西門子召開第5屆冶金與采礦媒體峰會

[本刊訊]西門子第5屆冶金與采礦全球媒體峰會于5月11日在印度加爾各答召開，包括《中國鋼鐵業》雜志在內的各國媒體記者參加了此次峰會。

會上，西門子奧鋼聯冶金技術公司首席執行官Werner Auer等就“前沿技術，引領未來”這一主題分別作了專題報告。

西門子奧鋼聯認為：鋼鐵廠的運營時間越長，便越需要現代化改造和保養服務。Werner Auer指出：“延長運營時間不僅技術上可行，而且經濟效益可觀，但是需要對設備進行連續的現代化改造”。尤其是在消費品需求日益增長的國家，如印度和中國，為了能夠生產出具有高品質和新特性的鋼材，現有設備的現代化改造與裝備升級變得非常重要，“預計將會有大規模的現代化改造和保養服務需求，以進一步優化鋼鐵廠的運行流程和各道工藝”。

全球日益上漲的原料價格和能源成本以及愈加嚴格的環保標準對鋼鐵生產提出了新的要求。“對現有設備進行現代化改造和優化的業務增長速度快于購買新設備的業務”，Auer強調說。西門子奧鋼聯已經運用能夠提升鋼鐵廠生產效率的創新技術和模塊化成套設備，擴大了針對現代化改造和保養服務市場的產品群。“我們將逐一優化鋼鐵生產部件和工藝步驟，確保設備在50年以上的生命周期內能夠靈活地適應各種生產狀況并且富有競爭力”。公司已經根據全球市場發展形勢及時調整了產能，在中國和印度擴大了本地設計和生產能力，西門子奧鋼聯在中國側重于鑄機扇形段的產品。

2010年全球鋼鐵廠在修理和現代化改造服務方面的訂單份額顯著增長。“因此我們將在2011年繼續加強全球部署，運用創新技術產品擴大在現代化改造業務方面的市場份額”，Auer說道。同時還要將新技術推向市場的時間縮短三分之一，“將比以往生產更多的鋼鐵廠部件，要在中國和印度開設新的工廠”，Auer宣布說。西門子奧鋼聯的全球鋼鐵生產設備市場在2010年已有將近210億歐元的規模，預期在未來幾年內將會有近4個百分點的平均市場增長率。

西門子奧鋼聯強調指出：以狀態為導向的維護可以提高設備在鋼鐵生產中的可用性，進而提高企業的生產率。“通過對組件和系統的連續監控可以更好地識別設備狀態。由此減少維護作業，并且避免停機故障”，西門子奧鋼聯的 CEO Werner Auer 這樣說。此外，以狀態為導向的維護(Condition Based Maintenance)也降低了備件和人工成本，其結果將帶來更優的設備可用性和更高的總生產率。借助以狀態為導向的維護，可以對機械設備的狀態進行精確的檢測、描述和評估。“同時，也針對技術診斷應用了先進的設備工藝和適當的測量技術，以及在全球鋼鐵廠運營中所積累的廣泛而長期的經驗”，Auer解釋說。為使停機時間縮減到最小程度，不僅須及早檢測到潛在的故障源，而且須盡可能及時執行必要的維護作業。憑借西門子奧鋼聯的 Siroll CBM (Condition Based Maintenance)，設備運營企業可以對所有機器和整個設備進行實時監控。主導思想是將當前設備狀態的具體分析結果用作對于等候進行的維護作業的決定依據。可以及時確定由磨損或其它損壞導致出現的明顯異常現象，并在出現更大的故障前排除設備上或生產質量方面出現的問題。為此將 Siroll-CBM 系統的模塊無縫整合在自動化系統或機電一體化系統中，以檢測和分析原因和損壞進展情況。“我們通過增加透明性提高了客戶的滿意度，因為客戶可以獲取精確度大大提高的當前設備狀態畫面，并可獲取可靠的預測信息”，Auer解釋說。

以狀態為導向的維護的一個重要前提條件是對客戶系統進行受保護的遠程訪問。為此，西門子奧鋼聯使用了遠程公共服務平臺(CRSP)，由此可通過安全的網絡連接遠程訪問設備。通過分級訪問方案，客戶或機器使用者可以檢查所有維護操作，并在出現嚴重問題之前檢測臨界設備條件。由此可及時排除故障，并更加有效地進行檢查，同時也減少了現場維修的需要。對所有操作的記錄和用戶自定義報告可確保所有遠程維護操作的透明性，客戶投資可縮減到最低程度。