鋼絲網架聚苯板復合現澆混凝土外墻外保溫體系施工技術

曾 偉，李 維，黃安智

(成都建筑工程集團總公司，四川成都610031)

1 工程概況

“錦繡東方”工程位于成都市成華區二環路東三段東側，是成都市成華區東郊企業生活區危舊房改造惠民工程。該工程主體結構為剪力墻結構，抗震設防烈度為七度，由一層地下室和1#～11#樓塔樓組成，總建筑面積為435 360.79m2，除7C為二層商業建筑外，其余為33層高層住宅，標準層層高3m，建筑物高度為99.30m。該工程外墻外保溫由原設計的“水泥基復合膨脹玻化微珠建筑保溫系統”改為“鋼絲網架聚苯板復合現澆混凝土外墻外保溫體系”，外裝飾為外墻面磚。

2 鋼絲網架聚苯板復合現澆混凝土外墻外保溫體系的特點

該體系用腹絲穿透型鋼絲網架聚苯板作為保溫材料，置于外墻外模內側，并用錨筋鉤緊鋼絲網片作為輔助固定措施與鋼筋混凝土現澆為一體，使保溫層與墻體一次成活，聚苯板外表面以抗裂水泥砂漿覆蓋并握裹鋼絲網片，具有很好的安全性、可靠性、耐久性和防火性。該體系將外墻保溫工程納入建筑主體質量管理體系中，是一種先進、安全、可靠的建筑節能技術，適用于采用面磚飾面的剪力墻結構高層建筑(也可用于涂料飾面)，鋼絲網架聚苯板復合現澆混凝土外墻外保溫體系工程構造見圖1。

圖1 鋼絲網架聚苯板復合現澆混凝土外墻外保溫體系工程構造圖

3 工程外墻外保溫系統使用的材料

(1)聚苯板:采用阻燃型EPS板，表觀密度為20kg/m3，厚度50mm。其外側表面有水平條狀20－30×10mm的齒槽型掛灰槽，掛灰槽槽中距100mm。

(2)鋼絲:采用熱鍍鋅鋼絲，網目為50mm×50mm的φ2.0的鋼絲網片，斜插鋼絲為雙向φ2.2熱鍍鋅鋼絲，斜插腹絲密度為140根/m2。

(3)附加錨固件:附加錨固件采用“U”形φ6.5鋼筋，用于EPS鋼絲網架板與混凝土外墻的輔助錨固。錨固鋼筋混凝土外的部分刷防銹漆二道。

(4)模板:采用18mm厚覆膜板。

(5)抹灰層:采用厚度不超過30mm抗裂防滲砂漿。

(6)飾面層:飾面層為45mm×45mm通體外墻磚，采用瓷磚膠粘貼及專用填縫料勾縫。

4 施工工藝流程

施工工藝流程見圖2。

圖2 施工工藝流程

5 施工操作關鍵要點及采取的措施

該體系涉及現澆鋼筋混凝土剪力墻、保溫層、抹灰層、裝飾面層，這些部位的施工質量好壞將影響體系的熱工性能、安全性、防火性以及建筑物主體結構的安全性，必須有針對性的可靠措施，確保關鍵部位的施工質量。

5.1 鋼絲網架聚苯板腹絲及錨固鋼筋個數的確定

系統的“熱橋”主要是由腹絲及錨固鋼筋形成。在確保系統安全性的前提下，適當減少每1m2腹絲的根數及錨固鋼筋個數，有利于提高系統的保溫隔熱性能。因此，鋼絲網架聚苯板每1m2腹絲的根數宜為100～150根/m2(本工程取140根/m2)，“U”形φ6.5錨固鋼筋宜按每1m2不應少于2根設置。“U”形φ6.5鋼筋布置見圖3。

5.2 剪力墻水平拉筋的設置

剪力墻水平拉筋在制作時，一般一端彎鉤制作為135°，另一端彎鉤制作為90°。由于制作上的偏差，往往90°彎鉤達不到90°，導致彎鉤外傾，易損傷聚苯板，影響體系熱工性能。因此，在施工中要求靠聚苯板一側的剪力墻水平拉筋的彎鉤朝向混凝土內。

圖3 “U”形φ6.5錨固鋼筋位置圖

5.3 剪力墻外側鋼筋墊塊的設置

目前，一般使用塑料卡來確保剪力墻鋼筋保護層厚度。在該體系施工時，若采用塑料卡，宜導致聚苯板與塑料卡點接觸或線接觸，易損傷聚苯板，影響體系熱工性能。因此，在剪力墻外側鋼筋外皮應綁扎水泥砂漿墊塊，同時墊塊應按每塊板寬不應少于2點，每塊板內不少于6塊，拼板處不應少于3塊設置。

5.4 鋼絲網架聚苯板安裝時拼縫的設置

鋼絲網架聚苯板在工廠加工制作，板兩側均設置有企口，便于施工現場拼裝時控制接縫處施工質量。但剪力墻長度與鋼絲網架聚苯板標準板寬度模數往往并不一致，需在施工現場加工制作非標板，這就導致了非標板一側有企口，而另一側無企口，存在無企口處拼縫不嚴密的問題。因此，在鋼絲網架聚苯板安裝時，必須堅持先邊側后中間、先大面后小面及洞口的原則，將無企口處的拼縫設置在剪力墻中間，同時用聚氨酯發泡劑封堵拼縫，詳見圖4。

圖4 平口拼縫聚氨酯發泡劑封堵做法示意圖

5.5 混凝土的澆搗

(1)在澆筑混凝土時，往往在下料口處聚苯板宜被污染且聚苯板與模板間縫隙處宜被混凝土漿液填充。為此，在澆筑混凝土前，先對鋼絲網架聚苯板與模板間縫上口采用塑料薄膜條進行覆蓋，并按一定間距設置“Π”形封口卡。同時，在澆搗剪力墻上口部位時側壓力較小，該部位宜出現“縮頸”現象，為避免該現象發生，宜設置混凝土對撐條(每塊聚苯板不應少于2個)。混凝土對撐條及“Π”形封口卡設置見圖5。

圖5 對撐條或“Π”形封口卡設置示意圖

(2)聚苯板存在壓縮變形的現象，若在墻體混凝土澆筑時側壓力過大，鋼絲網易崁入聚苯板中，且易導致鋼絲網與凹槽間距過小，抹灰層不能充分包裹鋼絲網，影響體系的安全。因此，墻體混凝土應分層澆筑，分層高度宜控制在500～600mm以內，不得超過1 000mm。

5.6 外墻EPS鋼絲網架板的抹灰

該體系抹灰層厚度為25～30mm，為厚抹灰，且該體系要求抹灰層應有抗裂、抗滲等功能。因此，在外墻抹灰水泥砂漿中應加入聚丙烯抗裂纖維或抗裂劑、乳膠粉等外加劑，同時抹灰應分層進行，遍數不應低于3遍，每層抹灰層厚度不宜大于15mm。

5.7 成品保護

(1)對墻面、門窗洞口、邊、角、垛處應采取保護措施。

(2)在進行電焊施工過程中，必須采取有效措施，避免對鋼絲網架聚苯板造成損壞。

6 實施效果

(1)經系統耐候性、耐凍融性、抗風荷載性能、防火性能以及面磚抗拉拔檢測，均滿足現行相關標準、規范的要求，系統的安全性具有可靠的保證。

(2)經委托相關檢測單位對系統傳熱系數進行測試，系統隔熱、保溫效果好于規范、設計要求。

(3)經工程實踐，鋼絲網架聚苯板的安裝及拆模后的成型合格率達到93%以上，滿足了現行相關標準、規范的要求。

7 結束語

通過工程實踐，在高層居住建筑和公共建筑中采用鋼絲網架聚苯板復合現澆混凝土外墻外保溫體系，可有效避免采用傳統漿料類和粘貼聚苯板薄抹灰保溫體系帶來的外保溫系統開裂、剝落甚至整體脫落等問題，使保溫系統的安全性、防火性能、施工質量等有了充分的保障，減少了現場施工工序，縮短了施工工期，必然會有廣闊的使用前景。

［1］ RISN－TG001－2005建筑外墻外保溫技術導則［S］

［2］ JGJ144－2004外墻外保溫工程技術規程［S］

［3］ DB51/T5062－2008EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統技術規程［S］