水泥穩定級配碎石基層裂縫成因分析及防治措施

何亞君

(林甸縣國省干線管理局)

水泥穩定級配碎石基層裂縫成因分析及防治措施

何亞君

(林甸縣國省干線管理局)

摘 要:水泥穩定級配碎石半剛性基層具有抗壓強度高、抗凍害能力強等優點，但使用過程中基層反射裂縫問題凸顯，對瀝青混凝土面層的整體性能造成很大影響，通過施工過程中通過對水泥用量、集料含泥量、含水量等關鍵點控制，防治水泥穩定級配碎石基層反射裂縫病害。

關鍵詞:水泥穩定級配碎石基層;裂縫防治;成因分析

1 水泥穩定級配碎石基層裂縫成因分析

1.1 水泥劑量過大或不穩定

在半剛性基層施工中，施工單位為了追求取芯效果，水泥劑量一般采用上限，加之水泥穩定土類拌和設備拌和中存在不穩定現象，水泥拌和不均勻，導致基層強度比規范要求高出大約30%，收縮系數增大，溫縮裂縫和干縮裂縫增多，在施工過程中要嚴格控制水泥劑量上限，保證強度符合規范要求即可。

1.2 含水量過大

水泥穩定級配碎石施工中，天氣穩定較高，為防止水分散失過快，一般增加混合料含水量，保證壓實效果。這樣導致初期含水量較大，溫縮裂縫增加。

1.3 0～5 mm集料0.075 mm通過率過大

基層碎石生產過程中除塵設備不完善，0.075 mm通過率超過規定范圍，易產生干縮裂縫。

1.4 養生工作不到位

養生不到位，施工中溫度高，灑水不及時，水泥穩定級配碎石基層頂面與底部溫差大，溫縮裂縫和干縮裂縫密集。

2 預防措施

2.1 原材料控制

對水泥穩定級配碎石基層中使用的4#料(0～5 mm石屑)嚴格控制，在碎石場增加除塵設備，用于生產碎石的母石要嚴格挑選，避免石場清表不徹底，導致風化類石料、泥土混入，將4#料0.075 mm通過率控制在8%以下，加強進場檢測，不合格材料禁止入場。

2.2 水泥劑量控制

集料上料倉、水泥罐倉都要求裝配高精度電子動態計量器，電子動態計量器應經有資質的計量部門進行計量標定后方可使用，保證水泥劑量準確，混合料級配穩定。

改變以往為保證取芯效果，強調水泥劑量采用上限的錯誤想法，通過試驗確定合理水泥劑量，級配碎石基層水泥劑量不要超過4.3%，通過調整合理基層配合比、采用緩凝水泥、控制壓實等措施來保證基層強度。

通過以往施工經驗總結，基層強度超過4.2 MPa的基層，面層反射裂縫是強度較低部位裂縫數量的30倍以上。

2.3 控制4#料(0～5 mm石屑)比例

石屑是石場生產后廢料，以往無處可用，在石場占用較大空間，石場場主為了保證石料堆放空間，以很低價格出售給施工單位，導致施工單位為了經濟利益，加大石屑用量，混合料0.075 mm通過率很高，產生干縮裂縫機率大大增加，在施工中要重點控制。

2.4 含水量控制

水箱要求裝配高精度電子動態計量器，電子動態計量器應經有資質的計量部門進行計量標定后方可使用，保證含水量穩定。

拌和時應根據集料和混合料含水量的大小，及時調整加水量，拌和機加水裝置處應有人嚴格管理。

運料車裝料出廠時，為防止表層混合料含水量損失過多，特別是在氣溫較高、陽光充足和有風的氣候條件下，車廂必須覆蓋，并應盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現場，減少水分損失，從拌和到碾壓完成的延遲時間不能超過2 h。

施工單位必須隨時檢測所用集料的含水量，并根據集料的含水量以及天氣等因素及時調整水穩材料的加水量，控制水穩材料的生產質量。有條件的話，要對4.75 mm以下的細集料進行遮蓋，以保證其含水量不出現大的波動。

水泥穩定級配碎石混合料含水量要根據天氣情況，通過試驗段施工確定，最佳含水量控制要堅定不移，杜絕初始含水量過大，振動壓路機壓實過程中，水泥漿上浮，導致干縮裂縫出現增加，拌合站含水量檢測要根據天氣情況提高檢測頻率，經過長時間總結后，確定含水量調整方式，確保水泥穩定級配碎石混合料在最佳含水量規定范圍內完成壓實，在基層施工前，下承層要充分灑水，保證水泥穩定級配碎石下層混合料中水泥充分水化。

2.5 加強養生環節控制

養生過程中，因取水困難、灑水設備供應不足、養生人員責任心不強等原因造成養生不及時，有時灑水過飽和、有時基層表面十分干燥，都易產生裂縫，養生過程中要嚴格控制，始終保證水穩基層表面處于濕潤狀態，7 d養生期過后，盡快進行透層及瀝青混凝土下面層施工，避免暴曬導致溫縮裂縫產生。

水泥穩定砂礫底基層、水泥穩定級配碎石基層在碾壓完畢并經壓實度檢測合格后，應立即開始養生。

養生應采用土工布(土工布重量不小于200 g/m2)覆蓋并灑水保濕的方法進行。在整個養生期內，必須始終保持表面處于濕潤狀態。必須配備足夠的灑水車，同時灑水養生時應特別注意水溫須控制在20℃左右，并適宜在凌晨和傍晚灑水養生，這樣做的目的一是減小水溫與半剛性基層之間的溫差，半剛性基層養生期間，應嚴禁重型車輛通行，其它車輛也應限制在硬路肩上行駛，行駛速度不得超過30 km/h，且不得轉彎、調頭及急剎車。

養生期不得少于7 d。養生期結束，表面完全干燥后，應徹底清掃干凈待取芯檢測無側限抗壓強度合格后，再開始進行面層施工的準備工作。

中圖分類號:U416.214

C

1008-3383(2011)06-0062-01

收稿日期:2011-06-08