環氧交內酯合成工藝的研究

龍來早，李聰聰

(貴州省化工研究院，貴州貴陽550002)

環氧交內酯合成工藝的研究

龍來早，李聰聰

(貴州省化工研究院，貴州貴陽550002)

本文研究了以交內酯為原料，在硫酸的催化作用下，通過與雙氧水和冰乙酸發生環氧化反應，制取改性潤滑劑基礎油的工藝方法。最佳反應條件為：m（交內酯）∶m（冰乙酸）∶m（雙氧水）∶m（硫酸）=10∶23∶6.8∶0.2，反應時間3 h，反應溫度40℃。最終得到抗氧化性好、粘度指數高、粘溫性能好、抗磨性好、可生物降解和無毒的潤滑劑基礎油。

油酸；交內酯；環氧化

本文以交內酯為原料，通過環氧化反應合成了改性的交內酯，制備了一種新型的抗氧化性潤滑劑基礎油，并詳細討論了環氧化反應的影響條件。

1 實驗部分

1.1 實驗原料與試劑

交內酯、冰醋酸、過氧化氫、濃硫酸（質量分數98%）、苯。

1.2 測試儀器與方法

按國家標準GB/T1677-2008測定產品的環氧值。采用化學滴定法，按國家標準GB/T 5530—1998所述方法測定其酸值。采用國家標準GB/T5532－1995所述方法測定其碘值。

1.3 反應原理

環氧化反應的實質是潤滑劑基礎油中殘存的碳碳雙鍵被氧化，結合一個氧原子形成環氧鍵。環氧化反應可大大降低其基礎油的碘值，即可減少油脂中雙鍵的含量，所以環氧化改性能夠大幅度提高基礎油的抗氧化性。其反應方程式為：

1.4 實驗步驟

（1）過氧乙酸的制備：200 g冰醋酸、60 g過氧化氫及2 g濃硫酸混合，室溫下保持30 h即可[1]。

（2）交內酯的環氧化：在裝有機械攪拌、溫度計和平衡加料漏斗的三口瓶中，加入30 g氧化劑，然后在5min之內滴加完10 g交內酯，溫熱反應3 h，將反應產物傾入分液漏斗靜置分層。分出上層環氧化油脂，堿洗、水洗并用苯萃取。減壓蒸餾（溫度不超過220℃，壓強≤30 Pa）即得產品，溶劑苯循環使用。余下的就是環氧化產品，測其碘值、環氧值和酸值。

2 結果和討論

2.1 不同氧化劑對反應結果的影響

環氧化反應條件為：交內酯10 g，氧化劑用量30 g，反應溫度40℃，反應時間3 h，考察了不同氧化劑對反應的影響，見表1。

表1 不同氧化劑對反應結果的影響

由表1可知，30%H2O2和50%H2O2作為氧化劑氧化交內酯時，得到的產品碘值較高，環氧值較低，酸值較高，說明這類氧化劑對交內酯的氧化活性不高，且容易引起環氧化物開環形成羥基化合物。因此，下列實驗均使用過氧乙酸作為交內酯環氧化反應的氧化劑。

2.2 氧化劑用量對反應結果的影響

保持其他條件不變，考察了不同過氧乙酸的量對聚合反應的影響，見表2。

表2 氧化劑用量對反應結果的影響

當過氧乙酸用量較少時，由于氧化劑的氧化活性不高，產品的碘值較高，環氧值較低。隨著過氧乙酸用量的增加，其氧化活性增強，說明增加過氧乙酸的用量對交內酯環氧化反應有促進作用，當過氧乙酸用量大于30 g時，雖然產品的碘值較低，但其環氧值相應的也降低，說明過氧乙酸用量較大時，會使形成的環氧化物開環形成羥基化合物而使環氧值下降，酸值升高。因此，較合適的氧化劑用量應當兼顧產品的碘值和環氧值，過氧乙酸為30 g時，氧化交內酯的效果最佳。

2.3 反應溫度對反應結果的影響

改變反應溫度，采用過氧乙酸用量30 g，保持其它反應條件不變，考察反應溫度對反應結果的影響，實驗結果亦列于表3中。

表3 反應溫度對反應結果的影響

由表3可知，當反應的溫度變化時，環氧油脂的碘值和環氧值均有所變化。由于過氧乙酸的分解溫度為40℃，所以只有達到此溫度，才會使過氧乙酸分解以進行環氧化反應。當反應溫度低于40℃時，不利于反應的進行。反之，反應溫度較高時，會使形成的環氧化物開環形成羥基化合物而使環氧值和碘值均下降，酸值升高。因此，較合適的反應溫度為40℃。

2.4 反應時間對反應結果的影響

保持其它反應條件不變，考察了不同反應時間對反應結果的影響，見表4。當反應時間較短時，環氧化產物的碘值較高，環氧值較低，顯然這是環氧化反應不完全所致；反應時間愈長，碘值愈低，表明反應程度隨時間延長而增大；另一方面反應時間太長環氧值有所下降，酸值有所升高，是因為產物環氧油脂易在酸性溶液中開環形成副產物。因此，最佳反應時間應控制在3 h。

表4 反應時間對反應結果的影響

3 結論

環氧化反應的適宜條件為：m（交內酯）∶m（冰乙酸）∶m（雙氧水）∶m（硫酸）=10∶23∶6.8∶0.2，反應時間3 h，反應溫度40℃。

該改性方法所得到的潤滑劑基礎油抗氧化性好、粘度指數高、粘溫性能好、抗磨性好、可生物降解和無毒，同時該產品還可用作無毒、穩定性好的優質塑料的增塑劑。

［1］袁云程，陳宏博，高大彬，等.環氧化大豆油及棉子油的制備[J].精細化工,1991,8(1),31-33.

Study on the synthesis technology for epoxy estolides

LONG Lai-zao，LICong-cong
（Guizhou Provincial Research Institute of Chemical Industry，Guiyang Guizhou,550002）

This paper studied the technological method in producing the modified lubricant base oil,using estolides as raw material under the catalysis of sulfuric acid,through the epoxidation reaction of hydrogen peroxide and glacial acetic acid.The optimal condition for this technology is m(estolides)∶m(glacialacetic acid)∶m(hydrogen peroxide)∶m(sulphuric acid)=10∶23∶6.8∶0.2,the reaction time is 3 h,the reaction temperature is 40℃.Ultimately get the biodegradable and nontoxic lubricant base oil with good in oxid ability,high viscosity index,good viscosity temperature performance and good abrasion-resistance.

oleic acid;estolides;epoxidation

10.3969/j.issn.1008-1267.2011.01.016

TQ225.24

A

1008-1267（2011）01-042-02

2010-09-21

龍來早（1981－），男，貴州貴陽人，碩士研究生，主要從事精細化工方向的研究。