來發(fā)展的原動力。充分發(fā)揮班組人員的主觀能動性。以獎為主，鼓勵班組成員進行合理化建議和改善方案，尊重班組成員的各項建議和意見，領導人員和生產(chǎn)操作人員要彼此尊重、信任，必須將班組內(nèi)每一名成員放在一個平等的地位，做到人人平等，使班組成員以主人翁的態(tài)度完成和改善工作。

2．對印刷工序班組成員的培訓不容忽視。

車用玻璃的網(wǎng)版印刷是一項對技術素質要求較高的生產(chǎn)過程，在實際生產(chǎn)過程中，會遇到一系列的問題，例如：印刷圖案的透光、油墨污染、圖案鋸齒清晰度差、印刷圖案遮閉性差、印刷圖案位置的偏差、印刷圖案墨色的不一致等，這些問題的出現(xiàn)往往是多種因素錯綜關聯(lián)的，要想徹底的解決這些印刷質量問題，印刷操作人員必須具有綜合分析問題的能力，這就要求員工不僅掌握操作技能，而且要具備系統(tǒng)分析問題和解決問題的能力，從而使生產(chǎn)過程中的問題得到及時的發(fā)現(xiàn)和解決，因此，精益生產(chǎn)要在印刷工序中推廣，必須重視對班組成員的培訓，挖掘班組每一名成員的潛力。

公司對于印刷工序的培訓采用的是輪崗培訓的方式，也就是將印刷人員與制版人員輪流對調(diào)，如從事印刷的操作工改制版工，從事制版的人員改為印刷操作工，這樣通過輪崗培訓豐富了受訓者自身的技術知識，使他們明確了自已所從事的崗位在整個印刷工序中的作用和弱點，從而在解決具體生產(chǎn)中所遇到的問題時，能更加全面的進行系統(tǒng)的分析和處理。

同時，通過工序不同崗位之間的相互交流，會減少扯皮現(xiàn)象，消除不同崗位間彼此的指責和抱怨，最終達到在相互理解的前提下完成班組的共同目標。另外，輪崗也擴大了操作人員的工作范圍，班組員工具有了一專多能，提高了印刷工序操作的靈活性，可以適當有效的解決印刷工序所可能出現(xiàn)的人員暫時不足的瓶頸效應。

3．建立相關約束機制，加強對印刷班組各班組長的考核。

制定詳盡合理的精細生產(chǎn)項目考核辦法，根據(jù)精益生產(chǎn)的推進情況，對各個印刷小組進行考核，一定要實行嚴格的獎懲制度，在對生產(chǎn)一線員工以獎為主的基礎之上，加強對各印刷小組小組長的考核，為精益生產(chǎn)的順利推進提供制度保障。

四、需大力著手控制的方面

1．作業(yè)環(huán)境的大力改善。

針對作業(yè)環(huán)境的臟、亂、差現(xiàn)象進行徹底的改善，這是印刷工序走向精益生產(chǎn)的第一步，在一個臟、亂、差作業(yè)環(huán)境中進行生產(chǎn)，毫無疑問將無法實現(xiàn)產(chǎn)品的高質量、高效率、低成本。在一個將臟、亂、差養(yǎng)成習慣的企業(yè)里，推進作業(yè)環(huán)境的改善前期有一定的困難，大多數(shù)工人認為能生產(chǎn)出產(chǎn)品才是正道理，而放棄寶貴的時間去搞車間內(nèi)的衛(wèi)生，大多數(shù)員工是不能理解的，精益生產(chǎn)項目組必須處理好這一問題。

2．使作業(yè)過程標準化。

對網(wǎng)印玻璃的生產(chǎn)來說，生產(chǎn)現(xiàn)狀多是師傅帶徒弟的人才發(fā)展模式，相對缺乏對人才的系統(tǒng)培養(yǎng)，所以我們必須使作業(yè)過程標準化，這樣才能將師傅帶徒弟的發(fā)展模式轉變?yōu)槿瞬趴上到y(tǒng)培養(yǎng)的模式，要實現(xiàn)作業(yè)過程的標準化，必須建立組織合理的印刷作業(yè)流程，這是印刷工序精益化生產(chǎn)的基礎。

車用玻璃的印刷工序的作業(yè)流程主要為三個步驟：制版、印刷、印后處理，為了做到精益生產(chǎn)，我們必須有三個主要的步驟進行再次的流程細分，例如：制版流程又可細分為網(wǎng)框的選擇及準備、繃網(wǎng)、放置、網(wǎng)版的清潔、烘干、涂布、烘干、底片的清潔、曝光屏的清潔、曝光、沖洗、烘干、修網(wǎng)等。印刷流程又可細分為：印前的準備、印刷過程以及印后處理。印前的準備又可細分為印刷網(wǎng)版的準備、生產(chǎn)圖紙的對照、網(wǎng)印生產(chǎn)所需材料的準備、所需工裝器具的準備等；印刷過程又可細分為印刷膜厚的控制、印刷位置的控制、圖案透光的控制、圖案清晰度的控制等；印后處理可分為產(chǎn)品的分類落架、標識、隔離、包敷等。

只有在標準化的作業(yè)模式之下，才能保證持續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品質量、作業(yè)效率，否則將會出現(xiàn)產(chǎn)品質量、成本、工作效率因人而異的現(xiàn)象，也就是說做一件事情因人而異可以有多種辦法，但做事情的質量、效率等將有所不同，這樣的模式會讓生產(chǎn)變得不可控。合理的流程設計，同時必須建立一套從印前制版到印后處理標準化數(shù)據(jù)化的控制程序，能數(shù)據(jù)化的作業(yè)過程盡量采用數(shù)據(jù)來體現(xiàn)，總而言之，我們必須將所有可能會影響到產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本的因素囊括其內(nèi)，使網(wǎng)印的每個過程和細節(jié)的工藝質量，做到有規(guī)可循、有范可就、有數(shù)可依。

3．網(wǎng)印設備的管理和運用。

為了進一步提高制版設備及印刷設備的利用效率，必須使設備處于良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮設備的能力，設備的問題輕則會影響到產(chǎn)品的質量，嚴重者會影響到整個生產(chǎn)的進行，擾亂整個生產(chǎn)計劃，因此必須建立完善的設備保養(yǎng)計劃和方法。對于網(wǎng)印設備的保養(yǎng)和檢修工作主要包括保證印刷電機、鏈條運轉無雜音；印刷機的氣缸絲杠、滑桿做到時刻潤滑良好；保證設備的氣路無漏氣現(xiàn)象；保證印刷前后端檢驗段下部的足夠照明；保證烘干機的傳輸帶無跑偏現(xiàn)象；保證玻璃定位塊的穩(wěn)定性；保證烘干機傳輸帶的清潔；保證烘干機的空氣過濾網(wǎng)的清潔。

五、對于印刷過程要不斷的改善和提高

一個改善成功就是下一個問題的開始，精益生產(chǎn)方式的目的是無止境的追求產(chǎn)品質量、成本和效率，不能忽視任何一個有助于印刷質量提高、成本降低、生產(chǎn)效率提高的改善，同時要引導班組成員，將各種提案和改善運用到實際生產(chǎn)當中。

六、總結

車用玻璃的網(wǎng)印是一個冗余、相對繁雜的工藝過程，精益生產(chǎn)在印刷工序的推廣，我們必須協(xié)調(diào)好品質、效率、效益三者之間關系，一定要通過班組內(nèi)全體人員的積極參與，通過不斷的改善和提高印刷作業(yè)過程，從而消除一切無效勞動和浪費，達到產(chǎn)品成本的降低、質量與生產(chǎn)效率的提高、生產(chǎn)靈活性增加的目的。