張鐵飛
(杭州電化集團有限公司,浙江杭州311228)
氯堿企業供電電壓等級的選擇
張鐵飛
(杭州電化集團有限公司,浙江杭州311228)
通過對不同電壓等級的方案設計和設備選型,從整體布局、工程投資、運行費用及遠景預留等方面進行了比較,為新建氯堿企業選擇電源電壓等級提供了參考。
氯堿生產;供電;電壓;等級
目前,氯堿行業高速發展,燒堿的產量快速增長,幾乎所有新上的氯堿裝置,均采用了離子膜復極電槽。同時,電網的建設日異月新,國內最高的電壓等級從500 kV升到750 kV和1 000 kV,存在著較多的電壓等級。新建的氯堿企業如何選擇合理、合適的電壓等級作為供電電壓,是值得探討的一個課題。
根據杭州市政府的統一安排,杭州電化集團有限公司由杭州濱江區搬遷至蕭山臨江工業園區,規劃建設30萬t/a燒堿和16萬t/a PVC工程,本期建設20萬t/a燒堿和12萬t/a PVC以及配套項目,根據設計院的用電負荷計算,總功率約為97 MW。
新建裝置對電源電壓等級的定位,應綜合各種因素反復比較。在醞釀企業搬遷方案時,選擇了220 kV和110 kV進行論證,基于2種因素的考慮:(1)由于歷史原因或規模制約,氯堿企業尚無采用220 kV的先例;(2)對用戶準入門檻信息的滯后。根據《國家電網公司業擴供電方案編制導則》規定,變壓器容量超過100 MW時,采用220 kV電源供電。
(1)采用220 kV做為電源的總變
建設規模:采用1條220kV架空進線,1條35kV架空進線的方式。1臺SF9-90 MVA/220 kV/35 kV型雙線圈無載調壓電力主變,2臺SFZ9 16 MVA/35 kV/ 10 kV型雙線圈有載調壓電力變。
電氣主接線的設計:220 kV采用線路變壓器的接線方式;35 kV和10 kV采用單母線分段的接線方式。220 kV按AIS設備進行選型,220 kV設備短路熱穩定電流按50 kA;35 kV設備短路熱穩定電流按25 kA。
(2)采用110 kV做為電源的總變
建設規模:采用2條110 kV架空進線方式。2臺SFZ9-50 MVA/110 kV型三線圈有載調壓電力主變。
電氣主接線的設計:110 kV采用內橋接線方式;35 kV和10 kV采用單母線分段的接線方式。110 kV按AIS設備進行選型。110 kV設備短路熱穩定電流按31.5 kA。
因35 kV設備及10 kV設備為相同配置,本文僅對2個方案的差異設備投資進行估算比較。
運行費用主要考慮運行基本電費和電度電價。基本電費和電度電費的價格,按2006年浙江電網銷售電價表。
110 kV與220 kV的綜合比較匯總見表1。

表1 綜合比較匯總表
1.3.1 110kV電源總變的特點
110 kV電源總變的優點:(1)運行的可靠性高,實現雙路電源供電,2條線路可輪流進行檢修不需要停產,既使其中一路電源(變壓器、高壓設備)發生故障,另一路供電設備仍能保證10萬t/a燒堿生產不受影響;(2)設備投資相對節省。線路投資約為280萬元/km(鋼管桿),采用鐵塔投資費用約160萬元/km,且可與其他單位合用,節約一半投資。
其缺點是運行電費相對較高,每年多支出171萬元。
1.3.2 220kV電源總變的特點
220 kV電源總變的優點是(1)運行電費較省,如表1所示,每年可節約電費約171萬元;(2)隨著電力體制改革,采用220 kV的用戶可以實現跨省購電的許可,通過電力交易市場,付50萬元的通道費,從外省電網可購得相對便宜的電。
缺點:(1)運行的可靠性低,特別是對于僅為20萬t/a燒堿的生產規模來講,因20萬t/a燒堿的整流電源全部由220 kV的主變供電,如果該條線路出現故障或線路檢修等情況時,將導致氯堿生產全停,如果是由于變壓器故障,停產時間將長達數月之久,經濟損失更大,當然,10 kV動力系統因采用2路電源可保證供電;(2)投資費用高,其中,設備投資約330余萬元;線路投資一步到位;220 kV采用單回線鐵塔,180萬元/km左右,且還需單獨投資35 kV的架空線路,費用約50萬元/km;線路總長約6 km,因而,線路投資增加560~920萬元。
1.3.3 用電負荷增加,變壓器增容的可行性分析
在20萬t/a燒堿和12萬t/aPVC產量開足后,預計用電負荷將維持在80 MW左右,但由于遠景為30萬t/a燒堿以及廠區北部區塊的其他化工產品所需的動力用電,屆時,變壓器增容是不可避免的。
(1)采用110 kV方案,當燒堿產量由20萬t/a擴產至30萬t/a時,可以根據用電量選擇增加1臺合適容量的110 kV電力變,電源可從其中任一個110 kV線路上T接,按線路變壓器的接線方式,為目前杭州電力局擴容的常用方案,以節約基本電費。110 kV的線路不需要投資和調整,施工和管理比較簡單和方便。在這種接線方式下,任何一條線路故障或變壓器故障,仍可保證20萬t/a燒堿的生產不受影響。
(2)采用220 kV方案,當燒堿產量由20萬t/a擴產至30萬t/a時,將增加33 MW左右的負荷,現有的接線方式不能滿足供電要求,220 kV主變已基本滿負荷,35 kV的供電線路只能供25 MW左右的功率。因而,需要將35 kV線路升格為110 kV,增加投資以及增加1臺40 MVA電力變,這種接線方式施工和管理比較復雜。2條線路不能互為備用,最壞情況下,只能保證10萬t/a燒堿的生產。
在220 kV的方案中,離子膜電解為單電源供電,供電可靠性差。但離子膜電解負荷應屬于二級負荷,根據《工業和民用配電設計手冊》對二級負荷的解釋,中斷供電將在經濟上造成重大損失。所謂較大損失指主要設備損壞、大量產品報廢、連續生產過程被打亂,需較長時間恢復、重點企業大量減產等,二級負荷必須采用雙路電源供電。因此,該公司進線電壓確定為110 kV。
在進線電壓確定為110 kV后,需要確定整流變的電壓等級,而整流變電壓將左右總變主接線定型。整流是大容量用電設備,一般而言,其變電電壓等級應為進線電壓,盡量避免二次降壓。以10萬t/a燒堿年耗電為例,經一級變壓后,變壓器損耗按0.36%計算(負載率按80%),將高達75萬kW·h/a。然而,電壓等級的選擇又與整流單機容量(獨立系統的燒堿產量)有關。金屬電槽系統大,選用110 kV即可。離子膜復極槽有1萬t/a、2萬t/a以及2.5萬t/a的各種規格,于是,出現了所謂的“一機一槽(10 kV或35 kV供電)”、“一機二槽(35 kV或110 kV供電)”。
該公司新建20萬t/a燒堿工程,采用日本氯工程的BITAC-891復極式電槽,產量1.667萬t/a,共12臺電槽。電槽的整流系統設計額定電壓337 V,20 kA,整流系統采用一機二槽的供電方式,整流變壓器額定容量16 000 kVA。選擇110 kV和35 kV,從經濟性和合理性進行論證。
(1)采用110 kV做為整流變的供電電壓。110 kV總變主接線采用單母線分段,裝設2臺110/10 kV的16 MVA的動力變,6回110 kV整流饋線。110 kV的設計可采用2個方案,110 kV設備采用GIS選型,電纜出線。其優點是占地面積小,但投資費用巨大,一個出線回路的GIS設備比AIS設備貴30%,而110 kV的電纜投資費用約為500萬元/km;110 kV設備采用AIS選型,架空出線,優點是投資費用少,但占地面積較大。因而,宜采用110 kV設備采用AIS選型,架空出線。
(2)采用35 kV做為整流變的供電電壓。110 kV總變主接線方式,采用內橋接線裝設2臺110/35/ 10 kV的50 MVA的主變,35 kV母線供6臺整流變,采用單母線接線方式,10 kV采用單母線分段接線,供動力系統用電。10 kV與35 kV的比較見表2。

表2 綜合比較匯總表
根據工藝選擇的氯工程BITAC-891電槽,設計提供的電氣專業的額定直流電壓為337 V,直流電流為20 kA,整流變壓器的額定設計容量達到16 000 kVA。而在實際的運行中,滿足20萬t/a產量只需每臺電槽運行直流電流16 kA,電槽電壓280V,實際每臺整流變壓器的運行功率為9500 kW。而變更整流變直流電壓和直流電流的設計值,是不能得到外方的同意和確認的。因而,采用總變主變的容量按實際運行功率考慮,根據運行經驗,2×50 MVA的變壓器容量已足夠,每年可節約936萬元的基本電費。
當然,如果整流運行直流功率的設計余量保持在10%左右(如該公司1995年引進意大利迪若拉公司的離子膜電槽,設計直流電壓500 V,直流電流13 kA,實際運行為490 V左右,12.5 kA),對110 kV直降整流變而言,則極大地節約基本電費。
很明顯,采用110 kV作為整流變的電壓,省下了一級供電損耗,具有較好的節能和經濟效益。
50 MVA三繞組變壓器P0=52 kW、Pf=225 kW,按80%負載率,損耗196 kW;16 MVA雙繞組變壓器P0=19 kW、Pf=77 kW,按80%負載率,損耗68 kW。110 kV直降整流變比35 kV整流變損耗增加約5 kW/臺(參照電力變的損耗標準),合計可節約電費約108萬元/a。
由于總變距離整流較近,電纜敷設約200 m,損耗忽略不計。
對總變的選址,應考慮下列因素:(1)靠近負荷中心;(2)電源進線方便,30萬t/a燒堿離子膜電槽廠房規劃在整個廠區的南面,為東西朝向布置,110 kV總變布置于電解廠房旁邊,如整流變采用架空出線的布局,110kV的整流出線間隔應與整流變壓器的間隔對應布置,即也為東西朝向布置,則不利于110 kV進線由南面引入,否則架空線路占用較大的用地,或電纜投資較大。
從變電樓的占地面積考慮,根據電槽廠房的布置,30萬t/a燒堿的電槽廠房長度為135 m,若采用110kV整流變,則110kV的出線間隔也不小于135m,考慮到2臺16 MVA的動力變,以及約40臺10 kV高壓開關柜以及控制室和配套輔助廠房,總變變電樓的占地面積非常大,約2 000 m2,而采用35 kV整流變的變電樓占地面積約1 200 m2。
2個方案的建筑面積均約為2 700 m2,土建費用相差無幾。
綜上幾點,該公司的供電結構采用2回110 kV進線,110 kV內橋接線,設置2臺SSZ10-50 MVA 110/35/10 kV的電力主變,35 kV經電纜出線供6臺整流變的用電,10 kV供全廠動力用電。
(1)企業的供電電壓等級的的確定,與企業的生產規模、遠景規劃相關。新建或搬遷企業一次建成20萬t/a燒堿的規模,遠期規劃為40萬t/a燒堿以上,且在四五年之內可以實施,可以考慮采用220 kV的進線電壓等級。若遠期規劃實現較難,則宜采用110 kV進線。
(2)整流變供電電壓的確定除了與進線電壓有關外,還與整流變壓器的容量有關。5MVA及以下,宜采用10 kV電壓供電;5~20 MVA,宜采用35 kV電壓供電;大于20 MVA,宜采用110 kV電壓供電。
(3)整流變供電電壓的確定還應從投資費用、運行費用及平面布置的合理性等各方面進行綜合考慮,本文僅對設備投資進行比較,是比較粗略的,建議委托專業電力設計院對方案的經濟性進行比較,以獲得較大的綜合效益。
(4)對于小容量電槽采用110 kV直降式整流,從工藝與整流的連鎖以及整流故障給系統造成的影響等方面考慮,一機二槽已為工藝所接受,從整流變壓器的結構設計、設備布置以及工藝連鎖方式等考慮,一機三槽的整流模式是否可行,還有待于實踐。
Choice of power supply voltage of chlor-alkali device
ZHANG Tie-fei
(Hangzhou Electrochemical Group,Hangzhou 311228,China)
Through the design and equipment selection of different voltage levels,the overall layout,project investment,operating costs,vision reserved and other aspects were compared for new chlor-alkali enterprises choosing voltage level to provide a reference.
chlor-alkali production;power supply;voltage;level;select
TM461
B
1009-1785(2011)03-0011-03
2010-09-13