喇嘛甸油田節能工作回顧與展望

王洪明 霍慶軍 喬晶鵬（大慶油田有限責任公司第六采油廠）

喇嘛甸油田節能工作回顧與展望

王洪明 霍慶軍 喬晶鵬（大慶油田有限責任公司第六采油廠）

“十一五”期間，喇嘛甸油田針對特高含水后期油田開發的特點，以科技創新為支撐，進一步發展節能降耗技術；以精細管理為基礎，進一步深挖節能降耗潛力，圓滿完成了“十一五”各項節能任務。面對“十二五”，喇嘛甸油田又確立了“綜合能耗三年不升”的節能目標，按照“地下與地上一體化、技術與管理協同化、能效與效益最大化”的節能工作思路，扎實推進喇嘛甸油田各項節能工作的開展。

喇嘛甸油田 節能工作 回顧 展望

1 “十一五”節能工作回顧

“十一五”期間，喇嘛甸油田依托“三位一體”的節能新模式，進一步豐富了立體節能戰略的內涵，確保了綜合能耗的逐年下降。油藏工程以無效循環治理為根本，通過無效循環識別與治理技術，實現地下源頭節能；采油工程以提高用能效率為手段，通過機采井節能技術配套，實現舉升過程節能；地面工程以優化、簡化為目標，通過注水、集輸、供配電等系統的多技術集合，實現運行過程節能。

1.1 創新結構界面理論，控制無效注采達到新規模

“十一五”以來，喇嘛甸油田以“控制無效注采循環、提高有效注入”為調整原則，以試驗研究為先導，綜合調整為基礎，挖控結合為手段，加強了無效注采循環的治理。在深化儲層精細解剖、搞清砂體分布特征基礎上，通過綜合應用各種監測資料、電測曲線及數值模擬，搞清了流體在儲層中的流動規律及大孔道分布情況，掌握了無效循環形成的時間、區域、層位、方向。“十一五”以來，共完成6個區塊、1568口井的無效循環部位的識別，為有效治理低效、無效循環奠定了基礎。

通過精細注水結構調整、產液結構調整，合理控制無效注水和無效產出。“十一五”以來，年均控制無效注水230×104m3，較“十五”期間提高11.5%；年均控制無效產液206×104t，較“十五”期間提高8.3%。“十一五”期間累計實現控制無效注水1040×104m3，控制無效產液915×104t，實現節電8875×104kWh。

1.2 創新系統匹配理論，優化簡化工作取得新進展

“十一五”以來，采油系統圍繞提高用能效率，加強了舉升工藝的優化。通過應用電動機合理匹配、整體參數優化等抽油機井成熟節能技術，實現抽油機井優化節能。累計實施抽油機井節能措施1915口井，實施后喇嘛甸油田平均系統效率提高了2.2個百分點，單井能耗降低1.45 kW，節電3209×104kWh。通過應用變頻控制、節能控制柜（軟啟）等電泵井節能技術，實現電泵井控制節能，節電1928×104kWh。通過應用電動機直驅、節能控制柜等技術以及加快雙轉螺桿泵等措施522井次，實現螺桿泵井規模節能，節電2618×104kWh。“十一五”以來，機采系統共實施節能措施2655井次，累計實現節電7755×104kWh。

“十一五”以來，地面系統圍繞控制能耗規模，立足方案優化、設計簡化，加強了系統剩余能力的綜合利用。產能建設上，在新鉆井增多的情況下，通過對已建設施調整改造，力爭不新建轉油站、污水站和注入站，各環節盡量采用節能新技術；注水系統上，積極推廣系統降壓、注水泵梯級配置等技術；集輸系統上，加大轉油站合并、簡化力度，全部實施常溫集輸；供配電系統上，對高耗能變壓器實施節能改造和更換。同時，熱泵、聚能、太陽能等技術的推廣步伐也進一步加快。“十一五”以來，地面系統通過優化設計，共少建各類站56座，更換高耗能泵、設備353臺，應用各類節能技術18項，累計實現節電7074×104kWh，節氣886×104m3。

1.3 創新能耗控制理論，精細管理節能突出新思維

1）制定能耗新標準，抓住制約節能管理工作的“點”。通過對機采、集輸、污水、注水、注聚、供配電等六大系統的分析和現場試驗研究，確定了44個生產節點節能新標準。

機采系統抽油機井平衡率由過去的85%的合格標準提高到90%～100%的節能標準，提高了5個百分點以上；皮帶松緊度、盤根松緊度由過去的簡單經驗管理，量化為可操作考核指標。集輸及污水系統根據泵、加熱爐的型號、運行時間等，細化和提高了不同類型節能設備的效率考核標準。注聚系統將熟化罐高低液位設置由原來的80%、20%調整為85%、15%，每一罐液熟化量多出10 m3，1天減少6罐母液的熟化量，每天可節電1080 kWh。通過對標分析、經驗共享，原來制約著油田70%以上的能源消耗的節點，通過細化管理，年可實現管理節電500×104kWh，節氣300×104m3。

2）開展電力分級計量管理，抓緊電力消耗上升的“線”。由于種種原因，油田電力消耗一直沒有實現分開計量。2007年，采油六廠突破常規電力分礦計量思路，在保證“零投入”的前提下，針對錯綜復雜的供電線路，以“系統區塊化、交叉簡單化、計量組合化、問題具體化”為思路，在廠、礦這一層次，利用“劃分、劈分、再組合”方法，實現了4個采油礦及試驗大隊的電力分礦計量，在油田公司所屬采油廠中率先實現了電力分礦計量考核。

在礦、隊這一層次，通過推廣第三油礦“兩分一控”節電管理法，將電力消耗指標分解到站隊進行節獎超罰，成功實現將節能壓力下傳的目標，充分調動了全體員工參與節能降耗工作的積極性。

3）深挖過渡帶節氣潛力，擴大不加熱集輸工作的“面”。為確保常溫集輸整體節氣效果，在繼續實施大規模不加熱集輸、不斷提高集輸標準的基礎上，又在喇591轉油站通過合理匹配單井最小摻水量，控制摻水匯管壓力等措施，實現擴邊井冬季周期性不加熱集輸；在喇411等降溫集輸轉油站，通過優化單井摻水量，使摻水溫度平均又降低了5℃，年新增節氣69×104m3。

2009—2010年冬季實施不加熱集輸聯合站7座，不加熱集輸轉油站35座，降溫集輸轉油站12座，不加熱集輸井2499口，降溫集輸井894口，實現年節氣4542×104m3，節電1167×104kWh。“十一五”以來累計節氣17878×104m3，節電 4525×104kWh。

回顧“十一五”，在生產規模不斷擴大的情況下，喇嘛甸油田綜合能耗由“十五”末期的30.63×104t標煤下降到2010年的29.20×104t標煤；噸液綜合能耗由3.95 kg/t下降到3.84 kg/t。

2 節能工作面臨的形勢

大慶油田公司對節能工作歷來高度重視，重組以后更是專門成立了質量節能部主抓公司節能工作。2010年公司首次將“噸液綜合能耗”指標納入對采油廠的考核，并在電、氣、油等能源消耗上實行了指標控制，公司這一層面也面臨著很大的節能壓力。

為了進一步降低能源消耗，最大限度地分擔公司的節能壓力，在公司開發會議及廠職代會上，喇嘛甸油田做出了“綜合能耗3年不升”的承諾。作為公司產能大廠，同時也是耗能大廠，要實現由耗能大廠向節能大廠的本質轉變，目前還面臨著許多困難和矛盾。

1）根據開發預測，“十一五”末期新增產液1525×104t，地面系統年新增用電負荷3447×104kWh，新增用氣負荷399×104m3；油井由2006年的2997口上升到2010年的4021口，注水量由8197×104m3上升到10418×104m3，預計電能消耗將由11.5×108kWh上升到13×108kWh。生產規模的擴大對節能降耗的壓力加大，指標控制的難度越來越大。

2）常溫集輸推廣使規模節氣的難度加大。2009—2010年冬季，冬季不加熱集輸油井3393口（降溫集輸894口），開井數覆蓋率100%；常溫集輸轉油站47座（降溫集輸12座），覆蓋率100%；常溫集輸聯合站7座，覆蓋率100%。由于喇嘛甸油田的不加熱集輸已經推廣到過渡帶井和擴邊井，而且這些井摻水溫度已經降到了臨界溫度，規模節氣的空間越來越小。

3）高能耗設備過多與系統節能的矛盾更加突出。喇嘛甸油田地面系統在用高能耗的S7系列以下變壓器有2118臺，SJ1、SL1系列的變壓器163臺。同時，由于設備老化，部分機泵設備的運行效率較低。隨著年限的增加，其運行能耗也會日益增加，地面系統節能的矛盾日益突出。

3 節能工作重點

面對節能工作的嚴峻形勢，要繼續堅持“地下與地上一體化、技術與管理協同化、能效與效益最大化”的節能工作思路，完善立體節能模式，加大科技節能力度，深挖管理節能潛力，營造全員節能氛圍。抓住制約油田節能工作的主要矛盾，繼續提高用能效率、優化用能結構，加大成熟技術規模應用力度，努力實現“綜合能耗三年不升”的目標。

1）在注水系統開展管網優化、泵減級等技術，在系統降壓上下功夫，力爭年均控制綜合能耗上升0.1×104t標煤。

2）在集輸系統降低布站級數，推廣單管集油工藝、太陽能供熱技術，深化常溫集油工藝，在“關、停、并、轉、減”上下功夫，力爭年均控制綜合能耗上升0.1×104t標煤。

3）在供配電系統開展電網優化運行技術研究，大面積推廣節能型變壓器，合理規劃供電半徑，在降低線路損耗上下功夫，力爭年均控制綜合能耗上升0.05×104t標煤。

節能管理要優化節能工作體系，完善節能工作機制，細化量化目標考核。

1）重點抓好節能目標責任制管理，建立和完善自我激勵和自我約束機制，探索節能指標“一票否決制和問責制”，完善節能工作長效機制。

2）深入開展能效對標工作，力爭喇嘛甸油田所有站隊達到節能標準，通過橫向、縱向對標，及時發現喇嘛甸油田在能源利用方面的不足，明確節能攻關方向。

3）延伸電力分級計量管理考核，將生產輔助單位的電力消耗逐步納入到考核中來，進一步精細節能管理。

4）拓展生產運行過程中能耗節點標準的范圍，研究界定喇嘛甸油田所有用能設備的耗能標準，深挖管理節能的潛力。總之要始終抓住節能工作主動權，超前制定運行計劃、控制方案，采取有效措施，始終保持節能管理工作的主動態勢，力爭在管理方面實現年控制綜合能耗上升0.1×104t標煤。

10.3969/j.issn.2095-1493.2011.09.017

王洪明，1986年畢業于大慶石油學院，高級工程師，從事節能管理工作，E-mail：qiaojingpeng@petrochina.com.cn，地址：大慶油田第六采油廠技術發展部，163114。

2010-08-29)