讓生產過程和產品工藝精益求精
——精密制造產學研創新聯盟

讓生產過程和產品工藝精益求精
——精密制造產學研創新聯盟

精密制造產學研創新聯盟是由華南精密制造技術研究開發院、清華大學等30余家高校院所和知名企業結合而成的行業性、非盈利性社會組織。聯盟以企業、市場需求為導向，充分依托華南精密制造技術研究開發院的資金、設備和人才資源，背靠高校院所的強大支撐，形成技術、專利和標準的聯合體，開發一批產業發展急需的精密制造裝備與高性能精密制造產品，推動廣東制造業上規模、上檔次、上效益，同時帶動相關產業快速發展。

聯盟成員累計申請專利237項，授權專利190項；共開展了40多項產學研合作研究，累計攻克20多項行業關鍵技術，其中12項核心技術與裝備已經成功產業化。

聯盟成員研發的陶瓷磚表面尺寸檢測裝置，實現對瓷磚的磚體尺寸進行自動檢測，目前已經銷售20多套設備。

聯盟成員開發出具有自主知識產權的自動分揀設備、自動包裝設備、自動堆垛設備等自動化生產線所必需的通用模塊化產品，根據不同行業的企業需求構建自動化生產線，實現自動化生產。

聯盟成員自主研發的鋁基復合材料金剛石磨輪最大限度地保護了金剛石晶體的性能不被高溫破壞，節省了能源，已在佛山市地天泰新材料有限公司批量化生產。技術國家重點實驗室、武漢光電國家實驗室（籌）等科研機構簽訂了合作協議，與德國IZM、美國IPC、iNEMI、韓國KITECH等相關機構構建了合作交流網絡。

聯盟率先編制、發布國內首個無鉛技術路線圖——廣東省無鉛技術路線圖，明確了無鉛技術的發展方向，為提高行業應用新技術的能力、優化現有的產業結構，助力我國家電、汽車、IT、通訊等電子企業突破國外技術壁壘，做大做強相關產業，具有重要的經濟及社會效益及環境效益。

聯盟成員主導、參與編制了《軟釬焊》、《無鉛焊料助焊劑》等國家、行業標準或規范，規范了市場，限制、減少了企業的無序、不良競爭。

聯盟成員成功研制出可以完全取代進口的FH-CGH300N、FHCUL850瓷料，并成功應用于風華高科公司中高壓MLCC生產；開發的μi=12000的高性能無鉛錳鋅鐵氧體材料，多項性能均優于國內同類產品。建成年產50多億只無鉛高壓MLCC產品和年處理1000多噸錳鋅軟磁廢料的兩條生產線，取得了很好的經濟效益和社會效益。