王化南 李勇 羅曉明 嚴(yán)禎榮
1上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院 2江西省特種設(shè)備檢驗檢測研究院
我國燃油鍋爐從上世紀(jì)80年代后期開始迅速發(fā)展,目前全國燃油氣鍋爐裝機數(shù)已超過工業(yè)鍋爐總臺數(shù)的15%,上海已超過50%。這些燃油鍋爐實際運行效率大多與國外先進水平相比差距不小,節(jié)能潛力很大。本文通過上海某酒店鍋爐系統(tǒng)節(jié)能改造和改造后熱工試驗的實例分析,探討燃油工業(yè)鍋爐節(jié)能減排的措施[1]。
某酒店鍋爐房現(xiàn)有鍋爐3臺,鍋爐額定蒸發(fā)量均為12t/h,額定蒸汽壓力1.0MPa,鍋爐受熱面積110m2,鍋爐燃料為輕柴油。根據(jù)季節(jié)不同,該酒店的鍋爐運行1~2臺,另1臺作為備用。鍋爐的水質(zhì)是通過水處理和加藥等措施來保證的,由于鍋爐的水質(zhì)控制比較好,鍋爐在正常運行時,每天排污3次,每班1次,每次的排污量設(shè)定為10秒。此外,鍋爐還配置了由TDS控制的表面排污系統(tǒng)。
該酒店鍋爐房節(jié)能改造主要是兩個方面,一是冷凝水回收,二是鍋爐排污部分熱能的利用。
由于酒店的供熱系統(tǒng)是采用間接方式的供熱,酒店通過系統(tǒng)節(jié)能改造,大部分冷凝水回收再利用。酒店對于用汽部分的設(shè)備和管道的管理比較注意,隨時檢測各點的冷凝水情況,基本上消除了由于熱交換器故障而引起的冷凝水不能被利用的現(xiàn)象。在正常情況下,鍋爐冷凝水的回收率在85%左右。2009年鍋爐房系統(tǒng)全年的用水量、新水補充量統(tǒng)計結(jié)果見表1。
由表1可知:酒店鍋爐全年總供汽量為36252t,新水總補給量為6120t。可以算出全年鍋爐冷凝水的利用量為30132t,鍋爐冷凝水的利用率約為83%。通常,冷凝水的溫度在80℃~90℃之間。我們?nèi)±淠钠骄鶞囟葹?5℃,假設(shè)全年平均新水的平均溫度為20℃。由相關(guān)的圖表中我們可以查到相應(yīng)溫度下的熱焓差為271.9kJ/kg。全年通過冷凝水回收的熱量約為8.19×109kJ。
酒店鍋爐房在系統(tǒng)改造中,還加裝了排污熱量回收利用的閃蒸裝置,通過排污水在壓力降低時產(chǎn)生的蒸汽再加熱除氧水。鍋爐每天的固定排污量是相同的,而表面排污量則取決于用汽量的多少,也就是在氣溫變化不是很大的情況下,表面排污量也基本接近。由于加強了熱交換設(shè)備各點水質(zhì)情況的監(jiān)控,可以基本上排除了大量冷凝水被白白浪費的可能,鍋爐每天所補充的其它新水基本上是由排污水被排出而引起的。為保守起見,假設(shè)補充的新水中仍有10%的水是由于其他原因引起的冷凝水泄漏,因此全年的總的排污水量約0.9×6120t=5508t。假設(shè)鍋爐的平均工作壓力為0.8MPa,閃蒸設(shè)備的工作壓力為0.2MPa,由相關(guān)的圖表可以查得相應(yīng)壓力下的飽和水的熱焓以及閃蒸設(shè)備內(nèi)釋放的產(chǎn)生蒸汽的熱焓。計算可得全年通過排污水回收的熱量約為1.50×109kJ[2]。
經(jīng)過系統(tǒng)節(jié)能改造后,2009年酒店全年回收的熱能為9.69×109kJ,取輕柴油的低位發(fā)熱量41868kJ/kg,全年可以節(jié)約燃料油35.8t,如果以每噸輕柴油的價格4400元/t計,則年度可節(jié)約燃料費為157520元。取標(biāo)煤低位發(fā)熱量為21000 kJ/kg,則全年節(jié)約量折合約461.4t標(biāo)煤[3]。可見蒸汽冷凝水回收利用,尤其用于鍋爐給水,將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。在一般的熱電廠、造紙企業(yè)、化纖企業(yè)、石油化工、賓館等行業(yè)值得大力推廣冷凝水回收技術(shù)。
為了能夠反映鍋爐的一年中運行情況,筆者分別在1月和8月對鍋爐進行了熱工性能試驗,試驗按GB/T 10180-2003《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》、DB 31/176—2002《蒸汽鍋爐房安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行管理》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求測定該臺鍋爐在實際運行出力下的正、反平衡熱效率,對該臺鍋爐能效性能進行綜合考核[4]。試驗綜合數(shù)據(jù)見表2。
由表2可以看出,二次試驗中該鍋爐均處于低負荷運行狀態(tài),這是由于酒店每天中使用蒸汽高峰時間比較短,其余時間均處于低負荷運行。二次測試熱效率分別為83.6%和84.8%,熱效率均低于DB 31/176—2002《蒸汽鍋爐房安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行管理》規(guī)定的合格爐最低熱效率值86%;排煙處過量空氣系數(shù)為1.5和1.46,超過了DB 31/176—2002《蒸汽鍋爐房安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行管理》規(guī)定的最大值1.3;在夏季和冬季的二次試驗中鍋爐的平均溫度與室溫差也超過上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。另外,所測鍋爐排煙溫度在260℃~310℃之間波動,平均排煙溫度也達到了280℃,導(dǎo)致鍋爐排煙熱損失較大。

表1 2009年鍋爐房水量統(tǒng)計表

表2 試驗綜合數(shù)據(jù)表
1)加裝余熱回收裝置
經(jīng)筆者分析,該酒店的鍋爐為進口鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu)形式為火焰中心回燃,三回程,臥式內(nèi)燃鍋爐。除了受到鍋爐結(jié)構(gòu)的限制以外,鍋爐受熱面也遠遠小于國內(nèi)燃油燃氣鍋爐常規(guī)的單位蒸發(fā)量所需要的受熱面積,導(dǎo)致鍋爐排煙溫度高,即使在低負荷運行狀態(tài)也是如此,在試驗中所測到的平均排煙溫度近280℃。顯然,加裝余熱回收裝置,進一步降低鍋爐的排煙溫度,提高鍋爐的熱效率還有一定的潛力。可以采用加裝半冷凝式煙氣回收裝置、冷凝式煙氣回收裝置或熱管空氣預(yù)熱器等新的節(jié)能技術(shù),綜合利用多種余熱回收技術(shù),采用熱管換熱器回收高溫?zé)煔庥酂幔盟芄嗷厥罩械蜏責(zé)煔庥酂幔瑢崿F(xiàn)了煙氣的多級梯度利用。同時在回收中低溫?zé)煔庥酂釙r還可以采用爐水堿性對煙氣進行脫硫。通過回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結(jié)潛熱將排煙溫度控制在130℃~150℃,,可以提高熱效率 5%~10%[5]。
2)降低過量空氣系數(shù)以減少排煙損失
降低過量空氣系數(shù)α,不僅是鍋爐降低熱損失、提高熱效率的重要途徑,也是燃油鍋爐降低煙氣露點溫度、防止低溫腐蝕產(chǎn)生的最主要方法。當(dāng)α降低0.1,煙氣帶走熱量就下降2%~3%,也就是鍋爐的熱效率可以提高2%~3%。通過加強對鍋爐燃燒器定期的維護,使其長期保持在良好狀態(tài),并精心調(diào)整“兩門”即風(fēng)門、油門,以保證充分燃燒,過量空氣系數(shù)盡量小[6]。
3)加強鍋爐保溫
鍋爐尾部煙箱蓋的壁面溫度過高,在試驗中測得溫度超過100℃,特別是在夏季,使鍋爐房的工作條件更差。建議加強爐體保溫,以改善鍋爐房內(nèi)的工作條件。
4)進一步加強鍋爐運行管理及維護
加強鍋爐房的運行管理和維修管理是投資少、效果顯著的節(jié)能措施。配備合適的管理人員和運行人員,嚴(yán)格規(guī)范設(shè)備的維護保養(yǎng)工作和運行人員的操作行為,使運行人員掌握系統(tǒng)的用汽規(guī)律,適時調(diào)整鍋爐負荷,合理控制排污量,減少熱損失,嚴(yán)格執(zhí)行定期維修,停爐保養(yǎng)制度,保證設(shè)備完好,杜絕“跑、冒、滴、漏”,并注意加強排污和水質(zhì)管理,不斷提高管理水平和運行水平[7,8]。
對該酒店鍋爐系統(tǒng)的分析結(jié)果表明,冷凝水回收技術(shù)和排污熱量回收技術(shù)的節(jié)能效果是顯著的,值得進一步推廣應(yīng)用。鍋爐的節(jié)能工作任重道遠,我們要結(jié)合鍋爐的自身運行特點,并積極吸收運用新的節(jié)能技術(shù)和節(jié)能產(chǎn)品,提高鍋爐的運行效率,達到鍋爐低耗高效的節(jié)能目的。
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