電機定、轉子通風槽片落料操作法的改進

何 偉

(哈爾濱電機廠有限責任公司，黑龍江 哈爾濱 150040)

0 引言

在所有運行的發電機機組定、轉子鐵心中，都有通風槽板在起通風作用，通風槽板則是有定、轉子沖片(一般為0.65 mm或0.75 mm酸洗鋼板Q235)和通風槽片或通風槽鋼焊接(點焊)組成，通風槽板能加強電機定、轉子鐵心的內部通風，降低溫升，有效的保護電機絕緣，防止電機因絕緣損害而發生故障。因此，通風槽板制造質量的好壞直接影響到鐵心運行正常與否，而對于支撐通風槽板的通風槽片的沖制是很關鍵的，通風槽片是否合格也直接影響整個機組運行機構的穩定性，以300 MW和600 MW汽輪發電機組為例，每臺機組則需要通風槽片約50 000余根，如果連同產生的廢料計算的話約用A3鋼板3.75 t。

長期以來，對于通風槽片的沖制一直都是按照傳統的操作法進行。即用下好的毛坯條料利用沖壓模具按其尺寸在160 t或者63 t沖床進行沖制，每沖一個通風槽片則產生一個搭邊料(也稱廢料)，并且每次在沖制過程中產生的廢料的寬度難以保持一致，這是因為在沖制時靠的是經驗和感覺，并且還得靠眼睛長時間盯著干活，如果送料的力量過大則產生的廢料邊就越大，如送料不到位，將產生刃口單面沖切，這樣就會容易啃傷模具。通常情況下一個新沖模最多能沖制3臺份的通風槽片。而且還不便于普遍操作，沖制槽片廢料的寬度通常在4～10 mm之間不等，就這種寬度而言，也是有經驗的老師傅才能勝任。

1 通風槽片落料操作法改進

傳統的通風槽片落料操作法即縮短模具壽命，又浪費材料，還涉及人為因素，產生的問題較多，因此需要研制一種方法以此改變老式傳統操作法。……